轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機/轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機解析（http://www.yuyin.sh.cn/ ）

轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械設(shè)備，又可以分為網(wǎng)帶式及網(wǎng)鏈?zhǔn)健?strong>轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機可進行水平、傾斜及垂直輸送也可以進行組成空間輸送線路，轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的輸送線路一般都是固定的，有著輸送能力大、運距長，同時還可以在輸送過程當(dāng)中同時完成若干工藝的操作，所以應(yīng)十分廣泛。轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機在實際運行當(dāng)中易遇到撒料及潤滑問題，我們又該如何進行處下呢？

    
    轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機在轉(zhuǎn)載點的撒料：轉(zhuǎn)載點外的撒料主要是由落料斗，導(dǎo)料槽等外。如果轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機嚴(yán)重過載，轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的導(dǎo)料槽橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處 鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。出現(xiàn)這種情況時盡量控制轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的運輸量，便可以在維護保養(yǎng)方面上得到解決。在凹段皮帶懸空 時的撒料是由于皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使得皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒 出來。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無 圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。最后一種是在轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機運行時，皮帶跑偏的撒料。皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊 緣高度發(fā)生了變化，一邊高而另一邊低，物料從低的一邊撒出，外理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏即解決。
 
    轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機運行時間長，也需要定時進行機械的潤滑。當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機在使用網(wǎng)帶時，轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機是進行高速度運行的，會產(chǎn)生離心力，離心力會將轉(zhuǎn)彎 網(wǎng)帶輸送機潤滑劑甩落，這樣，轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機就會失去潤滑劑的保護，轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機內(nèi)部沒有完全潤滑，就會產(chǎn)生磨損各腐蝕。轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機在灰塵較多和潮 濕的情況下運作時，灰塵各水分會進入轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的內(nèi)部，導(dǎo)致磨蝕和磨損，在生產(chǎn)過程里面，有各種各樣的因素會導(dǎo)致網(wǎng)帶產(chǎn)生磨損，所在我們在日常工作中 要注意日常的護理。

    轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的潤滑選擇合適的潤滑劑也是非常重要，要從多方面進行考慮如溫度、食品等級及負(fù)載壓力，轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的工作環(huán)境溫度升至150℃以上時， 普通潤滑劑就不能有效地潤滑了，會開始產(chǎn)生分解及蒸發(fā)。轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機是使用環(huán)境應(yīng)該控制在150度以內(nèi)，或者選擇耐高溫性能更好的潤滑油。

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