工程千斤頂矮千斤頂 工程千斤頂同步頂升千斤頂
一、產(chǎn)品說(shuō)明
超高壓電動(dòng)液壓千斤頂是一種以zB型高壓泵作為動(dòng)力源的電動(dòng)液壓千斤頂，可作重型機(jī)械、橋梁工程、水利工程、港口建設(shè)等行業(yè)設(shè)備的起重之用。具有輸出力大、重量輕、遠(yuǎn)距離操作的特點(diǎn)，配以本廠的超高壓油泵站，可實(shí)現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè)，近年來(lái)又在基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。

二、使用方法
1、如泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入工作油（10#機(jī)油）才能工作。
2、估計(jì)起重量，切忌超載使用。
3、確定起重物的重心，選擇千斤頂著力點(diǎn)，同時(shí)必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅(jiān)韌的木材，以免起重時(shí)產(chǎn)生傾倒之危險(xiǎn)。
4、千斤頂將重物頂升后，應(yīng)及時(shí)用堅(jiān)韌的木材將重物支撐牢，禁止將千斤頂作為支撐物使用，以免負(fù)荷不均衡，產(chǎn)生傾倒之危險(xiǎn)。
5、使用時(shí)先將手動(dòng)泵的快速接頭與頂對(duì)接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。將放油螺釘旋松，油缸卸荷。
6、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)使用說(shuō)明書(shū)。

三、主要型號(hào)及技術(shù)參數(shù)；
昊唯型號(hào) 噸位T 行程B-A
mm 高度Amm 伸展高度Bmm 油缸外徑mm 活塞桿直徑mm 油缸直徑mm 壓力Mpa 重量kg 推薦泵站
DYG50-125 50 125 250 375 140 70 100 63 26 50T-200T可選配0.55KW，0.75KW
1.5KW，3KW，4KW，5.5KW
DYG50-160  160 285 445     29 
DYG50-200  200 325 525     33 
DYG100-125 100 125 275 400 180 100 140 63 46.5 
DYG100-160  160 310 470     52.5 
DYG100-200  200 350 550     58.5 
DYG150-160 150 160 345 505 230 125 180 63 58.8 
DYG150-200  200 385 585     70.8 
DYG200-125 200 125 310 435 250 150 200 63 106.4 
DYG200-160  160 340 500     116.4 
DYG200-200  200 380 580     127.4 
DYG320-200 320 200 410 610 320 180 250 63 127.4 可選配1.5KW，3KW，4KW 5.5KW
DYG400-200 400 200 460 660 380 200 290 63 216 可選配3KW，4KW，5.5KW，7.5KW
DYG500-200 500 200 460 660 430 250 320 63 244 可選配3KW，4KW，5.5KW，7.5KW
DYG630-200 630 200 515 715 480 280 360 63 390 可選配4KW，5.5KW，7.5KW，11KW
DYG800-200 800 200 567 767 550 320 400 63 940 可選配7.5KW，11KW
DYG1000-200 1000 200 620 820 600 360 450 63 1200 可選配7.5KW，11KW
DYG2000-200 2000 200 760 960 900 480 640 63 2300          可選配11KW,14KW

型號(hào)：DYG型
噸位：5-2000T
工作壓力：63Mpa
適用范圍：可作重型機(jī)械、橋梁工程、水利工程、港口建設(shè)等行業(yè)設(shè)備的起重之用。具有輸出力大、重量輕、遠(yuǎn)距離操作的特點(diǎn)，配以本廠的超高壓油泵站，可實(shí)現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè)，近年來(lái)又在基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。
壓力不足 1、 安全閥調(diào)整值過(guò)低、錐閥卡死
2、 卸荷閥鋼球破損或閥座漏損
3、 接頭松動(dòng)或密封件損壞造成漏損
4、 壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應(yīng)失真 1、 調(diào)整安全閥、檢修錐閥或閥座
2、 更換鋼球或修復(fù)（劃平）閥座
3、 緊固件接頭或更換密封件
4、 檢查壓力表檢修壓力表座
流量不足 1、 柱塞磨損間隙過(guò)大、柱塞或彈簧折斷
2、 各處漏損造成流量不足


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