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OY-227三價鉻藍白鈍化劑可以廣泛運用于酸性、氰化或堿性無氰鍍液中掛鍍及滾鍍鋅工件的藍白鈍化。本產(chǎn)品是高度濃縮液,使用量僅為2-3%;使用極其簡單,溶液對金屬雜質(zhì)具有極佳的容忍能力;溶液可以分析并進行控制,利于維護。[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
1.設(shè)備:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
槽子 | 具有耐酸襯里的鋼槽或適宜的塑料 |
通風(fēng) | 建議使用 |
攪拌 | 為得到良好的溶液循環(huán),建議空氣攪拌或工件移動 |
滾筒轉(zhuǎn)速 | 4-6轉(zhuǎn)/分鐘 |
2.0配槽和操作條件:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
2.1配100升溶液的用量:
產(chǎn)品名稱 | 比重 | 用量 | 最佳 | 單位 |
OY-227三價鉻藍白鈍化劑 | 1.18-1.20 | 2-3% | 2.5% | 升 |
2.2配100升溶液的步驟:
1>往干凈的槽中加入40升水;
2>加入2.5升OY-227三價鉻藍白鈍化劑并攪拌均勻;
3>用水配至最終體積并攪拌均勻;
4>檢查并調(diào)整PH值。
注意:槽子和設(shè)備必須沒有六價鉻的成份,否則溶液將不能使用。
2.3濃度和操作條件:
條 件 | 范 圍 | 最 佳 | |
OY-227三價鉻藍白鈍化劑 | 20-30 ml/L | 25 ml/L | |
浸泡時間 | 10-40 Secs |
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溫度范圍 | 20-30℃ | 25℃ | |
PH值 | 1.8-2.4 | 2.2 | |
注意:應(yīng)用20%的氫氧化鈉溶液或硝酸調(diào)整PH值 |
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1>溫度對處理時間和耐蝕性的一定的影響,溫度越高,鈍化時間短;溫度低,鈍化時間長,要控制在工藝范圍內(nèi),冬天溫度低要適當加熱;
2>新配槽時為了得到良好的防腐鈍化層建議如下操作:鈍化時間最好使用上限值也就是40秒,當鈍化一段時間后,鈍化液有了一定活性,為了防止發(fā)黃,建議鈍化時間減少10-20秒;
2.4消耗量:
主要是帶出消耗,可心進行分析檢測。
2.5工藝流程:
1>氰化或堿性無氰鍍鋅液:
光亮鍍鋅→水洗→水洗→稀硝酸(0.3-0.5%)活化→藍白鈍化→水洗→水洗→干燥
2>酸性鍍鋅:
光亮鍍鋅→靜態(tài)水洗(5ml/l鹽酸的酸液)→水洗→藍白鈍化→水洗→水洗→干燥
2.6前處理:
從堿性鍍液中得到的鋅鍍層必須在稀硝酸中預(yù)浸,鍍層必須仍保持其光亮度,如果鍍層發(fā)黑說明有金屬雜質(zhì)污染;
從酸性鍍鋅層有電鍍工序后應(yīng)有含0.5%(V/V)鹽酸的靜態(tài)酸水中浸泡.
2.7后處理:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
鈍化后的工件應(yīng)有冷水中清洗并干燥,最好是熱風(fēng),工件溫度不應(yīng)超過70℃。在高溫處理后其耐腐蝕能力將被減弱,具有大耐熱能力的工件為加速干燥可在溫水中預(yù)熱,水洗時間太長或干燥不充分將削弱鈍化膜,并在存放過程中引起褪色.籃裝工件要在離心機中干燥。
3.0維護:
1>調(diào)整
OY-227三價鉻藍白鈍化劑可以進行分析檢測。
2>PH值
應(yīng)用試紙檢測PH,并維護在1.8-2.2用硝酸或20%的氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值。
3>污染:
工件掉到溶液中應(yīng)立即取出,以免金屬污染并降低溶液使用壽命,六價鉻污染將使槽液不能使用。(承受極限: 鋅:10-15g/L; 鐵:300-600mg/L;微量鉛.)
4.0分析步驟:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
1>試劑:
1)300g/l氫氧化鉀溶液 | 4)50%(V/V)鹽酸 |
2)30%雙氧水 | 5)0.1M硫代硫酸鈉溶液 |
3)100g/l碘化鉀溶液 | 6)淀粉或碘指示劑 |
2>儀器:
1)10ml移液管 | 5)玻璃皿 |
2)250ml錐形瓶 | 6)熱源 |
3)5ml量筒 | 7)50ml滴定管 |
4)50ml量筒 |
|
3>步驟:
1) 移取10ml溶液到錐形瓶中 | 6)加入50ml鹽酸 |
2)加入30ml氫氧化鉀 | 7))加入20ml碘化鉀溶液 |
3)加入5ml雙氧水 | 8)在冷的地方放置2分鐘(溶液不能加熱) |
4)蓋好并煮沸20分鐘,保持溶液體積 | 9)用0.1M的硫代硫酸鈉溶液滴定至淺棕色 |
5)冷卻至室溫 | 10)加入1-2滴淀粉或碘指示劑,繼續(xù)滴定至淺綠色為終點。 |
4>計算:
OY-227三價鉻藍白鈍化劑,ml/l=滴定量×6.4
5.0故障分析:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 調(diào) 整 |
鈍化膜淺(鈍化不良) | 1.浸泡時間太短 2.溫度太低 | 1.增長浸泡時間 2.加熱到20度 |
鈍化層從平面看顯紅色 | 1.鈍化時間太短 2.溫度太低 | 1.延長鈍化時間5-10秒 2.溫度加熱到20度 |
略呈綠色的樣子 | 1.浸泡時間太長 2.溫度太高 | 1.縮短時間 2.降低溫度到20度 |
略呈黃色的樣子 | 1.鐵污染 2.過鈍化 | 1.加入少量鐵抑制劑 2.檢查溶度是否高,縮短鈍化時間 |
注意:微量的鉛存在將導(dǎo)致鍍層有黑斑,因此輸氣管不應(yīng)用鉛加重。 |
6.0廢水處理:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
溶液能直接用氧化鈣中和至PH到8.5-9.5,并過濾。
7.0安全:[三價鉻藍白鈍化劑、三價鉻鈍化劑,鍍鋅藍白鈍化劑]
溶液是酸性,因此具有腐蝕性。
當處理溶液時,應(yīng)穿戴好防護衣/手套和護目鏡;溶液濺到皮膚或眼睛上應(yīng)用大量水沖洗10-15分鐘,如發(fā)炎疼痛,立即就醫(yī)。
溫州奧洋金屬表面處理有限公司是一家集金屬表面處理工藝、耗材、設(shè)備研究、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)。公司以環(huán)保的理念,進行研發(fā)及改良傳統(tǒng)的表面處理工藝,并生產(chǎn)相關(guān)表面處理的耗材及設(shè)備公司。公司下設(shè)兩個事業(yè)部。
化工事業(yè)部:專業(yè)生產(chǎn)金屬(銅、鋁、不銹鋼、鋼鐵等)光亮清洗劑及配套的抗氧化劑、防銹劑,鋅銅鎳鉻及合金電鍍光亮劑(主光劑、柔軟劑、潤濕劑、白亮劑、烏亮劑、除鋅劑、除銅劑、除鐵劑、除氯劑、綜合除雜劑)仿槍黑色電鍍劑(代槍劑)、除油劑、冷脫劑、熱脫劑、除蠟水、酸洗緩蝕劑、脫脂劑、活化鹽、表調(diào)劑、脫水劑、抗氧劑、封孔劑、防霉劑、鈍化劑(鍍鋅三價鉻鈍化劑、金銀銅電解保護粉)、封閉劑、剝離劑、脫漆劑、增稠劑、防腐劑、磷化液、皮膜劑、發(fā)黑劑、化學(xué)導(dǎo)電氧化液、仿古系列染色劑(染黑劑、古銅綠(孔雀綠)、仿古銀、紅古銅、青古銅等)、硅鋁合金洗白劑、彩色透明油漆、氯化鉀鍍鋅中間體等200余種金屬表面處理化學(xué)產(chǎn)品,及依靠自身的技術(shù)實力對特殊產(chǎn)品電鍍的生產(chǎn)線設(shè)計和電鍍設(shè)備的設(shè)計與制造,并提供全套生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原料、設(shè)備、管理咨詢等的一條龍服務(wù)。
事業(yè)部:生產(chǎn)金屬表面處理用的金屬清洗機、溫控槽、加溫槽、超聲波、溫控儀、離心脫水機、過濾機、工業(yè)冷水機、電源、電鍍槽、鍍針滾桶、噴砂機、烘箱、烘道、水簾式噴漆臺、電泳槽、超濾機、濾芯清洗機;PH(ORP)值控制系統(tǒng)、CL余氯控制系統(tǒng)、DO溶解氧控制系統(tǒng)、超聲波明渠流量檢測系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、車間排風(fēng)系統(tǒng)、氣源凈化系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng);實驗室配套的哈氏槽、電鍍試驗儀、黃銅片、各種陽極、鹽霧腐蝕試驗箱、小型超音波、實驗電源、實驗滾鍍槽(含滾筒、鍍槽、整流器)、小型冷水機等產(chǎn)品。
奧洋金屬表面處理有限公司下設(shè)歐洋環(huán)保金屬表面處理技術(shù)研究中心,是企業(yè)發(fā)展的核心部門。研究中心技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝先進,檢測手段完備,專業(yè)致力于金屬表面的物理和化學(xué)清洗、除油脫脂、酸洗拋光、鈍化封閉、噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發(fā)黑、著色染色、陽極氧化等表面處理領(lǐng)域的環(huán)保新技術(shù)開發(fā)。給企業(yè)產(chǎn)品及技術(shù)提供有力的質(zhì)量保證。
公司產(chǎn)品種類齊全,品質(zhì)優(yōu)良,價格適合不同層次的生產(chǎn)商需要。多年以來,我們以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心,推出不同檔次的產(chǎn)品,真正讓客戶得到實惠。并憑借自身人才資源向各屆表面處理商家承接難購或市場價格太高的化學(xué)藥品的委托開發(fā)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)。另外,本中心無償對客戶提供化學(xué)試劑代購服務(wù)。為了答謝新老客戶及廣大同盟,我公司特推出數(shù)千項技術(shù)資料,歡迎前來交流!
開發(fā)產(chǎn)品如下:
• | 金屬清洗助劑 | • | 金屬防銹試劑 |
• | 環(huán);瘨佒鷦 | • | 前后處理助劑 |
• | 五金酸洗助劑 | • | 電子抗氧助劑 |
• | 陽極氧化助劑 | • | 噴涂封閉助劑 |
• | 電鍍鋅光亮劑 | • | 電鍍銅光亮劑 |
• | 電鍍鎳光亮劑 | • | 電鍍鉻添加劑 |
• | 環(huán)保電鍍系列 | • | 合金電鍍助劑 |
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