您的位置：首頁 > 產(chǎn)品展廳 > 常溫鋅系磷化液
一、應用說明:
本品系常溫條件下配合使用的鋅系磷化液（OY-17A俗名皮膜劑A、OY-17B俗名皮膜劑B），廣泛應用于鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆、浸塑等表面涂裝前的表面磷化處理、浸漬、噴淋均可，該品可在短時間內(nèi)使鋼鐵處理文件表面形成一層結晶細而致密的磷化膜，膜呈灰色至深灰色，耐蝕性能強，明顯提高基體與涂層的結合。
二、主要特點:
A、本品處理溫度低，磷化速度快，呈灰色至深灰色、掛灰甚少、防銹能力強并明顯提高基體與涂層的結合力適用于各種鋼鐵工件。
B、操作工藝范圍寬，沉渣較少，使用壽命長、綜合成本低。
C、膜層結晶細致，可節(jié)約涂裝原料，且增加工件表面的平滑和光亮度。
三、推薦處理工藝過程:
工件 → ⑴人工預處理 → ⑵除油脫脂（除凈為止）→ ⑶一級水洗（1-3分鐘）→ ⑷除銹（除凈為止）→ ⑸二級水洗（2-5分鐘）→ ⑹中和（1-3分鐘） → ⑺ 三級水洗（1-3分鐘）→⑻ 表面調(diào)整（0.5-2分鐘）→ ⑼鋅系磷化處理（5-30分鐘）→ ⑽四級水洗（2-5分鐘）→ ⑾風干水份或熱水封閉→ ⑿ 烘干
注：
1、人工預處理為人工方法除去工件表面的重油污垢等一切對處理槽液不利之物質(zhì)。
2、磷化成膜后建議可在冷水水洗后用80℃以上的熱水再洗一次，再直接在120℃-150℃溫度下烘烤5-10分鐘，以增強磷化膜的抗蝕、抗壓的性能。
四、槽液配置（按1000公斤槽液計算）:
A、向槽中加入潔凈水800 公斤，再邊攪拌邊均勻加入OY-17A劑60公斤。
B、用片堿（NaOH）水溶液或碳酸鈉水溶液調(diào)整槽液的PH=3.0左右。
C、向槽液中邊攪拌邊加入OY-17B劑3公斤。補充潔凈水到規(guī)定的液面并充分混合; 測定總酸度、游離酸度和磷化液劑B的濃度。
五、主要技術工藝參數(shù):
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
項目 | 總酸度 （點或度） | 游離酸度 （點或度） | 磷化液B濃度 （點或度） | PH值 | 處理溫度 | 磷化時間（min） |
工藝參數(shù) | 25-35 | 1.5-3 | 2-4 | 2.5-3.5 | 常溫-50℃ | 浸漬5-30、噴淋1-3 |
六、磷化槽液的日常管理及維護（以1000L槽液計）：
A、 因補水緣故和正常生產(chǎn)致使總酸度（TA）下降應補加OY-17型磷化液A劑。每加入2.0KG的OY-17型磷化液A劑，可使總酸度上升1度、游離酸上升0.1度。磷化液補加實用經(jīng)驗：
a、 添加OY-17A劑使槽液PH值=2.5-3.5，PH值=3.0時最佳。若PH值大于3.5可補充 OY-17A劑調(diào)整，若PH值小于2.5可用片堿或純堿水溶液調(diào)整。
b、 添加OY-17A劑并充分混合后一定要添加A劑添加量的三分之一的OY-17B劑即A：B = 3：1，并充分攪拌槽液。（但最多不能多于建浴時的添加量即OY-17A2-8%、OY-17B 劑2-3‰）
c、 OY-17B劑為磷化促進和改性藥劑，其除正常生產(chǎn)消耗外還有自耗性，故在工作中應少量多次補加，在每天班前都應補加槽液的0.5‰左右為宜。亦可用發(fā)酵管測量OY-17B劑的濃度，正常條件下使用的OY-17B劑濃度為2-4度，小于2度可補充OY-17B劑，大于4度可用雙氧水調(diào)節(jié)或充分攪拌槽液。 PH值=3.0即A 夠時，應適當添加OY-17B劑，一般為槽液的1‰左右；也可通過嗅覺嗅槽液的氣味來判斷常溫鋅系磷化液 OY-17B劑含有量：以有沖鼻的氣味而又不能因氣味太濃而使人受不了的程度為宜。
d、 因操作等原因而使槽液不利物質(zhì)太多或不穩(wěn)定，可采用適當加入少量的燒堿水和雙氧水來作補正調(diào)整，否則要重新建浴。
e、 在生產(chǎn)過程中槽液稍有混濁、發(fā)黑等現(xiàn)象也是正常的，不能盲目添加藥劑，要做到從工序從前至后地具體問題具體分析。
B、 除銹工序?qū)Ρ砻媪谆幚砗苤匾�，不能過度酸洗，一般以除銹干凈為止。除銹一般用市面上的工業(yè)鹽酸（50%配水）或工業(yè)硫酸（20%配水）或工業(yè)鹽酸（用量30%）+工業(yè)硫酸（用量15%）的混合物配水，并在配槽前加入8%的OY-30酸洗添加劑；在平時處理時可視除銹情況添加5%的OY-30酸洗添加劑。按比例加入OY-25或OY-29到酸洗槽中處理，可以達到除油除銹一步到位的目的.
C、 表面調(diào)整對鋅系磷化工藝也很重要，一般采用OY-30膠鈦表調(diào)劑，2‰建浴。時間為0.5-2分鐘，建議槽液變成黃褐色時應棄掉重新建浴。
D、 工序間水洗要使工件在水洗槽中來回上下循環(huán)運動漂洗多次，應充分水洗；水洗池要經(jīng)常更換，保持水質(zhì)干凈。最好采用溢流。工件暴露在空氣中的時間要盡量短，磷化后的工作盡量遠離處理槽液存放。
E、 每天班前后應清除槽液的沉淀物和液面異物，建議每6個月重新建浴配新液。
F、 補加處理劑應遵循“勤檢查、少食多餐、混合均勻充分”的原則。
七、產(chǎn)品包裝：30公斤/桶。
溫州奧洋金屬表面處理有限公司是一家集金屬表面處理工藝、耗材、設備研究、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)。公司以環(huán)保的理念，進行研發(fā)及改良傳統(tǒng)的表面處理工藝，并生產(chǎn)相關表面處理的耗材及設備公司。公司下設兩個事業(yè)部。
化工事業(yè)部：專業(yè)生產(chǎn)金屬（銅、鋁、不銹鋼、鋼鐵等）光亮清洗劑及配套的抗氧化劑、防銹劑，鋅銅鎳鉻及合金電鍍光亮劑（主光劑、柔軟劑、潤濕劑、白亮劑、烏亮劑、除鋅劑、除銅劑、除鐵劑、除氯劑、綜合除雜劑）仿槍黑色電鍍劑(代槍劑)、除油劑、冷脫劑、熱脫劑、除蠟水、酸洗緩蝕劑、脫脂劑、活化鹽、表調(diào)劑、脫水劑、抗氧劑、封孔劑、防霉劑、鈍化劑（鍍鋅三價鉻鈍化劑、金銀銅電解保護粉）、封閉劑、剝離劑、脫漆劑、增稠劑、防腐劑、磷化液、皮膜劑、發(fā)黑劑、化學導電氧化液、仿古系列染色劑(染黑劑、古銅綠（孔雀綠）、仿古銀、紅古銅、青古銅等)、硅鋁合金洗白劑、彩色透明油漆、氯化鉀鍍鋅中間體等200余種金屬表面處理化學產(chǎn)品，及依靠自身的技術實力對特殊產(chǎn)品電鍍的生產(chǎn)線設計和電鍍設備的設計與制造，并提供全套生產(chǎn)工藝、技術、原料、設備、管理咨詢等的一條龍服務。
事業(yè)部：生產(chǎn)金屬表面處理用的金屬清洗機、溫控槽、加溫槽、超聲波、溫控儀、離心脫水機、過濾機、工業(yè)冷水機、電源、電鍍槽、鍍針滾桶、噴砂機、烘箱、烘道、水簾式噴漆臺、電泳槽、超濾機、濾芯清洗機；PH（ORP）值控制系統(tǒng)、CL余氯控制系統(tǒng)、DO溶解氧控制系統(tǒng)、超聲波明渠流量檢測系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、車間排風系統(tǒng)、氣源凈化系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)；實驗室配套的哈氏槽、電鍍試驗儀、黃銅片、各種陽極、鹽霧腐蝕試驗箱、小型超音波、實驗電源、實驗滾鍍槽（含滾筒、鍍槽、整流器）、小型冷水機等產(chǎn)品。
奧洋金屬表面處理有限公司下設歐洋環(huán)保金屬表面處理技術研究中心，是企業(yè)發(fā)展的核心部門。研究中心技術力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，檢測手段完備，專業(yè)致力于金屬表面的物理和化學清洗、除油脫脂、酸洗拋光、鈍化封閉、噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發(fā)黑、著色染色、陽極氧化等表面處理領域的環(huán)保新技術開發(fā)。給企業(yè)產(chǎn)品及技術提供有力的質(zhì)量保證。
公司產(chǎn)品種類齊全，品質(zhì)優(yōu)良，價格適合不同層次的生產(chǎn)商需要。多年以來，我們以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，推出不同檔次的產(chǎn)品，真正讓客戶得到實惠。并憑借自身人才資源向各屆表面處理商家承接難購或市場價格太高的化學藥品的委托開發(fā)、生產(chǎn)業(yè)務。另外，本中心無償對客戶提供化學試劑代購服務。為了答謝新老客戶及廣大同盟，我公司特推出數(shù)千項技術資料，歡迎前來交流！
開發(fā)產(chǎn)品如下：
| • | 金屬清洗助劑 | • | 金屬防銹試劑 |
| • | 環(huán)�；瘨佒鷦� | • | 前后處理助劑 |
| • | 五金酸洗助劑 | • | 電子抗氧助劑 |
| • | 陽極氧化助劑 | • | 噴涂封閉助劑 |
| • | 電鍍鋅光亮劑 | • | 電鍍銅光亮劑 |
| • | 電鍍鎳光亮劑 | • | 電鍍鉻添加劑 |
| • | 環(huán)保電鍍系列 | • | 合金電鍍助劑 |
本品系常溫條件下工件表面磷化處理前使用的金屬鈦鹽表面調(diào)整劑（俗名膠鈦表調(diào)劑），浸漬、噴淋均可，適用于鋼鐵、鋅及其合金件磷化前的表面結構調(diào)整，對于用磷酸鋅系磷化溶液進行磷化處理時顯得尤為重要，也是低溫（
本品是一種中溫耐蝕鋅錳系磷化液。可廣泛用于鐵道機車、軸承、缸套、活塞環(huán)、摩托車、汽車等磷化質(zhì)量要求較高領域工件的表面處理，磷化后的工件既可單獨做用防銹，也可用于鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆、浸塑等表面涂裝
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