德國(guó)萊克LIK安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。
（所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時(shí)自動(dòng)排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由于存在這種本質(zhì)上類似性，人們?cè)谑褂脮r(shí)，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義，則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范》第一篇中所闡述的定義來理解：
1、安全閥（Safety Valve）一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動(dòng)作。用于氣體或蒸汽的場(chǎng)合。
2、泄放閥（Relief Valve），又稱溢流閥一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長(zhǎng)而按比例開啟。主要用于流體的場(chǎng)合。
3、安全泄放閥（Safet Relief Valve），又稱安全溢流閥一種由介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。根據(jù)使用場(chǎng)合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。 以日本為例，給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少，一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥，安裝在管道上或其他設(shè)設(shè)施上的稱之為泄放閥。不過，若按日本通產(chǎn)省的《火力發(fā)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定看，設(shè)備上安全保障的重要部分，指定使用安全閥，如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側(cè)需要與鍋爐和渦輪機(jī)相接的場(chǎng)合，都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看，安全閥要求比泄放閥更具可靠性。另外，從日本勞動(dòng)省的高壓氣體管理規(guī)則、運(yùn)輸省及各級(jí)船舶協(xié)會(huì)的規(guī)則中，對(duì)安全排放量的認(rèn)定和規(guī)定來看，我們把保證了排放量的稱之為安全閥，而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國(guó)內(nèi)不論全啟式或微啟式統(tǒng)稱為安全閥。

安全閥的選用

由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計(jì)算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計(jì)算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。
（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
（3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
（5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。
（6）E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
（8）運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。
（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
（10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
（12）負(fù)壓或操作過程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。
（13）背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。
（14）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。
鍋爐上安全閥的安裝要求

安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：
（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥�？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝�過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面

鍋爐壓力容器安全閥常用的調(diào)試方法

1、機(jī)械法調(diào)試安全閥。即升高介質(zhì)的壓力直接起跳安全閥。易造成介質(zhì)浪費(fèi)，對(duì)使用時(shí)間超過6~8年的鍋爐壓力容器易造成安全閥周圍的管道爆炸發(fā)生人身傷亡事故。因此，對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐壓力容器安全閥，建議不采用機(jī)械法調(diào)試。對(duì)新投產(chǎn)的鍋爐壓力安全閥可采用此方法調(diào)試，但要有防止安全閥超壓時(shí)不起跳，能降壓的安全保護(hù)措施。

2、液壓裝置調(diào)試安全閥。即利用油壓千斤頂和油壓活塞裝置調(diào)試安全閥。一般在75%~80%額定壓力下進(jìn)行。此種方法的起跳壓力計(jì)算公式：P0＝PS＋P/k×tanQ
符號(hào)說明:
P0：起跳壓力;
PS：容器內(nèi)介質(zhì)壓力（Mpa）;
P：油壓千斤頂油壓力（Mpa）;
K：修正系數(shù)一般最1.07；
tanQ＝AS/AJ ； AS：試壓閥受壓面積（cm2）；AJ：油壓千斤頂受壓面積（cm2），廠家提供。
用液壓裝置調(diào)試安全閥后，對(duì)最低起座壓力的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)查，以確認(rèn)起跳值是否準(zhǔn)確，必要時(shí)重新調(diào)試。目前，電廠鍋爐及熱力系統(tǒng)壓力容器的安全閥大部分采用此種方法調(diào)試，調(diào)試效果比較理想。建議對(duì)此種調(diào)試方法進(jìn)行推廣應(yīng)用。要注意選擇正規(guī)廠家的液壓調(diào)試裝置。
3、拆除法調(diào)試安全閥。把鍋爐壓力容器上的安全閥拆除利用校驗(yàn)裝置單獨(dú)校驗(yàn)安全閥。校驗(yàn)合格后再復(fù)裝安全閥。此種方法使用低壓鍋爐壓力容器上的安全閥，準(zhǔn)確性較差。對(duì)于系統(tǒng)中無法超壓的鍋爐壓力容器，建議采用此種方法調(diào)試安全閥。

4、每年一次的再線校驗(yàn)鍋爐壓力容器安全閥，一般采用液壓裝置在75%~80%額定壓力下進(jìn)行

安全泄放裝置的裝設(shè)原則

凡屬于下列情況之一者，必須裝設(shè)安全泄放裝置。
（1）壓力來源高于或有可能高于容器的最高允許工作壓力的容器上。
（2）由于工作介質(zhì)的物理變化或化學(xué)變化，由可能使容器的內(nèi)壓超過最高允許工作壓力的容器上。
（3）盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上。
（4）加熱蒸發(fā)、換熱過程，有可能使壓力超過最高允許工作壓力的容器上。
（5）壓力有可能超過最高允許工作壓力的流體液壓設(shè)備上。
（6）壓力來源處沒有安全閥的容器。

安全閥爆破片的性能

是利用爆破元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器，爆破帽多用于超高壓容器）。
（1）優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，在容器正常工作時(shí)不會(huì)泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會(huì)對(duì)裝置元件的動(dòng)作壓力產(chǎn)生影響。
（2）缺點(diǎn)：在完成泄壓動(dòng)作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦超壓就得被迫停止運(yùn)行；爆破元件長(zhǎng)期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破元件的動(dòng)作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng)，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對(duì)于壓力波動(dòng)較大，即超壓機(jī)會(huì)較多的容器也不易采用。

安全閥通用安全規(guī)程

操作人員必須在詳細(xì)閱讀和完全理解安全規(guī)則之后，才能對(duì)該安全閥（DN10）進(jìn)行安裝和使用！
1、EEP 安全閥（DN10）按照當(dāng)前的主流技術(shù)設(shè)計(jì)和制造，使用安全、可靠。但是，任何未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員的誤操作或者不符合規(guī)定的操作都會(huì)引起危險(xiǎn)。
2、該DN10安全閥必須完全按照使用手冊(cè)安裝和使用。任何超出使用手冊(cè)所規(guī)定范圍的應(yīng)用都是不符合規(guī)范的。對(duì)違規(guī)操作所引起的一切后果，生產(chǎn)商不承擔(dān)責(zé)任。由此而產(chǎn)生的一切損失，將由用戶承擔(dān)。
3、只有經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的專業(yè)人員才能使用、維護(hù)和修理該安全閥（DN10）。
4、對(duì)安全閥（DN10）的安裝、拆卸、投入運(yùn)行、使用以及維護(hù)等操作，必須明確職責(zé)和權(quán)限，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。從而避免因責(zé)任不明確所帶來的安全隱患。
5、操作人員必須確保無未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入掩護(hù)支架內(nèi)工作。
6、用戶對(duì)安全閥（DN10）所做的任何有可能影響安全性的改動(dòng)，都有義務(wù)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)廠商。
7、用戶有責(zé)任保持安全閥始終處于最佳的工作狀態(tài)。
8、禁止對(duì)安全閥任何形式的修改。
9、所有針對(duì)安全閥（DN10）的工作，都必須在無壓力的情況下進(jìn)行。
10、只有接受過培訓(xùn)的專業(yè)人員才能對(duì)安全閥（DN10）進(jìn)行維修。