產(chǎn)品展示
銅材抗氧化劑2018
點(diǎn)擊次數(shù)：12發(fā)布時間：2018/4/26 14:40:33
更新日期：2024/7/18 14:47:57
所 在 地：中國大陸
產(chǎn)品型號：MS0423
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
| 比較內(nèi)容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性鹽霧測試（h） | 室內(nèi)暴露（D） | 高溫抗氧化 |
| 本發(fā)明膜 | 75S | 120小時輕度變色 | 180D不變色 | 180℃2h輕微變暗 |
| 鉻酸鈍化膜 | 12S | 8小時變色嚴(yán)重 | 15D輕微變色 | 180℃5min嚴(yán)重變色 |
使用方法
1、 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2、 本產(chǎn)品常溫使用,處理時間大于5分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘）,這樣鈍化效果會更好。
3、 經(jīng)過上述處理后的工件,用流動清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的溫度烘干即可。
應(yīng)用范圍
·廣泛應(yīng)用于H59以上黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的拋光處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積拋光處理。
| 比較內(nèi)容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性鹽霧測試（h） | 室內(nèi)暴露（D） | 高溫抗氧化 |
| 本發(fā)明膜 | 75S | 120小時輕度變色 | 180D不變色 | 180℃2h輕微變暗 |
| 鉻酸鈍化膜 | 12S | 8小時變色嚴(yán)重 | 15D輕微變色 | 180℃5min嚴(yán)重變色 |
使用方法
1、 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2、 本產(chǎn)品常溫使用,處理時間大于5分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘）,這樣鈍化效果會更好。
3、 經(jīng)過上述處理后的工件,用流動清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的溫度烘干即可。
應(yīng)用范圍
·廣泛應(yīng)用于H59以上黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的拋光處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積拋光處理。
| 比較內(nèi)容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性鹽霧測試（h） | 室內(nèi)暴露（D） | 高溫抗氧化 |
| 本發(fā)明膜 | 75S | 120小時輕度變色 | 180D不變色 | 180℃2h輕微變暗 |
| 鉻酸鈍化膜 | 12S | 8小時變色嚴(yán)重 | 15D輕微變色 | 180℃5min嚴(yán)重變色 |
使用方法
1、 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2、 本產(chǎn)品常溫使用,處理時間大于5分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘）,這樣鈍化效果會更好。
3、 經(jīng)過上述處理后的工件,用流動清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的溫度烘干即可。
應(yīng)用范圍
·廣泛應(yīng)用于H59以上黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的拋光處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積拋光處理。
| 比較內(nèi)容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性鹽霧測試（h） | 室內(nèi)暴露（D） | 高溫抗氧化 |
| 本發(fā)明膜 | 75S | 120小時輕度變色 | 180D不變色 | 180℃2h輕微變暗 |
| 鉻酸鈍化膜 | 12S | 8小時變色嚴(yán)重 | 15D輕微變色 | 180℃5min嚴(yán)重變色 |
使用方法
1、 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2、 本產(chǎn)品常溫使用,處理時間大于5分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘）,這樣鈍化效果會更好。
3、 經(jīng)過上述處理后的工件,用流動清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的溫度烘干即可。
應(yīng)用范圍
·廣泛應(yīng)用于H59以上黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的拋光處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積拋光處理。
| 比較內(nèi)容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性鹽霧測試（h） | 室內(nèi)暴露（D） | 高溫抗氧化 |
| 本發(fā)明膜 | 75S | 120小時輕度變色 | 180D不變色 | 180℃2h輕微變暗 |
| 鉻酸鈍化膜 | 12S | 8小時變色嚴(yán)重 | 15D輕微變色 | 180℃5min嚴(yán)重變色 |
使用方法
1、 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。
2、 本產(chǎn)品常溫使用,處理時間大于5分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘）,這樣鈍化效果會更好。
3、 經(jīng)過上述處理后的工件,用流動清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的溫度烘干即可。
應(yīng)用范圍
·廣泛應(yīng)用于H59以上黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的拋光處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積拋光處理。
