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產(chǎn)品展示

電容屏FPC報(bào)價(jià);電容屏FPC定制;電容屏FPC批發(fā)

點(diǎn)擊次數(shù):32發(fā)布時(shí)間:2016/8/30 20:49:39

電容屏FPC報(bào)價(jià);電容屏FPC定制;電容屏FPC批發(fā)

更新日期:2024/5/29 9:05:25

所 在 地:中國大陸

產(chǎn)品型號:FPC40

簡單介紹:1、FPC的厚度必須更加靈活,必須做到更;2、耐折性。可以彎折是FPC與生俱來的特性,未來的FPC耐折性必須更強(qiáng),必須超過1萬次,當(dāng)然,這就需要有更好的基材

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 電容屏FPC報(bào)價(jià);電容屏FPC定制;電容屏FPC批發(fā)
 
 
 
FPC材質(zhì)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明
 
一、《FPC材料》    1、覆蓋膜:由基材+膠組合而成,基材分PI與PET。膜膠厚均為(15um-50um)  25μm的保護(hù)膜會使電路板比較硬,但價(jià)格比較便宜。對于彎折比較大的電路板,選用13μm的保護(hù)膜   2、油層:感光油墨(分亮油與啞光油)將產(chǎn)品表面不需電鍍的銅箔與基材涂阻焊油墨,厚度為(10um-20um),   3、銅箔:分電解銅與壓延銅兩種,兩者特性(壓延銅強(qiáng)度高,耐彎折,但價(jià)格較貴;電解銅價(jià)格便宜得多,但強(qiáng)度差,易折斷,一般用在很少彎折的場合)。厚度一般為1/3Oz、1/2Oz、1Oz、2Oz (注:1Oz=0.035mm). 選用壓延銅時(shí),要注意銅箔的壓延方向要與電路板的主要彎曲方向一致。   4、AD膠:環(huán)氧樹脂熱固膠,厚度一般為0.0125mm、0.02mm等  分為環(huán)氧樹脂和聚乙烯兩種,都為熱固膠。聚乙烯的強(qiáng)度比較低,如果希望電路板比較柔軟,則選擇聚乙烯  (覆蓋膜的膠與銅箔基材的膠相同)    5、基材:分PI與PEI兩種,兩者區(qū)別(PI耐燃性佳、是一種耐高溫,高強(qiáng)度的高分子材料、它可以承受400攝氏度的溫度10秒鐘,價(jià)格高; PEI材料不耐高溫,超過80℃會軟化、價(jià)格低,其它的性能可滿足一般的生產(chǎn)工藝要),厚度一般為0.50mil、1mil、2mil,注(1mil=0.0254mm)  25μm厚的基材價(jià)格,應(yīng)用也*普遍。如果需要電路板硬一點(diǎn),應(yīng)選用50μm的基材。反之,如果需要電路板柔軟一點(diǎn),則選用13μm的基材。   6、3M膠:分壓敏膠/熱敏膠/導(dǎo)電膠等,其中壓敏膠不耐高溫,貼合后輕輕滾壓使膠與產(chǎn)品結(jié)合;熱敏膠是通過熱壓/快壓后達(dá)到的粘合效果;導(dǎo)電膠是有接地要求才用到的。  膠分為3M200、 3M467、3M468、3M9471、3M9495、3M68532等,厚度一般為(0.05mm-0.10mm) 3M膠分(有基材跟無基材) 3M膠在粘貼時(shí)理想溫度為15-38度左右,不能低于10度左右。   7、離型紙:避免3M膠沾附異物、便于作業(yè)。   8、補(bǔ)強(qiáng)材料:常用PI、PET、FR4、鋼片、鋁片等。 (PI與PET一般厚度為0.10-0.30mm;FR4一般厚度為0.10-3.20mm; 鋼片一般厚度為0.10-2.50mm)    基材和其上的透明膠越厚,電路板越硬。如果電路板有彎折比較大的區(qū)域,則應(yīng)盡量選用比較薄的基材和透明膠來減少銅箔表面的應(yīng)力,這樣銅箔出現(xiàn)微裂紋的機(jī)會比較小。當(dāng)然,對于這樣的區(qū)域,應(yīng)該盡可能選用單層板。     銅箔基材分為:有膠銅箔(3層)與無膠銅箔(2層),其區(qū)別在于無膠銅箔少了一層AD膠,無膠銅箔價(jià)格較高。         
 
        二、《FPC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)》    1、因覆蓋膜,補(bǔ)強(qiáng)板,膠紙貼附是采用手工對位,加上模具沖壓公差,及溢膠因素,覆蓋膜,補(bǔ)強(qiáng)板,膠紙對FPC外形的公差0.3mm。   2、鋼模中隙孔孔徑*小可達(dá)Φ0.50mm,為防止破孔,孔邊距*少留0.4mm,數(shù)控鉆孔*小孔徑φ0.20mm(如焊盤上的金屬化孔)   3、金手指長度尺寸公差:對外形±0.30mm。   4、線寬≥0.12mm,特殊情況下可到0.10mm;線距在0.20mm以上。公差為正負(fù)0.03mm   5、線路至周邊外形距離*少要求在0.15-0.20mm左右,以防止沖切外形時(shí)切到線路導(dǎo)致露銅。   6、所有FPC外形拐角處均需倒0.20mm以上的圓角,以便模具加工制作及有助于提高產(chǎn)品邊部的光滑度;在面積過小的直角處應(yīng)加大圓角半徑,或在圓角的周圍補(bǔ)加保護(hù)銅箔,可增加抗撕裂的強(qiáng)度。   7、FPC外形槽的*小尺寸應(yīng)保證在0.70mm以上,以確保模具能穩(wěn)定量產(chǎn),間距過小模具的沖頭容易斷裂。   8、線路與孔位的偏移為正負(fù)0.08mm   9、在FPC拐彎處容易翹起的地方及一些不規(guī)則的圓弧面上需做開孔、開槽處理,征對外觀要求高的產(chǎn)品則做減菲林處理,結(jié)合射頻一起討論是否可調(diào)整走線來改善此問題。   10、盡量使用單面線路的工藝,前期評估如遇到結(jié)構(gòu)需用雙面涂油、雙面背膠的情況時(shí),與客戶溝通看是否可更改其結(jié)構(gòu)。   11、畫FPC外形圖時(shí),一般要求畫三個(gè)視圖,主視圖、背視圖和側(cè)視圖,側(cè)視圖上應(yīng)盡可能詳細(xì)描述出FPC的側(cè)視外形,注意視圖方向,標(biāo)明連接面和焊接面 
 
 

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