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低能耗熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層 140g阻燃鋁箔玻纖布 推薦

鋼套鋼保溫鋼管，反射層技術要求反射層采用長輸熱網(wǎng)專用鋁箔玻纖布，室外蒸汽用架空式鋼套鋼保溫鋼管，其型號如下：長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反射層(CRGF-B-300/210)；長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反射層（CRZF-B-200/140）；低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層（DHAC-6.5-100/380）。安裝時注意：鋁箔玻纖布鋁箔反射面必須朝內。 

從里往外的結構為：鋼管——一層保溫層：50mm 厚憎水型硅酸鋁針刺毯——反射層（耐高溫反射層）——第二層保溫層：40mm厚高溫玻璃棉——反射層（耐中溫反射層）——第三層保溫層：40mm 厚高溫玻璃棉——反射層（耐中溫反射層）——第四層保溫層：40mm 厚高溫玻璃棉——反射層（低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層）—鋼套管。

華電邵武火電廠三期3號鍋爐大板梁吊裝順利完成 9月27日，隨著*后一根大板梁MB5在現(xiàn)場指揮人員正確指揮下緩緩就位，福建華電邵武火電廠三期3號鍋爐技術含量、難度、協(xié)調指揮*復雜的鍋爐大板梁吊裝環(huán)節(jié)順利完成。3號鍋爐大板梁的順利吊裝就位，是福建華電邵武三期2×660MW工程的重要節(jié)點，為下階段鋼架整體驗收和受熱面吊裝創(chuàng)造了有利條件。

忻州廣宇公司二期#4機組首次并網(wǎng)一次成功 9月25日，忻州廣宇煤電有限公司二期2×350MW熱電機組#4機組首次并網(wǎng)一次成功，標志著機組建設正式進入并網(wǎng)調試階段，具備上網(wǎng)發(fā)電能力，為機組順利通過168小時試運行奠定了堅實的基礎。 據(jù)悉，該機組自開始進入整套啟動試運階段，各系統(tǒng)設備運行平穩(wěn)，主要運行參數(shù)正常穩(wěn)定、狀態(tài)控制良好。目前，該公司正在全力做好機組沖刺168小時試運行的準備工作。

總投資約7.52億元 華電100.5兆瓦級風電項目獲核準 華電持股100%的國投張家口風電有限公司計劃建設的國投康保牧場二期風場100兆瓦級工程項目已于近日獲得張家口市發(fā)展和改革委員會核準，該風電項目位于張家口市康保牧場，規(guī)劃總裝機容量100.5兆瓦，總投資額約為人民幣7.52億元。

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管網(wǎng)應用體現(xiàn)三大效果：
輸送管道的溫降：結合長輸熱網(wǎng)專用技術每公里溫降由15—20℃變?yōu)?—6℃。
效率高：納米材料的使用，極好的導熱性能，使熱網(wǎng)效率提升5%以上，甚至可達到97%。
投資�。嚎梢怨�(jié)約管網(wǎng)投資5%以上。
本新型材料結合長輸熱網(wǎng)專用技術和傳統(tǒng)普通材料使用，使熱網(wǎng)的單線輸送距離延長近3倍，可以達到30公里，對熱資源的充分合理利用又起了十分重要的作用。在管網(wǎng)改造方面更彰顯魅力：省時、省工、省料。

國家“十二五”規(guī)劃綱要明確提出，到2015年單位國內生產總值能源消耗比2010年降低16%，主要污染物排放總量顯著減少，化學需氧量、二氧化硫排放分別減少8%，氨氮、氮氧化物排放分別減少10%。這是貫徹落實科學發(fā)展觀、構建社會主義和諧社會戰(zhàn)略思想的重大舉措，也是加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的迫切需要。電力行業(yè)是節(jié)能降耗和污染減排的重點領域，實現(xiàn)熱電聯(lián)產、集中供熱，對于實現(xiàn)“十二五”時期能源消耗降低和主要污染物排放減少的目標至關重要。
30萬千瓦及以下純凝火力發(fā)電機組將逐步進行淘汰，也被國家“十二五”列入關停機組，這是大勢所趨。30萬千瓦及以下純凝火力發(fā)電機組生存出路　�。仨氝M行供熱改造，對外供熱。由于現(xiàn)發(fā)電廠一般均偏遠，距離城市、工業(yè)園區(qū)蒸汽用戶較遠，現(xiàn)蒸汽熱網(wǎng)設計技術供熱半徑范圍6－8公里（國家規(guī)范規(guī)定），蒸汽負荷量少，無法滿足需求。如何增加發(fā)電廠供熱負荷？必須通過擴大蒸汽供熱半徑范圍，“長輸熱網(wǎng)方法”發(fā)明技術也應運而生。
      采用深圳星辰新材料公司長輸熱網(wǎng)專有技術（號：ZL200710133618.5）。每公里溫降由15～20℃降為每公里溫降5～7℃以內，每公里壓降由0.06MPa～0.1Mpa降為每公里0.02～0.03Mpa(在蒸汽管道輸送負荷在設計負荷的40％以上時)可使蒸汽管道的供熱半徑由常規(guī)的6～8公里延長至18～32公里。
一、相同管徑、不同補償方式的技術經(jīng)濟比較　　本次針對DN500管徑直線長度1km，采用長輸熱網(wǎng)技術（旋轉補償方式），常規(guī)設計（采用自然補償方式、波紋管補償方式）等各個方案進行經(jīng)濟比較。
方案一：采用自然補償方式，管托及保溫采用常規(guī)技術。
方案二：采用旋轉補償方式，管道設計采用我單位的長輸熱網(wǎng)專有技術。管托采用高效隔熱低摩擦型管托，保溫形式采用我單位的專有技術。
方案三：采用波紋管補償方式，管托及保溫采用常規(guī)技術。　　常規(guī)設計工程投資為：4000萬元；長輸熱網(wǎng)工程投資：4100萬元。長輸熱網(wǎng)廠內外改造后工程投資增加100萬元�！　〕Ｒ�(guī)設計輸送65t/h，輸送距離為13km，每小時需耗煤8.58噸，采用長輸熱網(wǎng)技術后每小時需耗煤7.80噸，以一年供熱7200小時計算，采用長輸熱網(wǎng)技術一年可節(jié)省標煤（8.58-7.8）×7200×1000元=561.6萬元。
長輸熱網(wǎng)技術質量損耗比常規(guī)設計減少5%，以每噸蒸汽售價為180元計算，一年所獲得的經(jīng)濟效益為65×5%×7200×180元＝421.2萬元�！　∪绻园l(fā)電效益來計算，以年利用小時數(shù)5500小時計算，采用長輸熱網(wǎng)技術比常規(guī)設計多發(fā)電產生的經(jīng)濟效益為：（3900-1950）×7200×0.44元=471.9萬元�！　∶磕戤a生的經(jīng)濟效益為：561.6+421.2+471.9＝1454.7萬元。
　   從以上分析可知，采用長輸熱網(wǎng)技術與常規(guī)設計相比，雖然工程費用增加100萬元，但是它增加的發(fā)電經(jīng)濟效益和節(jié)省標煤以及蒸汽損耗小等產生的效益每年可達1454.7萬元。因此長輸熱網(wǎng)技術不論從技術上還是經(jīng)濟上都較常規(guī)設計有明顯的優(yōu)勢。