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節(jié)流裝置節(jié)流裝置

節(jié)流裝置

  • 價 格: 電議
  • 型號:節(jié)流裝置
  • 生 產(chǎn) 地:中國大陸
  • 訪問:102次
  • 發(fā)布日期:2011/12/27(更新日期:1999/1/1)

濟南創(chuàng)銳儀表有限公司

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產(chǎn)品展示

  • 詳細內(nèi)容
  • 公司簡介

    

1·產(chǎn)品用途和適用范圍

本產(chǎn)品是一種節(jié)流裝置。把流體的流量參數(shù)轉(zhuǎn)變成靜壓力的差壓,配合差壓變送器(或差壓計)輸出標準電流信號,傳輸至顯示儀表,顯示出流量或總量。
本產(chǎn)品適用于各種流體(氣體、蒸汽、液體)介質(zhì)。例如:飽和蒸氣、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷卻液、各種腐蝕性化工溶液等。除了具有標準孔板的結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝使用方便等優(yōu)點外,還具有以下優(yōu)點:
1.1更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體
輸送水蒸汽的管路往往有鐵銹等雜質(zhì),煤氣、冷卻水管路含有的雜質(zhì)更多。由于雜質(zhì)流速低于主體流速而靠近管內(nèi)壁流動,若使用標準孔板測量其流量,因這種孔板中間流通、周邊阻檔,使雜質(zhì)在孔板上下游兩側(cè)沉淀堆積,不但影響了流體通過孔板時的流速分布還影響測量精度,而且堵塞處于滯流區(qū)的取壓孔,影響正常工作;若使用本產(chǎn)品,中間阻檔、周邊流通的結(jié)構(gòu)形式使雜質(zhì)暢通無阻,既不影響測量也不易堵塞處于暢流區(qū)的取壓孔,從而提高了測量精度和工作可靠性,減輕了儀表工人的維護工作量。
另一方面,水蒸汽管路免不了停汽,蒸汽冷凝成水,對于標準孔板,“中間流通周邊阻檔”的結(jié)構(gòu)使冷凝水積聚在孔板的兩側(cè)(孔板上的疏水孔小而易堵,起不了作用),通汽時,蒸汽必須把孔板前后的積水夾帶完,才能在孔板前后產(chǎn)生正確的靜壓差,這個過程可能要數(shù)十分鐘,由此產(chǎn)生明顯的測量誤差,特別是頻繁停汽的時候,誤差能達到50%以上。
而對于環(huán)型孔板,周邊流通、中間阻檔的特殊結(jié)構(gòu),使停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走,再次通汽時蒸汽很快在孔板前后產(chǎn)生正確的靜壓差,不會因停汽通汽而產(chǎn)生附加誤差。因此,可以說本產(chǎn)品比標準孔板更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽,特別是時常停汽的場合。
1.2更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測量
高溫流體,例如蒸汽、燃氣、高溫空氣或燃料油等,采用普通孔板時,孔板周邊被固定在環(huán)室或法蘭的槽內(nèi),往往孔板(用1Cr18Ni9Ti)的溫度膨脹系數(shù)大于槽(用碳鋼)的溫度膨脹系數(shù),常溫下裝配的孔板組件在高溫下工作,孔板的脹量大于槽的脹量,而孔板外周被固定死,多余的脹量只有靠孔板內(nèi)孔的變形(形成喇叭口)容納,孔板內(nèi)孔形狀破壞,顯著改變了流出系數(shù),從而影響測量精度。
普通孔板的兩側(cè)面同時起著密封作用,測量高溫高壓流體時對孔板的密封要求高,有時還要采用透鏡墊式孔板,使這種節(jié)流裝置的價格成倍提高,每次檢修時更換密封件,使維修費用大為增加,增大了用戶的負擔(dān)。
如采用本產(chǎn)品測量高溫流體,測流板周邊呈自由狀態(tài),溫度膨脹僅改變外尺寸(且可精確計算出來),不改變邊緣尖銳度和形狀,因此不改變流出系數(shù),不影響測量精度;測量高壓流體時,因測流板在管道內(nèi)部,與靜壓力的高低無關(guān)加工成本不高;需要考慮的是管子、法蘭尺寸、材質(zhì)和焊接處焊接形式,因此不會顯著提高產(chǎn)品價格,用于高壓的環(huán)型孔板價格低于同規(guī)格高壓標準孔板。
1.3比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測量更準確
過去人們常用圓缺孔板、偏心孔板測量骯臟流體,這種孔板不能減少取壓孔堵塞的可能性,而且因加工精度不高、不易做到幾何相似等原因,測量精度不高。若用本產(chǎn)品,不但不易堵塞取壓孔,而且因幾何形狀簡單,可以精密加工和裝配,容易提高測量精確度。由此可見,本產(chǎn)品完全可以取代圓缺孔板、偏心孔板。
1.4可以較低的成本制成耐腐型,測量腐蝕性流體的流量
由于本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性,能夠采用耐腐能力強的材料(如陶瓷、塑料或搪瓷)成本低,適用的溫度壓力范圍寬,在某些流量變化范圍不大于4倍的場合,選用電磁流量計價格太高,可選用本產(chǎn)品的耐腐型。
1.5由于本產(chǎn)品外部形狀簡單,容易制成夾套保溫型
在夾套內(nèi)通蒸汽,可以防止被測流體(如重油、渣油等)在測量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附;通以冷卻液可防止易汽化的液體在流經(jīng)測流板時形成汽液兩相流(如液氨)。在結(jié)構(gòu)方面比金屬管轉(zhuǎn)子流量計簡單、價格低、規(guī)格多。
1.6采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少了測量誤差來源
引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響,實際精度更接近基本精度。
2·主要技術(shù)數(shù)據(jù)
2.1公稱通徑(mm):40 ~ 1600(更大的通徑可協(xié)商訂貨)
2.2允許流體溫度范圍(℃):- 196 ~ +530(分3個規(guī)格)
                 -196 ~ +40;       - 20 ~ +150;     0 ~ +530        
2.3公稱壓力(MPa):     - 0.1 ~ + 42(分10個規(guī)格,詳見編碼表)
2.4可測液體的雷諾數(shù)(ReD)范圍:
                 普通型:4×103  ~ 1×10的7次方,高粘度型:1×10的3次方 ~ 1×10的5次方
2.5精確度(流出系數(shù)的不確定度)
             實流標定:±0.3%,抽樣標定:±0.6%
2.6連接方式:法蘭連接,徑距取壓,寸距取壓;焊接連接,寸距取壓 
3·作用原理與結(jié)構(gòu)
3.1原理
本節(jié)流裝置和普通標準孔板一樣,依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努力方程。所不同的是流體進入測量管段之后,最小流通截面不一樣;標準孔板最小流通截面是圓形,而本環(huán)形孔板的最小流通截面是環(huán)形(見圖1),把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面,等效孔徑為 d,等效徑比 β= d / D ,
經(jīng)過正確設(shè)計計算制造出來的測流板在流體中形成阻檔,當(dāng)流量為q 時產(chǎn)生的差壓為ΔP ,利用差壓變送器將差壓ΔP轉(zhuǎn)變成標準電流信號,再經(jīng)過開方積算器或數(shù)據(jù)處理裝置,顯示出流體的流量或總量。
3.2結(jié)構(gòu)
環(huán)型孔板節(jié)流裝置的基本原理與標準孔板基本相同,但結(jié)構(gòu)相差甚遠。環(huán)型孔板本身自帶一段測量管。在測量管中部固定一塊同軸的圓板---測流板,此板的支架(十字架)在下游取壓口的下面且在橫截面上相隔45°,即支承筋與取壓口各自的軸平面相隔45°,所以下游支承筋對流動的阻檔作用可以忽略不計,而測流板的上游沒有任何阻檔,可以讓上游流速分布完全軸對稱,有利于幾何相似和動力相似,提高測量精度。圖3帶均壓環(huán)的專用型,可以用于上游流速分布不規(guī)則的場合(例如距離局部阻力件---彎頭、閥門等不太遠),同一橫截面上均布的4個取壓口分別感受全截面上的流體靜壓,由于流速分布的不對稱產(chǎn)生的不一致的靜壓引至均壓環(huán)內(nèi),在其內(nèi)腔均化,之后引出至差壓變送器,就可以得到近似真實的差壓值,減弱上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響。圖5夾套保溫型的外套(在殼體外周)內(nèi)通入蒸汽(保溫)或冷卻液(降溫),可用于粘稠狀流體(不致使流體粘附到測流管、測流板上)或易汽化揮發(fā)的液體(不致使流體在測流板下游方向因靜壓的突然下降而汽化)。
當(dāng)測量煤氣、循環(huán)水等臟污流體時,圖3所示帶均壓環(huán)的專用型就有突出的優(yōu)點:流體中含的雜質(zhì)不但不會堆積在測流板的正面和背面,而且在流體雜質(zhì)較多、已經(jīng)粘附在取壓口周圍時降低了同時堵塞、取不出差壓的可能性---四個取壓口、使其同時堵塞的幾率大大下降,定期從排污口處泄放,即可防堵。                                                                                                                              
4·安裝
4.1基本要求
(1)對于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。    (2)安裝前應(yīng)仔細核對節(jié)流裝置的型號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。取壓口附近標有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
(3)節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸,其不同軸度不得大于0.015D(1/β-1)(其中D為管道內(nèi)徑,β為測流板的等效徑比)。
(4)取壓口的位置見圖2
    取壓口的位置原則上應(yīng)當(dāng)能保證(在測量氣體介質(zhì)流量時)自動疏水和(在測量液體介質(zhì)流量)自動排氣,因此取壓口的位置應(yīng)當(dāng)參見圖7選擇。即測液體時取壓口在下方  45°以內(nèi)選擇,測氣體時取壓口在上方選擇,測含雜質(zhì)的氣體流量時應(yīng)當(dāng)接近垂直向上的方向。
4.2對管道的要求
(1)節(jié)流件(環(huán)型孔板)本身有一段測量管,比起標準孔板直接與工藝管道焊接、焊渣很易突入管道內(nèi)或兩者有接臺產(chǎn)生擾動漩渦,要好一些,但若上游有90°彎頭或閥門,還應(yīng)至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。
(2)在節(jié)流件附近(包括前后直管段),流體必須充滿管道,若需裝截止閥,最好選閘閥且運行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
4.3對差壓引出管的要求
(1)引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為10 毫米至12毫米的管子。
(2)測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應(yīng)通過零點遷移來校正。
(3)引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應(yīng)用保溫材料一同包扎,必要時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器
(4)引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內(nèi)全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排氣閥,在新裝或檢修差壓儀表時應(yīng)特別注意。
(5)本環(huán)型孔板在測流管內(nèi)部不易堵塞,唯一的薄弱環(huán)節(jié)是引壓管路,除了加均壓環(huán)、隔離器或沉降器之外,應(yīng)盡量縮短引壓管路,如果工藝流程管路沒有震動、溫度不高,可以將差壓變送器直接聯(lián)接在管段上,最大限度地縮短引壓管路。
4.4連接方式和連接尺寸:本裝置常用的連接方式有兩種:法蘭連接和焊接連接
對于公稱通徑 50以下的規(guī)格,還可以采用“螺紋連接”,用戶需要時可按“特殊訂貨”簽訂合同。
法蘭連接時需要將配對法蘭焊接在管道上。本廠除按機械部標準、國家標準或電力部標準、石油部標準外還可按美國、日本、德國等國外標準設(shè)計制造法蘭,滿足各類用戶的需要。
5·使用與維護
5.1使用注意事項
(1)新表或停用一段時間后重新啟用的節(jié)流裝置,投用前檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
(2)投運前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零點”是否在正負壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。
(3)測量臟污流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達到排污目的。
(4)測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
(5)節(jié)流裝置的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)的范圍相符,直接關(guān)系到測量精度。節(jié)流裝置投入使用時,測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi),測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠離設(shè)計參數(shù)范圍(假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計參數(shù),重新設(shè)計計算節(jié)流裝置。
(6)使用中工藝條件的變化導(dǎo)致流體參數(shù)改變,應(yīng)當(dāng)采用溫度、壓力的自動跟蹤補償,否則會帶來測量誤差。目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)多種形式的智能化流量顯示儀,可輸入介質(zhì)溫度、壓在力、標準狀態(tài)下的介質(zhì)密度、壓縮系數(shù)、流量系數(shù)(流出系數(shù))等,保證節(jié)流裝置的準確測量。
5.2維護注意事項
(1)本環(huán)型孔板從結(jié)構(gòu)上避免了孔板前后臟污雜質(zhì)或凝結(jié)水的堆積,基本消除了取壓口處的堵塞,工作比較可靠。日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。
(2)在測量水蒸汽流量時,冬季來臨,氣溫下降前要檢查引壓管路的伴熱或保溫情況、嚴防冷凝水結(jié)冰影響差壓變送器信號的傳遞。
(3)差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點,所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護工作量。
(4)對于被測液體中混有少量氣體的情形,應(yīng)在節(jié)流裝置上游裝“消氣器”,避免氣體混在液體中流過節(jié)流件,產(chǎn)生測量誤差。應(yīng)注意定期排放消氣器上部收集到的氣體(含有害成分時應(yīng)排入儲罐內(nèi))。
(5)夾套保溫型要在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷卻液,要保持夾套內(nèi)流體通暢,定期排污除銹。
6·供應(yīng)成套性
我廠除供應(yīng)型孔板本身以外,還供應(yīng)配對副法蘭、取壓閥門、冷凝器、消氣器、沉降器、隔離器、集氣器、排污閥,以及成套的顯示控制裝置(含二次表、儀表箱、三閥組、截止閥等),也可供應(yīng)上下游直管段,但應(yīng)注意這些附件是用戶特別注明需要時才售給。
7·訂貨須知
(1)注明用戶選用的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、材質(zhì),訂貨數(shù)量,要求交貨期,付款時間,提貨方式。
(2)注明產(chǎn)品附件名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等。由于本產(chǎn)品只是把流量變成差壓,要知道流量的話還需要配套購買差壓變送器、流量積算儀、三閥組、截止閥等等件。用戶可自己解決也可讓我們配套供應(yīng)。
(3)認真填寫“訂貨咨詢單”其中主要包括:被測流體名稱(對混合氣體還應(yīng)標明氣體成分、體積百分比)流量(最大值、常用值、最小值)若使用容積單位,應(yīng)注明是什么樣的溫度、壓力下,流體密度(在什么樣的溫度、壓力下)工作壓力(是表壓還是絕對壓力)工作溫冰。在測量臟污流量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

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