在軋鋼廠里,為提高軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率和軋制產(chǎn)量,需要嚴(yán)格控制加熱爐出爐鋼坯的溫度,同時(shí)對(duì)進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架的鋼坯溫度也進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,防止溫度過低的鋼坯損壞軋機(jī)。另外為考核班組產(chǎn)量，對(duì)加熱爐出爐的鋼坯需要進(jìn)行計(jì)數(shù)，要求計(jì)出合格鋼坯的數(shù)目，對(duì)出爐后發(fā)現(xiàn)溫度不合格的鋼坯不進(jìn)行計(jì)數(shù)。因剛出爐時(shí)和將進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架時(shí)鋼坯溫度需要多個(gè)崗位同時(shí)監(jiān)控，在調(diào)度室計(jì)算機(jī)主界面上顯示的同時(shí)，生產(chǎn)線上要用LED工業(yè)大屏幕顯示鋼坯溫度和出爐鋼坯根數(shù)。
���� GHGP型鋼坯測(cè)溫儀選用中科院CIT系列紅外測(cè)溫探頭配以智能主機(jī)、打印單元和工業(yè)大屏，紅外發(fā)射率數(shù)字調(diào)整，測(cè)量結(jié)果手自動(dòng)清零，響應(yīng)速度快，便于軋鋼生產(chǎn)監(jiān)控。將紅外測(cè)溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時(shí)，儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量（每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù)），再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，整理出最高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時(shí)，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來時(shí)清零。下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)（計(jì)數(shù)范圍0-9999根）。該儀表聯(lián)接打印機(jī)，可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號(hào)和時(shí)間。GHGP鋼坯測(cè)溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)。��

系統(tǒng)功能：
��������1.監(jiān)測(cè)加熱爐出爐鋼坯和進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架的鋼坯溫度。
��������2.加熱爐出口處鋼坯溫度及鋼坯支數(shù),在計(jì)算機(jī)上顯示的同時(shí),生產(chǎn)線上有工業(yè)大屏幕同步顯示。
��������3.預(yù)切分機(jī)架處鋼坯溫度在計(jì)算機(jī)上顯示的同時(shí)，生產(chǎn)線上有工業(yè)大屏幕同步顯示。
��������4.加熱爐出口鋼坯溫度合格的計(jì)數(shù)，不合格需回爐的自動(dòng)減去已累加的相應(yīng)根數(shù)。
��������5.實(shí)時(shí)記錄鋼坯的有關(guān)數(shù)據(jù)（時(shí)間、溫度、累計(jì)根數(shù)）。
��������6.出爐鋼坯和進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架鋼坯溫度下限報(bào)警功能，有計(jì)算機(jī)屏幕和開關(guān)量輸出二種報(bào)警方式。
��������7.即時(shí)或定時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表。

技術(shù)參數(shù)：
�������鷾y(cè)溫范圍：800-2000℃
��������響應(yīng)時(shí)間：67ms
��������發(fā)射率：��0.1-0.99
��������精度等級(jí)：0.5
��������環(huán)境溫度：-20~70℃
��������電源：220VAC