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從我國(guó)有色系統(tǒng)的一些鉬選廠來(lái)看，處理的原礦品位相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只有0.02%。選礦實(shí)際回收率絕大多數(shù)在80%以上。所得精礦品位在45%～54%，尾礦品位多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。
在當(dāng)前鉬的工業(yè)生產(chǎn)上，主要是采用輝鉬礦精礦進(jìn)行冶煉，有氧化焙燒、提取純?nèi)趸f、還原焙燒成金屬鉬粉等三個(gè)環(huán)節(jié)。
鉬精礦首先在反射爐、（www.hnljgs.com）多膛爐、沸騰爐，或閃速爐中進(jìn)行氧化焙燒，脫硫后制成一種不純?nèi)趸f（Mo≥40%～48%）的焙砂，焙砂采用金屬熱法或硅熱法等可生產(chǎn)鉬鐵合金。從焙砂生產(chǎn)純?nèi)趸f的方法有兩種：一是升華法，二是水冶法。用氨溶液浸出、凈化除去其中雜質(zhì)，隨后用結(jié)晶法或鹽酸中和法使鉬成仲鉬酸銨（Mo≥56%）或鉬酸狀態(tài)析出，再經(jīng)焙解即成純?nèi)趸f。最后將純?nèi)趸f用氫還原法制成金屬鉬粉（Mo≥99.7%～99.9%），再用粉末冶金法或進(jìn)一步用電弧熔煉法制成鉬錠或鉬條（Mo≥99.8%～99.95%）。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鉬精礦的冶煉還研究試驗(yàn)了一些新技術(shù)新方法，例如輝鉬礦精礦不經(jīng)氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細(xì)菌浸出法提取純?nèi)趸f。（www.hnlanji.com）對(duì)低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純?nèi)趸f。此外，鉬精礦的冶煉方法，還有石灰焙燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。
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河南藍(lán)基機(jī)械制造有限公司的產(chǎn)品主要有：選礦設(shè)備、沙石設(shè)備、加氣混凝土設(shè)備。選礦作業(yè)包括破碎、篩分、磨礦、分級(jí)、選礦、脫水以及焙燒等階段,所以藍(lán)基成套選礦設(shè)備有破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、分級(jí)設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、脫水設(shè)備和焙燒設(shè)備。
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