裝置自調(diào)心球軸承、圓環(huán)滾子軸承、球面滾子軸承以及帶圓錐孔的高精度圓柱滾子軸承時(shí)，要肯定徑向內(nèi)部游隙減小值或圓錐基座上的軸向推進(jìn)間隔，作為權(quán)衡過(guò)盈量的尺度。游隙減小值和軸向推進(jìn)間隔的指導(dǎo)值，有以下局部：
1、小型軸承
小型INA進(jìn)口軸承可運(yùn)用螺母，將其推進(jìn)至圓錐基座。在采用軸套的狀況下，則運(yùn)用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入軸承孔。可用鉤形扳手或氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母。開(kāi)端裝置前，應(yīng)在軸頸和套筒的外表略加一點(diǎn)油。
2、大中型軸承
大型軸承所需的裝置力顯著增加，并應(yīng)運(yùn)用液壓螺母和/或采用注油辦法：
（1）當(dāng)運(yùn)用液壓螺母裝置軸承時(shí)，必需將其定位在軸頸的螺紋局部或套筒的螺紋上，使環(huán)形活塞緊靠軸承的內(nèi)圈、軸上的螺母或裝在軸端的擋圈。 經(jīng)過(guò)油泵將油壓入液壓螺母，以平安、準(zhǔn)確裝置所需之力，在軸向上挪動(dòng)活塞。運(yùn)用液壓螺母，將球面滾子軸承裝置到
（2）采用注油辦法，油在高壓下注入軸承和軸頸之間，構(gòu)成一層油膜。這層油膜將配合面別離開(kāi)來(lái)，明顯降低了配合面之間的摩擦。在直接將軸承裝置到圓錐軸頸上時(shí)，普通采用這種辦法，但也用在專為注油法準(zhǔn)備的緊定套和推脫套上裝置軸承。油泵或注油器產(chǎn)生必要的壓力，經(jīng)過(guò)軸或套筒上的溝槽和分油溝道，將油注入配合面之間。設(shè)計(jì)INA進(jìn)口軸承規(guī)劃時(shí)，必需思索在軸上布置必要的溝槽和溝道。球面滾子軸承裝置在帶油槽的退卸套上，經(jīng)過(guò)將油注入配合面，并依次擰緊螺絲，將退卸套筒壓入軸承孔。
INA進(jìn)口軸承的裝置最好采用油壓工具, 但是大多數(shù)師傅是用錘子敲進(jìn)去的, 這樣不可防止會(huì)對(duì)軸承形成沖擊。以下是軸承的裝置和改換技術(shù)留意事項(xiàng)：
    （1）施力的合力盡可能經(jīng)過(guò)軸承的軸線，這就請(qǐng)求施力點(diǎn)平均對(duì)稱而平穩(wěn)，經(jīng)過(guò)球面或平行于軸線施力。
    （2）施力的大小宜平穩(wěn)平均，不宜有沖擊，這就請(qǐng)求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，真實(shí)不得不采用錘擊時(shí)，也要經(jīng)過(guò)銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。最好運(yùn)用銅棒或銅錘停止錘擊。
    （3）防止經(jīng)過(guò)滾動(dòng)體施力，這就請(qǐng)求裝拆內(nèi)圈（軸圈）時(shí)經(jīng)過(guò)內(nèi)圈施力，裝拆外圈時(shí)）經(jīng)過(guò)外圈施力。
    （4）拖力要持續(xù)到應(yīng)有的水平，例如在裝置軸承時(shí)要在INA進(jìn)口軸承剛好裝到正確位置時(shí)中止施力，保證套圈（墊圈）的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。
 

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