鋁熔液專用石墨除氣棒來圖加工 鋁熔液專用石墨除氣棒按需定制 抗氧化石墨除氣棒生產廠家
液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進行凈化處理的法是目前上*為的處理法。石墨轉子工作原理為:旋轉的轉子將吹入鋁熔體中的氮氣（或氬氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉熔體均勻混合，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續(xù)直線上升產生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。
石墨轉子產品特點:
1、石墨轉子旋轉噴嘴由高純度石墨制成，噴嘴的結構除考慮應打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產生的離心力，使熔體進入噴嘴內與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高除氣凈化效果。
2、石墨轉子的轉速可以通過變頻器調速控制實現(xiàn)無級調節(jié)，可達700 r/min。石墨轉子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石墨轉子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點。在凈化除氣過程中，箱內鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉子高溫氧化，延長轉子的使用壽命。
3、葉輪外形是流線型，可以減小旋轉時的阻力，葉輪與鋁合金液間產生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。
4、表面經特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產品的5倍左右,廣泛應用于鋁合金鑄造行業(yè).
5、在鋁板鋁箔鑄造，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達2個月。
石墨轉子經濟面：
對于鋁合金鑄造廠和鋁制品廠而言，很重要的一點就是降低處理成本，在這一面，我司生產的石墨轉子能都帶來以下收益。 1、 降低處理成本 2、 降低惰性氣體的消耗 3、 降低渣中的含鋁量 4、 降低人工成本 5、 改善性能，更長的更換周期 6、 提高可靠性，降低維護成本。
石墨轉子的設計及訂貨：
由于每條鑄造或鑄軋生產線上所使用的石墨轉子規(guī)格不盡相同。首先，由客戶提供原設計圖和填寫完整的石墨轉子現(xiàn)場使用環(huán)境調查表，然后，根據(jù)圖結合石墨轉子轉速、旋轉向及其與鋁液面的相對位置進行技術分析，提出合適的耐沖刷抗氧化處理案。
河南瑞豐石墨制品有限公司，是一家從事等靜壓石墨、高純石墨及相關制品生產的企業(yè)。我公司生產研制的石墨轉子（除氣棒）抗氧化性
能強，使用周期長，深受客戶好評！
生產實踐表明 , 石墨轉子在使用過程中 , 在鋁液液面部位逐漸產生縮頸。直至*后報廢。石墨轉子在工作時受鋁熔體的沖刷和空氣的高溫氧化兩面的作用。 其中高溫氧化是造成石墨轉子發(fā)生損壞的主要原因。 同時鋁熔體的沖刷作用使轉子外部被氧化的疏松層脫落 , 加快了高溫氧化的速度 , 促進了石墨轉子的損壞。 這樣 , 轉子一層層被氧化 , 一層層被沖脫 , 直徑越來越細 , *后斷裂報廢。據(jù)此 , 把石墨轉子和高溫空氣阻隔開來 , 將有效地避免石墨轉子的高溫氧化 , 延長其使用壽命。

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