【最新研究動態(tài)】斑銅礦選礦方法赤銅礦選礦方法藍銅礦選礦方法

河南金工重機有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、螺旋溜槽、搖床、濕碾機等全套節(jié)能選礦設(shè)備。2005年3月在鞏義選礦設(shè)備制造行業(yè)中首家通過國家ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。本廠承接日處理 5 噸－3000 噸原礦成套節(jié)能選礦設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。質(zhì)量保證體系健全，具備完整的檢測與試驗手段，嚴格履行產(chǎn)品質(zhì)量承諾，實行質(zhì)量跟蹤，提供技術(shù)培訓、安裝調(diào)試等優(yōu)質(zhì)的售后一條龍服務(wù)。

銅礦石選礦流程介紹： 開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在由破碎機破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。

螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的對應(yīng)浮選藥劑，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。新型浮選機中氣泡與礦粒動態(tài)碰撞和氣泡顆粒結(jié)合體靜態(tài)分離的環(huán)境較好，有利于細粒或微細粒銅礦的選別，另外，該浮選機實現(xiàn)了自動控制，因此比較適合銅礦的精選。浮選后的礦物精礦中一般含有較多的水分，需利用新型高效濃縮機把精礦水分降低，必要時，需經(jīng)烘干機烘干后，得到干燥的礦物質(zhì)，從而達到國家規(guī)定的標準。各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以輸送機，給料機銜接。　

銅礦石選礦設(shè)備廠配備有12個系列的粗選浮選機，型號不完全相同。其中有九個系列。先用破碎機進行初級磨礦。每個系列用64槽1.13立方米的浮選機組成。另有兩個系列，每個系列用14槽A-210型，容積為9立方米的浮選機組成。再有一個系列是用一排6槽A-120型，溶解后為9立方米和拍一拍7槽佛丹型，容積為8.5立方米的浮選機組成。粗精礦經(jīng)濃縮后，給入直徑1830*3050毫米的溢流型球磨機進行再磨。每臺再磨機與4個250毫米的旋流器構(gòu)成閉路。溢流細度為80-90%-325目，固體含量16%，經(jīng)二次精選，第一次粗選的尾礦進行掃選。掃選精礦經(jīng)過30米的中礦濃縮機濃縮后給如直徑1830*36580mm的中礦再磨機，配有4個250mm的旋流器構(gòu)成閉路。磨礦細度為90%-325目，旋流器的溢流固體含量16%。二次掃選后的尾礦送往直徑90米的尾礦濃縮機。

銅礦石選礦碎礦控制系統(tǒng)，設(shè)有連鎖控制;粗礦倉裝有Y-射線位計，檢測粗礦礦藏料位情況，應(yīng)用他可以使豆萁在礦藏滿時自動停車，礦藏不滿時自動提升。幾年生產(chǎn)時間證明，這種儀器可以長時間連續(xù)工作，使用壽命長、故障少、運行可靠。隨匡計是液壓圓錐破碎機，排礦口可通過液壓控制系統(tǒng)進行人工調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)。兩外皮帶運輸機設(shè)有斷代、皮帶打滑保護系統(tǒng)，沿皮帶長度裝有鋼繩式緊急故障停車開關(guān);碎礦主機裝有潤滑系統(tǒng)控制保護裝置，如油溫、油壓、油量、回油等。

河南金工重機有限公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)成套銅礦選礦設(shè)備，選銅礦設(shè)備，銅礦選礦工藝流程，如有這方面的需要，請聯(lián)系金工機械：