雙堿法脫硫塔

雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
    雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：（1）吸收劑制備與補(bǔ)充；（2）吸收劑漿液噴淋；（3）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；（4）再生池漿液還原鈉基堿；（5）石膏脫水處理。
    雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

 一、脫硫反應(yīng)：
    Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2（1）
    2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O（2）
    Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3（3）
    其中：
    式（1）為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；
    式（2）為再生液pH值較高時(shí)（高于9時(shí)），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；
    式（3）為溶液pH值較低（5~9）時(shí)的主反應(yīng)。
    二、氧化過(guò)程（副反應(yīng)）
    Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4（4）
    NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4（5）
 三、再生過(guò)程
    Ca（OH）2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3（6）
    Ca（OH）2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O（7）
    四、氧化過(guò)程
    CaSO3 + 1/2O2CaSO4（8）
    式（6）為第一步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生至pH9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。
    本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過(guò)程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題，運(yùn)行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。

詳細(xì)說(shuō)明
    處理煙氣量：3000-600000m3/h
    設(shè)備阻力：＜1200Pa
    入口溫度：＜280℃
    脫硫效率可達(dá)80%以上
    除塵效率可達(dá)99%以上
    使用壽命：≥12年
    主要設(shè)備一覽表
    序號(hào)設(shè)備型號(hào)配套鍋爐（t/h）處理煙氣量（m3/h）主塔內(nèi)徑（mm）主塔高度（m）
    1BTL-1系列130006003.5
 2BTL-2系列260008004.0
    3BTL-4系列4120001100434
    4BTL-6系列61600014006.0
    5BTL-10系列102500017007.4
    6BTL-20系列2050000220010.0
    7BTL-35系列3575000280012.0
    8BTL-65系列65120000360015.0
    9BTL-75系列75130000400016.0
    10BTL-130系列1302400001×510019.0
    11BTL-220系列2204000002×460019.0
    12BTL-410系列4106000002×580021.0
我廠生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器噴淋脫硫塔水膜脫硫除塵器脫硫除塵堿洗塔旋流板脫硫除塵器堿洗脫硫塔鍋爐除塵器.
    本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼煙囪由纏繞工藝制成的，具有造價(jià)低，制作周期短，壽命長(zhǎng)，加工方便，安裝簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，內(nèi)表面光滑，抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，而且可以很方便的增加噴淋器、過(guò)濾網(wǎng)等以吸收煙氣中的有害成分。
 生產(chǎn)流程：由于很多煙道的工作溫度很高（為150-220℃）、成分復(fù)雜，一般樹(shù)脂不能滿足其條件要求。所以選擇內(nèi)襯樹(shù)脂及結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂的關(guān)鍵是能否滿足耐高溫情況下的腐蝕要求。結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求，還需考慮結(jié)構(gòu)樹(shù)脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹(shù)脂的斷裂延伸率相匹配�？紤]到安裝的方便性，我們根據(jù)客戶安裝要求，將煙囪進(jìn)行分段加工，然后在現(xiàn)場(chǎng)組裝；也可根據(jù)客戶的意愿來(lái)設(shè)計(jì)安裝工藝。我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度（尤其是垂直度）。
    常用規(guī)格：煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)。同時(shí)，形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)。 
  應(yīng)用范圍：玻璃鋼煙囪廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè)，作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚怼?/p>