1】國產(chǎn)品牌濾芯均為我司生產(chǎn)的替代原廠品牌濾芯，其過濾濾材采用德國原裝進口HV公司產(chǎn)品，注冊商標為“佳潔”牌。本公司涉及的其它品牌均無品牌意義，只是作為產(chǎn)品型號參照和客戶選型對照使用。進口濾芯和過濾器為原裝進口，有防偽標志。我司長期為國內(nèi)各大企業(yè)貼牌生產(chǎn)各種款式的壓縮空氣精密過濾器濾芯。
產(chǎn)品簡介

微熱再生吸干機（吸干機）是根據(jù)變壓吸附的原理，對壓縮空氣進行干燥的一種設(shè)備。
微熱再生吸干機 微熱再生干燥機 吸附式干燥機 吸干機 吸附式干燥機綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。吸附濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐體，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥排放到大氣中。均壓吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準備切換。切換下管系B1閥打開，A1閥關(guān)閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。
 
在一定的壓力下，壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑層（干燥床），在常溫高壓下，吸附劑吸收空氣中的水份，使壓縮空氣得到干燥。
用少量的干燥空氣與吸附劑接觸，從而除去被干燥吸附的水份，并排出機外，使吸附劑得到再生，這就是吸干機的變壓－－吸附過程。
 
工作原理概述
PSR型微熱再生干燥機是根據(jù)變壓、變溫吸附原理，充分利用吸附劑在高壓、低溫下吸附，低壓、高溫下脫附的特性，提高單位質(zhì)量內(nèi)的吸附劑的吸附量，從而達到深度干燥壓縮空氣的目的。它具有無熱再生（PSA法）吸干機結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高和有熱再生（TSA法）吸干機耗氣量少，深度解吸之優(yōu)點。能夠避免無熱再生吸干機耗氣量大、切換頻繁和有熱再生吸干機結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜、耗電量大的弱點，其綜合指標具有明顯的優(yōu)勢。

PSR型微熱再生吸干機采用雙塔結(jié)構(gòu)，一塔在高壓、常溫下吸附空氣中的水分，另一塔在低壓、高溫下用部份干燥空氣使吸附塔中的吸附劑再生，經(jīng)過一定時間，兩塔切換，這樣就保證了干燥壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng)。每個塔的實際工作過程分為三個階段：吸附——再生（包括加熱再生和冷卻再生）——充壓。

特點：
①120分鐘標準循環(huán)
②壓力露點－40℃
③再生耗氣量≤7％
④壓力損失≤0.02MPa
⑤可靠的各種閥門部件
⑥自動充壓功能
⑥精心設(shè)計的消音系統(tǒng)，使再生噪音≤72dB（A）

標準配置
①不鋼進／出口過濾網(wǎng)
②塔體壓力表
③再生壓力表
④安全閥
⑤消音器
⑥啟停開關(guān)及指示燈
⑦加熱溫度數(shù)字顯示與控制
⑧液晶顯示、微電腦控制
⑨干燥及再生加熱狀況控制
⑩誤動作報警

可選配置
①露點儀
②露點控制與高露點報警功能
③切換失誤報警
④旁通管路
⑤精密過濾器
⑥計算機通訊借口

主要技術(shù)參數(shù) 
進氣壓力   0.6 ~ 1.0MPa 
進氣溫度 ≤ 40 ℃ 
進氣含油量  ≤5 ppm 
再生耗氣量 5 ~8% 
壓力損失  ≤ 0.04 
出口露點  - 40~ - 70 ℃ 
吸附劑  活性氧化鋁,分子篩 
再生方式  微熱再生 
工作方式 兩塔交替連續(xù)工作,標準切換周期 120min
操作方式  可編程序控制器（ PLC ）全自動控制 
電源  380V-3PH-50HZ 
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