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4米數(shù)控折彎機 四米數(shù)控液壓折彎機 新式液壓折彎機:巨德機械WC67Y液壓數(shù)顯板料折彎機經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用,外形美觀。 折彎機數(shù)控系統(tǒng)可選用E10/E200/MD11/MD320/DA41/DA52/DA65/DA69等數(shù)控系統(tǒng)。
一、性能與特點
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設(shè)有機械擋塊,確;瑝K行至下死點的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時巨德牌折彎角度的一致性。
3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
二、工作滑塊
1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
2.上動式巨德牌折彎機設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999 國家標(biāo)準(zhǔn)
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
三、相關(guān)配置
1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。
4.后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動,采用直線導(dǎo)軌臺灣HIWIN
5.密封圈選用臺灣鼎基公司或,德國FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,壽命長
6.采用德國EMB接頭,.德國HEIDENHAIN光柵尺
采用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件
巨德公司地址位于鋼城馬鞍山市博望經(jīng)濟特區(qū),公司致力于研發(fā)銷售各類普通及數(shù)控機床(折彎機、剪板機、沖床、卷板機、聯(lián)合沖剪機、切角機、液壓機、等鈑金設(shè)備)和刃模具配件(鍛壓模具、合金刀具、異形刀具、圓形刀具、長形刀具、機床配件)的現(xiàn)代化管理企業(yè)。
巨德公司現(xiàn)控股三家子公司,設(shè)有3個研發(fā)中心,多位資深工程師,針對具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)細分進行真正意義上的專業(yè)化設(shè)計,為用戶提供最為貼身、合理的設(shè)計方案。巨德公司憑借其雄厚的技術(shù)、加工實力,不斷改進和創(chuàng)新,已成為國內(nèi)鈑金加工設(shè)備及精密刀具的佼佼者。
以質(zhì)量謀發(fā)展的巨德公司,視生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制與先進的設(shè)計同等重要。采用模塊化的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制系統(tǒng),在合理分配資源的同時,本著“一絲不茍、精益求精”的質(zhì)量理念,嚴(yán)格按用戶要求和相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,對各道工藝進行層層檢驗和把關(guān),從每個細節(jié)上確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。
一直以來,巨德產(chǎn)品以其卓越的品質(zhì)和體貼的服務(wù),為用戶實現(xiàn)了效益最大化,廣泛使用于家電、電梯、軍工、工程機械、鍋爐、船舶和集裝箱制造等行業(yè)。在全球化進程中,隨著巨德公司產(chǎn)業(yè)鏈的擴張,巨德公司將為用戶提供更為先進的鈑金加工設(shè)備及高精密刀具配件,進一步提高用戶的經(jīng)濟效益。
公司全體員工始終不忘“辦一流企業(yè)、創(chuàng)一流品牌、樹一流形象”的企業(yè)目標(biāo),堅持“產(chǎn)品國內(nèi)領(lǐng)先、質(zhì)量世界一流、工作精益求精、服務(wù)顧客滿意”的企業(yè)發(fā)展方針,與國內(nèi)外朋友攜手并進,共創(chuàng)輝煌!
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