壓球機(jī)生產(chǎn)線流程介紹：原料先進(jìn)入破碎機(jī)—儲料倉—輪碾機(jī)（加入粘合劑）—儲料倉—壓球機(jī)—烘干機(jī)—成品.（設(shè)備之間用輸送機(jī)鏈接）
    壓球機(jī)對物料成型的要求
　1.物料粒度在90-260目均可.
　2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。 　
   3.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
    壓球機(jī)安裝及注意事項(xiàng)：
�。ㄒ唬┲鳈C(jī)（機(jī)械成型）
    開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的�？讓φ�否，如不對正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥�？讓φ�后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。
　　開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
�。ǘ�）主機(jī)（液壓成型）
　 先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的�？资欠駥φ�，兩輥的壓球機(jī)間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。
�。ㄈ�） 攪拌機(jī)
　 在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機(jī)用料。
　 如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。
　（四） 輸送機(jī)
　 正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。 　
　（五） 供料機(jī)
　 首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

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