標(biāo)磚機(jī)口的主要特點(diǎn)：
一、合理的結(jié)構(gòu)：
1、錐度、長度經(jīng)過精心計(jì)算，泥料在機(jī)口內(nèi)可以得到均勻強(qiáng)壓力重新彌合，坯體不會(huì)出現(xiàn)角裂紋。
2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào)，克服了現(xiàn)有出口固定式機(jī)口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。
3.先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，做工細(xì)致精密。數(shù)控機(jī)床切、割、磨、銑，專用設(shè)備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴(yán)絲合縫。
二、巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)：
1、面式潤滑系統(tǒng)，化繁為簡。舊式潤滑系統(tǒng)多采用四角潤滑方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且水壓不勻，出現(xiàn)角裂紋時(shí)既需調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥門。本產(chǎn)品采用三面潤滑方式，改點(diǎn)為面，化繁為簡，水流通暢充足，水壓均勻一致，無需隨時(shí)調(diào)節(jié)，讓您坐享其成，輕松生產(chǎn)，方便快捷，迅速提高成型率。
2、網(wǎng)式超深水路，水流充足，水壓均勻。機(jī)口內(nèi)壁四面分設(shè)3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤滑，1-2個(gè)壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。
三、高耐磨內(nèi)襯材料：
內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的硬質(zhì)合金材料，硬度分別達(dá)HRc75和HRc85（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達(dá)5J/c㎡，使用壽命是原來帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機(jī)口的現(xiàn)狀，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
我廠鄭重承諾：實(shí)行三包，代辦托運(yùn)。本產(chǎn)品售后一周內(nèi)包退包換，一月內(nèi)保修，終生維修。