鑄鐵平板磨損后一般需要經(jīng)過刮研來恢復(fù)其精度.在刮研全過程中,一般都要經(jīng)歷粗刮,細(xì)刮,精刮3個(gè)階段.

粗刮階段:粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問題.比如車床溜板燕尾導(dǎo)軌的兩端平行度,如不先解決好,留到粗刮好后再解決平行度,不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且延誤工期.粗刮刀跡要寬大,要大刀闊斧地進(jìn)行.對每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮第二次.刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次.經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研,黑點(diǎn)由稀少變稠密,由不均勻分布至均勻分布,當(dāng)任意刮方（25mm×25mm）達(dá)到4～6點(diǎn)時(shí),表面粗糙度達(dá)到Ra2.5～Ra3.2時(shí)即告粗刮階段中止.
　　細(xì)刮階段:細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行.細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題,即接觸精度,幾何精度（平面度達(dá)到0.01mm/500mm2）,表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2）,同時(shí)還要兼顧到形位誤差.細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm ,長10～12mm,刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法,正"6"塊反"6"塊刀跡較好,當(dāng)任意刮方達(dá)到10～12點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即告中止.
　　精刮階段:精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的,精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量,兼顧,核定形位誤差.精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩(wěn)要輕,特別要避免刀角劃傷表面,精刮刀跡寬5～7mm,甚至更窄更短,視刮削平面大小而變化.刀跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法,刮削時(shí)用力宜小,刮花則例外.當(dāng)黑點(diǎn)增加到每任意方20～25點(diǎn)時(shí),即精刮結(jié)束,其鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度為Ra0＇.8～Ra1.6.