那么進行物料分散研磨的過程步驟是什么?

步：

當(dāng)要分散不同物料前，我們應(yīng)該對物料進行分類，多相物料體系： 如果被混合的物料是多相的，主要有以下幾種情況：

（1）液—液相：可以互溶或乳化，也可以通過攪拌使互不相溶的兩種液體進行分散。

（2）固—固相：粉粒體或團粒狀的混合。

（3）固—液相：當(dāng)液相多于固相時，可以形成溶液或懸浮液;當(dāng)液相少于固相時，仍然形成粉粒狀或團粒狀;當(dāng)液相和固相比例在某一特定范圍內(nèi)時，可形成稠狀物料或無定型團塊，這是一種特殊的相變狀態(tài)。

第二步：

對于固體物料，首先要潤濕固體顆粒表面（低速攪拌），然后通過機械打散締合顆粒（打破約束力），從而穩(wěn)定更小的微粒。

聚合物（aggregates）是由原生顆粒表面彼此吸附而成;團聚體（Agglomerates）是由原生顆�；蚰垠w疏松的組合.primary particles初級粒子/基礎(chǔ)顆粒

第三步：

物料分散研磨的過程包括預(yù)分散和研磨過程。

1、預(yù)分散可以把顆粒從幾百微米打散到100微米甚至30-40微米（一般預(yù)分散的時間是在15-30min），然后再進行下一步研磨;

2、研磨取決于顆粒的硬度以及想要達到的細(xì)度效果（可以多次循環(huán)）時間一般是30min-2h。

分散與研磨的區(qū)別：

分散機只能到幾十個微米，而珠磨機：可以到納米級別;所以如果需要獲得更微小的物料顆粒，需要用到珠磨機，才能達到更佳的效果。

第四步：選擇合適的分散產(chǎn)品

根據(jù)不同的分散需求，需要選擇不同的分散機產(chǎn)品，如攪拌機，高速分散機，乳化機，高粘度產(chǎn)品分散機，均質(zhì)機等。具體的分散機選擇需要根據(jù)用戶的需要分散物料性質(zhì)，想要獲得的顆粒大小，以及分散產(chǎn)品量等因素來選擇。翁開爾公司作為德國VMA分散機中國代理商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術(shù)，乳化均質(zhì)，粉液混合技術(shù)和合理的配置方案，確保設(shè)備運行穩(wěn)定的可靠性。

德國VMA dispermat分散機的優(yōu)勢：

1、 外形美觀，具備堅固安全支架，可電動調(diào)節(jié)，操作舒適。

2、 實驗室高速分散機，可從實驗室擴展到實際生產(chǎn)中，分散的粒徑分布均勻，穩(wěn)定性高，不會反粗。

3、 采用模塊化分散研磨系統(tǒng)，分散研磨二合一，可用實現(xiàn)分散、研磨在一個機器上實現(xiàn)，性價比更高。

4、 提供專業(yè)的服務(wù)，可根據(jù)客戶的實際需求（樣品量，物料粘度以及想要獲得的粒子大�。�，針對如何選擇合適的分散機型號，分散工具，以及分散操作提供專業(yè)的建議。