三螺桿泵原理：

螺桿泵依靠螺桿相互咬合的容積變化來(lái)輸送液體，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔一端的密封腔連續(xù)地向排出腔一端作軸向運(yùn)動(dòng)，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔，隨著螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻的沿軸向移至排出腔。

三螺桿泵的維護(hù)：

對(duì)于間斷性操作高壓力低粘度，劣質(zhì)潤(rùn)滑介質(zhì)或類似介質(zhì)，泵實(shí)際壽命會(huì)縮短。我們建議每隔一段時(shí)間進(jìn)行檢查，其工況是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　1.啟動(dòng)

　�。�1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴(yán)密不漏。

　�。�2）轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如有另勁卡住等不良現(xiàn)象，應(yīng)拆泵排除。

　　（3）首次啟動(dòng)應(yīng)擰下安全閥的加油螺塞或拆下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體并用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，保證各摩擦副有足夠的潤(rùn)滑。

　�。�4）啟動(dòng)前應(yīng)全部打開吸入和排出管路中所有的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否對(duì)。

　�。�5）上述準(zhǔn)備工作完畢后，可接通電源，直接啟動(dòng)。

　　2.維護(hù)

　�。�1）如泵和電機(jī)的聲音異常（或電流表指針迅速上升），應(yīng)立即停車，查明原因。

　�。�2）出口壓力不得超過(guò)泵的名牌所示壓力。

　　（3）安全閥在出產(chǎn)前已調(diào)好，不得再隨意調(diào)動(dòng)。

　　（4）如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，有安全回流應(yīng)立即停車排除故障。一般安全閥回流時(shí)間不得超過(guò)三分鐘。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)泵內(nèi)回流液體不斷產(chǎn)生的脈沖波使泵產(chǎn)生振動(dòng)，甚至使泵“咬死”損壞。

　　（5）軸封處點(diǎn)滴泄漏是正�，F(xiàn)象，如漏油大于10毫升／小時(shí)，應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。

　　（6）在控制電機(jī)運(yùn)行的電路中，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)元件。如泵“咬死”，應(yīng)自動(dòng)切斷電源，以防止電機(jī)燒壞。

　　3.停機(jī)

　　螺桿泵絕不可關(guān)閉進(jìn)、出口閥門停機(jī)。

　　如果輸送重燃油、瀝青等高粘度介質(zhì)時(shí)，備用泵停機(jī)后應(yīng)打開泵上保溫閥1、2以保持泵的溫度，避免應(yīng)急啟動(dòng)時(shí)泵不能立即運(yùn)轉(zhuǎn)而使泵或電機(jī)損壞。

　　4.保管

　�。�1）存放泵的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，以免發(fā)生銹蝕。

　�。�2）如長(zhǎng)期存放或保管不當(dāng)，泵已產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)該拆開泵重新清洗。去掉氧化皮，裝配過(guò)程中零件表面涂上油，以防銹蝕。

　　5.各種液體使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

　　（1）輸送粘度在5-20度Ｅ（36.2-148cst）的液體*合適，允許按泵名牌標(biāo)定工作參數(shù)使用。

　　（2）輸送粘度在5度（36.2cst）以下的液體，由于介質(zhì)粘度下降，使泵的容積效率下降，為了保證獲得名牌標(biāo)定的流量，需降低工作壓力使用。

　�。�3）輸送粘度在20度Ｅ（148cst）以上的液體，若進(jìn)口管道過(guò)長(zhǎng)，彎頭過(guò)多，泵工作時(shí)容易產(chǎn)生噪聲或振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)考慮更換低一級(jí)轉(zhuǎn)速的電機(jī)或縮短管道減少?gòu)濐^或加熱油使其粘度下降。