【金工】節(jié)能活性石灰石回轉(zhuǎn)窯機(jī)器【熱銷】

.河南金工重機(jī)有限公司20多年的專業(yè)品質(zhì)，生產(chǎn)的石灰窯技術(shù),金屬鎂設(shè)備,節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯，具有質(zhì)量高，價格優(yōu)，經(jīng)久耐用，贏得了廣大新老客戶的好評！

活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)簡介:Y-L型活性石灰回轉(zhuǎn)窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯，是我公司在引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。目前已形成日產(chǎn)600~1000噸系列產(chǎn)品，并且實(shí)現(xiàn)了出口。

技術(shù)特點(diǎn)為：
結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰回轉(zhuǎn)窯分解率可達(dá)20~25％，并可直接利用10~50mm細(xì)粒級石灰石；可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，使用復(fù)合型耐火磚襯，以減少輻射熱損失；填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80%加環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。

采用活性石灰煉鋼成渣速度快，能夠提高脫硫脫磷效率（約10%），可以縮短冶煉時間（約2~4分鐘/爐），節(jié)約石灰和螢石消耗（降低10~40%），提高鋼水收得率（1.5左右），降低爐料消耗（5~8公斤/噸），延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命（20%以上）；回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰成分穩(wěn)定，有利于實(shí)現(xiàn)煉鋼過程自動控制。我公司設(shè)計(jì)制造的活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用到眾多鋼鐵企業(yè)中，并已在向有色、化工、脫硫、電石、造紙等其他領(lǐng)域推廣。

我公司有國內(nèi)一流的活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)開發(fā)研究與設(shè)計(jì)隊(duì)伍，完美的實(shí)驗(yàn)與檢測手段，精良的回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器制造裝備和制造技術(shù)，已形成了完善的活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)的工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與調(diào)試服務(wù)的技術(shù)、生產(chǎn)與服務(wù)體系。