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環(huán)氧導靜電重防腐涂料

1.組成

環(huán)氧導靜電重防腐涂料是以耐油性耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主要成膜劑，用氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導電顏料、填料、導電助劑、溶劑和固化劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的耐油導靜電專用雙組分重防腐涂料。

2.適用范圍

2.1  環(huán)氧導靜電重防腐涂料適用于化工、石油、鐵路、交通等各種行業(yè)儲罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設備的內壁防腐防靜電保護。

2.2  環(huán)氧導靜電重防腐涂料適用于煤氣罐、天然氣罐、地下管道等的防腐防靜電保護。

2.3  環(huán)氧導靜電重防腐涂料適用于煤礦、紡織、糧食等工業(yè)設備、設施的防腐防靜電保護。

3.主要特點

3.1  防腐性能好。涂層附著力強、抗沖擊性優(yōu)、抗?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。

3.2  耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤滑油等油品中長期使用。

3.3  導電性能強。導電性能穩(wěn)定，電阻率符合GB6950-2001石油罐導靜電涂料技術指標。

3.4  使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場地環(huán)境限制，只需要開桶后攪拌均勻，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。

3.5  溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

4.技術指標

5.施工方法

5.1  配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10:1（重量比）的比例加入專用固化劑，充分攪拌均勻后熟化適當時間后使用。

5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3  使用期：配制好的涂料建議在2小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。

5.4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.20kg/㎡。

5.6  涂裝建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。

5.7  稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質。

5.8  工具清洗，可用環(huán)氧導靜電重防腐涂料專用稀釋劑清洗。

5.9  最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環(huán)境溫度低于10℃時，應適當延長。

6.包裝儲存

6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌碰撞。

6.3  有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。