| 用途 |
| | SF-1151DP遠(yuǎn)傳差壓變送器是一種通過安裝在管道或容器上的遠(yuǎn)傳裝置來感受被測壓力，該壓力經(jīng)毛細(xì)管內(nèi)的灌充硅油（或其它的液體）傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板，將壓力或差壓轉(zhuǎn)換4～20mA.DC信號輸出（參見結(jié)構(gòu)原理圖）。
SF-1151DP差壓變送器與智能放大板組合，可構(gòu)成智能遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，與符合HART協(xié)議的手操器配合,可以相互通訊，進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控。
為了適應(yīng)不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠(yuǎn)傳裝置供用戶選擇，變送器的主體結(jié)構(gòu)與差壓相同。 |
| | |
| 遠(yuǎn)傳變送器主要用于以下場合的測量 |
| | | 高溫下粘稠介質(zhì)
易結(jié)晶的介質(zhì)
帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質(zhì)
強腐蝕或劇毒性介質(zhì)
可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補充隔離液的繁瑣工作。
連續(xù)精確測量界面和密度
遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測量結(jié)果真實地反映過程變化的實際情況。
衛(wèi)生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同批量介質(zhì)的交叉污染。 | |
| 產(chǎn)品特點 |
| | 逐臺進(jìn)行模擬“在線運行”考核，保證變送器在極限環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和工作壓力（包括正壓或真空）下，穩(wěn)定而可靠地工作。
采用“動態(tài)型面”遠(yuǎn)傳膜片結(jié)構(gòu)，超載后膜片不會受損；長期工作后精度不會發(fā)生變化。
選用全熔焊和剛性密封結(jié)構(gòu)的灌充系統(tǒng)，根除了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
設(shè)計新穎的毛細(xì)管結(jié)合部件，使毛細(xì)管得到可靠的保護(hù)，在現(xiàn)場使用不易折斷。
品種、形式和尺寸多樣的遠(yuǎn)傳裝置，以及豐富的灌充液種類，可以滿足各種不同場合的測量需要。
可提供各種特殊需要產(chǎn)品，包括高溫、高真空、快響應(yīng)和不等長毛細(xì)管（差值≤4.5米）遠(yuǎn)傳差壓變送器。 |
| 技術(shù)參數(shù)和性能 |
| | | 輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數(shù)字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC（詳見負(fù)載特性圖）
負(fù)載特性：
電源影響：<0.005%/V
負(fù)載影響：電源穩(wěn)定時，無負(fù)載影響。
測量精度：調(diào)校量程的±0.2%，±0.25%，±0.5%
（標(biāo)配精度為±0.5%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明。）
遷移特性：最大正遷移量500%
最大負(fù)遷移量600% | | 注：① 負(fù)遷移量的絕對值，不大于一個工程大氣壓。
② 遷移后的上限或下限絕對值，均不應(yīng)超過最大測量范圍的上限值。
③ 差壓流量變送器遷移會破壞開方特性，故不能進(jìn)行遷移。
④ 絕對壓力變送器不能進(jìn)行負(fù)遷移。
阻 尼：通�？稍�0.2～1.67秒之間可調(diào)，當(dāng)灌充惰性液或帶遠(yuǎn)傳裝置時，時間常數(shù)會增大。
啟動時間：<2秒，不需預(yù)熱
工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）
-29～75℃（數(shù)字/智能放大器）
-29～65℃（帶顯示表頭）
環(huán)境濕度 0～95%
防護(hù)特性：防護(hù)能力 IP65
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響：零位誤差：±0.5%最大量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%最大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
指示表（%）：電流表 標(biāo)尺長44.5mm 精度±2%
液晶數(shù)顯 精度±0.2%
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調(diào)零來消除。
重 量：5.4Kg（不包括附件） 注：① 遠(yuǎn)傳差壓變送器的靜壓還取決于選定法蘭的規(guī)格。
② 遠(yuǎn)傳裝置的工作溫度，由所選擇的灌充液種類確定。
③ 遠(yuǎn)傳差壓變送器的介質(zhì)溫度影響是指兩側(cè)的遠(yuǎn)傳裝置由室溫開始同時受到相同的溫度作用，所產(chǎn)生的輸出變化。
④ 靜壓和溫度影響，均是在最大量程時測得。
⑤ DP型遠(yuǎn)傳差壓變送器兩側(cè)的毛細(xì)管最大長度為7.5米，兩側(cè)長度差為4.5米。 | |
| 平法蘭（RFW）遠(yuǎn)傳差壓變送器 |
| | |
| 凸法蘭式（EFW）遠(yuǎn)傳差壓變送器 |
| | |
| 扁平式（PFW）遠(yuǎn)傳差壓變送器 |
| |
| | 遠(yuǎn)傳裝置連接法蘭尺寸表（適用于SF-RFW、SF-EFW和WY-PFW型） |
| | 單位：mm |
| | | 法蘭規(guī)格 | 法蘭尺寸 | 墊 環(huán) | 安裝尺寸 | 插入筒 | | 代號 | 通徑 | 壓力等級 | 外徑
D | 凸徑
d | 凸高
f | 厚度 | 直徑
F | 孔徑
φ | 分布圓
K | 孔數(shù)
n | 直徑
h | 直徑
B | 凸出長度
L | | A | E | | 0A1 | 1" | 150Lb | 108 | ___ | 5.5 | 20 | 24 | 66.5 | 27 | 79.4 | 4 | 15 | ___ | ___ | | 0A3 | 300Lb | 124 | 23 | 88.9 | 19 | | 0A6 | 600Lb | | 1A1 | 1 2" | 150Lb | 127 | 79 | 42 | 98.4 | 15 | | 1A3 | 300Lb | 156 | 26 | 114.3 | 23 | | 1A6 | 600Lb | 28 | | 2A1 | 2" | 150Lb | 152 | 92 | 23 | 92 | 52 | 120.6 | 19 | 暫供
60 | 50 （2"）
100（4"）
150（6"）
200（8"）
250（10"） | | 2A3 | 300Lb | 165 | 26 | 127 | 8 | | 2A6 | 600Lb | 31 | | 2D1 | DN50 | PN10/16 bar | 99 | 21 | 99 | 125 | 4 | | 2D3 | PN25/40 bar | 23 | | 2D6 | PN64 bar | 180 | 29 | 135 | 23 | | 3A1 | 3" | 150Lb | 191 | 127 | 27.5 | 127 | 79 | 152.4 | 19 | 77 | | 3A3 | 300Lb | 210 | 32.5 | 168.3 | 8 | 23 | | 3A6 | 600Lb | 37.5 | | 3D1 | DN80 | PN10/16 bar | 200 | 132 | 23 | 132 | 160 | 19 | | 3D3 | PN25/40 bar | 26.5 | | 3D6 | PN64 bar | 215 | 32.5 | 170 | 23 | | 4A1 | 4" | 150Lb | 229 | 157 | 28 | 157 | 103 | 190.5 | 19 | 95 | | 4A3 | 300Lb | 254 | 33.5 | 200 | 23 | | 4A6 | 600Lb | 273 | 43.5 | 216 | 25 | | 4D1 | DN100 | PN10/16 bar | 220 | 166 | 23 | 166 | 180 | 19 | | 4D3 | PN25/40 bar | 235 | 28.5 | 190 | 23 | | 4D6 | PN64 bar | 250 | 34.5 | 200 | 27 | |
| 螺紋安裝式（RTW）差壓變送器 |
| | |
| 衛(wèi)生式（SSW）遠(yuǎn)傳差壓變送器 |
| | |
| 遠(yuǎn)傳差壓變送器選型 |
| | | 遠(yuǎn)傳變送器是在變送器主體基礎(chǔ)上附加遠(yuǎn)傳裝置的變型產(chǎn)品，所以其選型工作可分二步進(jìn)行：首先確定變送器主體的類型（DP）、測量范圍和結(jié)構(gòu)材料，然后按現(xiàn)場的安裝要求確定遠(yuǎn)傳裝置類型和尺寸。由于組成灌充系統(tǒng)的各參數(shù)（如灌充液的工作溫度、粘度和毛細(xì)管的長度）與變送器的性能指標(biāo)密切相關(guān)，因此歸入變送器主體選型范疇，不單獨列表選擇。 | |
| SF-1151DP型遠(yuǎn)傳差壓變送器 |
| | | 代號 測量范圍 （KPa） | | 3
4
5
6
7
8 | 0 － 1.3
0 － 6.2
0 － 31.1
0 － 117
0 － 345
0 － 1170 | ～ 7.5
～ 37.4
～ 186.8
～ 689.5
～ 2068
～ 6895 | 注：1、選用量程代號3時，必須配用通徑為4"或DN100法蘭。
2、遠(yuǎn)傳裝置PFW、EFW、RTW、SSW可選量程代號3、4、5、6。
3、遠(yuǎn)傳裝置RFW可選量程代號7、8。 | |
| | | 代號 輸出形式 | | E
SF
S | 4～20mA.DC 模擬放大器，線性輸出
4～20mA.DC 數(shù)字放大器，兼有開方輸出，并帶4位LCD數(shù)字或3 LED顯示
4～20mA.DC 智能放大器，并采用HART協(xié)議通訊 | |
| | | 代號 容室和接頭材質(zhì) 隔離膜片材質(zhì) | | 12 碳鋼 316鋼
22 316鋼 316鋼 | 注：一般選用代號12，在潮濕和腐蝕場合時選代號22。 | |
| | | 代號 灌充液種類 | | L 低粘度硅油 －60～150℃ ρ=0.93
S 普通硅油 －45～205℃ ρ=0.96
H 高溫硅油 －10～300℃ ρ=1.07
N 植物油 －15～200℃ ρ=0.92
W 蒸餾水 ＋5 ～70℃ ρ=1.0 | 注：代號N、W用于有嚴(yán)格衛(wèi)生要求的場合，可避免灌充液泄漏對工藝介質(zhì)造成污染。 | |
| | | 代號 毛細(xì)管長度（m） | | 00 無毛細(xì)管
03 1.0（3ft）
05 1.5（5ft）
10 3.0（10ft）
15 4.5（15ft）
20 6.0（20ft）
25 7.5（25ft） | 注：1.兩側(cè)等長毛細(xì)管用二位數(shù)表示。
2.兩側(cè)不等長細(xì)管用四位數(shù)表示，前二位表示高壓側(cè)長；后二位表示低壓側(cè)長。
3.不等長毛細(xì)管的長度差≤4.5米。
4."00"表示該側(cè)毛細(xì)管，采用一般導(dǎo)壓管引壓來平衡靜壓。 | |
| | | 代號 選用件 | | M1 線性指示表 0～100%刻度
M2 平方根指示表 0～10刻度
M3 數(shù)顯指示表 4位LCD數(shù)字或3 LED顯示
B1 管裝彎支架 （安裝管φ60）
B2 板裝彎支架
B3 管裝平支架 （安裝管φ60）
d 隔爆型，防爆標(biāo)志ExdⅡBT4-6
I 本安型，防爆標(biāo)志ExiaⅡCT5 | |
| | |
| | | SF-1151DP 4S 12 H 05 20 M3 B3 d -17.12～6.12KPa 選型舉例 | |
| SF-RFW型平法蘭式遠(yuǎn)傳裝置 |
| | | 代號 沖洗備用孔 | | 11 無
21 有 | 注：法蘭通徑＜2"時，均帶墊環(huán)，法蘭通徑≥2"時，有沖洗孔才帶墊環(huán)。 | |
| | | 代號 遠(yuǎn)傳膜片材料 | | A 316L鋼
B 哈氏合金C
C 鉭
N 鎳20
V 蒙耐爾合金
H 鈦 | |
| | |
| | | 代號 安裝法蘭標(biāo)準(zhǔn) | | A ANSI或HG20615 | |
| | | 代號 安裝法蘭壓力等級 | | 1 150Lb或PN10/16bar
3 300Lb或PN25/40bar
6 600Lb或PN64bar | |
| | | 代號 墊環(huán)材質(zhì) 松套法蘭材質(zhì) 膜片座材質(zhì) | | A 316鋼 304鋼 316鋼
B 哈氏合金C 304鋼 316鋼
E 316鋼 碳 鋼 316鋼 | 注：結(jié)構(gòu)材料代號B，配用除316L鋼以外的遠(yuǎn)傳膜片。 | |
| | |
| | |
| SF-EFW型凸法蘭式遠(yuǎn)傳裝置 |
| | | 代號 安裝法蘭通徑 | | 2 2"或DN50
3 3"或DN80
4 4"或DN100 | 注：選用量程代號3時，必須配用通徑4"或DN100法蘭。 | |
| | | 代號 安裝法蘭標(biāo)準(zhǔn) | | A ANSI或HG20615
D DIN和HG20592 | |
| | | 代號 安裝法蘭壓力等級 | | 1 150Lb或PN10/16bar
3 300Lb或PN25/40bar
6 600Lb或PN64bar | |
| | | 代號 遠(yuǎn)傳膜片材質(zhì) 插入筒材質(zhì) 松套法蘭材質(zhì) | | A 316L鋼 316鋼 碳 鋼
B 哈氏合金C 316L鋼 304鋼
C 鉭 316L鋼 304鋼 | 注：潮濕和腐蝕場合，選用304鋼法蘭。 | |
| | | 代號 膜片凸出長度（mm） | | 2 50（2"）
4 100（4"）
6 150（6"） | 注：可供非系列長度。 | |
| | |
| sf-PFW型扁平式遠(yuǎn)傳裝置 |
| | | 代號 沖洗備用孔 | | 11 無
12 有 | 注：沖洗孔位于墊環(huán)上。 | |
| | | 代號 遠(yuǎn)傳膜片材料 | | A 316L鋼
B 哈氏合金C
C 鉭
N 鎳200
Y 蒙耐爾合金
H 鈦 | |
| | | 代號 安裝法蘭通徑 | | 2 2"或DN50
3 3"或DN80
4 4"或DN100 | 注：選用量程代號3時，必須配用通徑4"或DN100法蘭。 | |
| | | 代號 安裝法蘭標(biāo)準(zhǔn) | | A ANSI和HG20615
D DIN和HG20592 | | |
| | | 代號 安裝法蘭壓力等級 | | 1 150Lb或PN10/16bar
3 300Lb或PN25/40bar
6 600Lb或PN64bar | 注：系指安裝附件法蘭蓋的壓力等級。 | |
| | | 代號 墊環(huán) 法蘭蓋 膜片座 | | A
B
E | 316鋼
哈氏合金C
316鋼 | 304鋼
304鋼
碳鋼 | 316鋼
316鋼
316鋼 | 注：結(jié)構(gòu)材料代號B，配用除316L鋼以外的遠(yuǎn)傳膜片。 | |
| | |
| | |
| sf-RTW型螺紋安裝式遠(yuǎn)傳裝置 |
| | |
| | | 代號 遠(yuǎn)傳膜片材料 | | A 316L鋼
B 哈氏合金C
C 鉭 | | |
| | | 代號 安裝法蘭材質(zhì) 密封墊材 質(zhì)膜片座材質(zhì) | | 11
31 | 碳鋼
304鋼 | 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯 | 316鋼
316鋼 | 注：結(jié)構(gòu)材料代號31配用除316L鋼以外的遠(yuǎn)傳膜片。 | |
| | | 代號 接液蓋 | | A
B
E | 316鋼
哈氏合金C
碳鋼 | 注：接液蓋材料代號B，配用除316L鋼以外的遠(yuǎn)傳膜片。 | |
| | | 代號 導(dǎo)壓螺孔 | | 11
12
13
14
15
17 | NPT
NPT
NPT
NPT
NPT 1
NPT 1 （此時不帶沖洗孔） | |
| | |
| | |
| sf-SSW型衛(wèi)生式遠(yuǎn)傳裝置 |
| | | 代號 插入筒 | | 31 直徑3"（Φ70），壓力等級150LB（2MPa）
33 直徑3"（Φ70），壓力等級300LB（5MPa） | |
| | | 代號 遠(yuǎn)傳膜片材質(zhì) 插入筒材質(zhì) 卡箍材質(zhì) | | A
B | 316L鋼
哈氏合金C | 316鋼
316鋼 | 碳鋼
304鋼 | |
| | | 代號 凸出長度（mm） | | 2
4
6 | 50（2"）
100（4"） 注：最大凸出長度可達(dá)250mm。
150（6"） | |
| | | 代號 安裝附件 | | N
Y1
Y2 | 不帶
帶卡箍
帶卡箍和安裝罐 | 注：代號N和Y1用于備品供貨，代號Y2用于新設(shè)備安裝。 | |
| | |
| | |
