進(jìn)口立方氮化硼CBN刀片直銷的詳細(xì)資料

立方氮化硼CBN刀片：
CBN是一種非常硬的刀具材料，通常最好用來加工硬度高于RC48的材料，它有極好的高溫硬度－－高達(dá)2000℃，盡管比硬質(zhì)合金要脆得多，比陶瓷耐熱性和化學(xué)的穩(wěn)定性要差，但是它比陶瓷刀具有較高的沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能。對(duì)于切削淬硬金屬時(shí)，機(jī)床剛性可以稍差。此外，一些特制的CBN刀具能抵御高功率粗加工的切屑負(fù)荷，間斷切削的沖擊以及精加工時(shí)的磨損和切削熱。

    對(duì)于要求嚴(yán)格的零件，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以提高機(jī)器和裝備的剛性。刃口倒鈍應(yīng)足夠大以防止微觀剝落和使刀具基體上有一定厚度的CBN層，這就能使刀具在高速、重負(fù)荷、劇烈的間斷負(fù)荷下工作。這些特點(diǎn)使CBN成為粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵所選用的刀具材料。

    刀具帶有一薄層CBN是比較脆弱的，但是它用于加工淬硬的鐵合金又是比較好的刀具材料。CBN具有低的導(dǎo)熱系數(shù)和高的壓縮強(qiáng)度，經(jīng)受得了由于高切削速度和負(fù)前角產(chǎn)生的切削熱。在切削區(qū)內(nèi)由于較高的溫度使工件材料軟化，有助于切屑的形成。負(fù)的幾何角度加強(qiáng)了刀具，穩(wěn)定了切削刃，改善了刀具壽命和允許在小于0.010″的淺切深下進(jìn)行加工。

    在干式車削淬硬工件的情況下，由于CBN刀具可以加工出小于16微英寸的表面質(zhì)量，并能控制±0.0005″的精度，因此常用它取代磨削工序。CBN刀具很適合淬硬車削和高速銑削加工。而對(duì)于這個(gè)應(yīng)用范圍，陶瓷和CBN是重疊的。因此，進(jìn)行成本效益分析是非常必要的，以確定哪一種材料將提供最好的效果。

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