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石墨管有兩種類型：標準高密度石墨管和熱解涂層的石墨管。
    標準型石墨管的兩端刻有槽溝；這種石墨管對于水溶液和有機溶液均適用。其內(nèi)表面由許多細小的溝槽組成，這些溝槽起著存留試液的作用。針對水溶液和有機溶劑允許使用的試液體積分別達到125uL和50uL左右。近期生產(chǎn)的石墨爐可配用熱解涂層石墨管。這種石墨管提供了分析的有利條件，特別是表現(xiàn)在管的壽命和一些難熔元素（如B、U、V、Ti、Mo等）的分析靈敏度面。但是，當測定易揮發(fā)元素（Cd、Pb、Tl）或在測量含有基體試樣時，熱解涂層石墨管就沒有多少優(yōu)越性了。
    通常石墨管的有效使用次數(shù)為50～300次測量，它取決于原子化時間、溫度、凈化氣流流速及試樣特性。當石墨管老化時，測量的靈敏度降低；而當靈敏度下降至初始值的20-25%以下時，應(yīng)更換新石墨管。用老化的管子還會使測量精度降低。
    為了取得標準的和熱解涂層的兩種石墨管的*長有效使用次數(shù)，應(yīng)采用盡量低的原子化溫度和盡量短的原子化時間。
    高于2700℃原子化溫度和長于10s的原子化時間對分析幾乎是不可取的。代替較高的溫度，應(yīng)采用較低溫度下的功率式（MAX。POWER MODE ）。氣流中斷時間至獲得信號為止。一旦信號開始下降，就應(yīng)在同樣溫度下進行下一步驟，但需用正常的氣流流量，直至達到測量基線（僅具有多階段程序功能的HGA石墨爐才能做到這一點）。
    對于新的石墨管，在用于分析之前應(yīng)進行加熱處理。這種預(yù)處理措施是為了除去石墨管表面（如手印）和石墨管材料里面的雜質(zhì)。起初采用斜坡升溫至2700℃而不用階段式加熱，這種做法是可取的，特別是對于熱解涂層石墨管更為有利。此后，應(yīng)在2700℃下重復(fù)加熱石墨管多次，每次加熱時間為5s，直至處理守處理完全。

【石墨碳管】影響石墨爐原子吸收效果的幾點因素
    石墨碳管是石墨爐原子吸收的大耗材，使用石墨爐原子吸收的成本包括：元素燈，氬氣，電，石墨碳管，石墨環(huán)其中石墨管耗材占據(jù)石墨爐原子吸收成本的70%左右。因此石墨碳管的壽命長短直接影響到石墨爐的效益高低。
1、石墨環(huán)安裝不合理或者損壞。石墨碳管是被夾在兩個石墨環(huán)之間，當石墨環(huán)安裝不合理，導(dǎo)致石墨管兩端的力度不相同，或者是不在一條直線上，會導(dǎo)致石墨碳管的熱膨脹受力不一致導(dǎo)致邊緣損壞。此時有可能是直接斷裂。
2、原子化溫度和停留時間。原子化溫度的時候，因為石墨爐的內(nèi)氣路是停止，此時樣品的原子化過程會產(chǎn)生物質(zhì)，因為沒有內(nèi)氣路保護氬氣吹開，直接停留在石墨管內(nèi)部而且溫度越高時間越長，造成損害越大。
3、光控溫窗口臟或者是石墨爐膛漏水，氬氣不純。光控溫是通過石墨管底部的一個透鏡，根據(jù)光強度信號來反饋給石墨爐控制系統(tǒng)，進而控制溫度高低，如果是此時窗口臟，就不能正確得到光強信號。造成實際溫度高于反饋溫度。后果是可能直接燒斷石墨管。氬氣和爐膛進水都會在高溫時，引入除氬氣以外的其他氧化性物質(zhì)，造成石墨管的侵蝕損壞。
4、樣品介質(zhì)。由于石墨材料的還原性，溶液和氧化性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
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