雕刻機如何保養(yǎng)

1、拔掉電源線。安全。

2、取下塑料護套，取十字改錐逆時針，解開兩顆螺絲。

3、取一字改錐逆時針解下碳刷螺絲左右一對，用尖嘴鉗取出碳刷，仔細記好碳刷安裝位置，復原時才順利。

4、用毛刷清理碳刷上的灰塵。有空氣噴槍的時候輕輕噴一下。

5、外殼要略施力扒開。

6、用手指旋一下馬達軸，是否有觸機聲，金屬摩擦聲。

7、確定已無粉塵，用萬用針車油，在圓環(huán)上滴一點入縫中，手指旋下軸，保證油吃進去。

8、將余油擦干凈，否則將來擦上粉塵。

9、依照上述步驟，將設備復原。

10、多有螺絲鎖緊后，先以手指旋一下，看看順不順，碳刷裝的好不好，確定無異狀。

11、插電開機，至開機聲音正常!

雕刻機還有一些注意的問題：

1、定完雕刻位置后，必須把X、Y、Z軸工件坐標全部歸為"0"。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機轉(zhuǎn)速，以防雕刻時出現(xiàn)速度過快、轉(zhuǎn)速過慢而斷刀。

3、自動對刀時，注意對刀塊必須跟雕刻機鋁臺面絕緣。

4、雕刻時，如果對刀沒把握或怕出錯時，可以把進刀速度調(diào)慢，覺得雕刻正常時再把速度調(diào)回正常;也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。

5、如果長期不使用木工雕刻機，應定期每周加油空轉(zhuǎn)，為每個星期，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。

6、要求木工雕刻機連續(xù)運行時間為10小時/天以下;保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高，循環(huán)水盡量多，可以換大容量水箱。

7、每次使用木工雕刻機完畢，要注意清理，必須將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈;定期對傳動系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤滑加油。

8、操作人員在操作木工雕刻機時要佩戴防塵口罩和防護眼鏡，以避免在加工時產(chǎn)生的粉塵等侵入人體，造成不適。

9、木工雕刻機日常維護方法要在木工雕刻機加上一定的防塵除塵裝置，選擇除塵設備配套使用。

 河北木工雕刻機廠家隨著經(jīng)濟的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的革新，對于雕刻機設備的要求也越來越多。眾所周知，雕刻機等一系列領域都有廣泛應用。目前雕刻機快速增長已為機械行業(yè)提供了部分增長動力。同時，由于雕刻技術要求的精密性，對機雕刻機的技術要求同步提高。

 尤其是雕刻機工作過程中，需按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設計，在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整，其適時監(jiān)控顯得極為重要。產(chǎn)品高精度并行加工，少人化、無人化加工，要求數(shù)控雕刻機滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點，各種軟件對雕刻機整體運行實現(xiàn)開放性、兼容性。雕刻機產(chǎn)業(yè)主要有下列配件：雕刻刀、電主軸、變頻器、步進電機、易損物件電腦雕刻機控制卡、雕刻機專用電源、主軸電機刀夾、雕刻機潛水泵、電主軸軸承、雕刻機專用滑塊、雕刻機磨刀機等。

模具加工對數(shù)控機提出了數(shù)字傳遞轉(zhuǎn)化、多軸聯(lián)動、高精度、高效率、高柔性、自動化等方面的要求；對電加工設備提出了高效率、低損耗、高精度、鏡面加工、電火花數(shù)控銑削及加工中心等方面的要求；對三座標測量機提出了高精度、高速度、易操作、具有三維掃描數(shù)字化系統(tǒng)、能低壓接觸和非接觸測量、實現(xiàn)現(xiàn)場高柔性和在線測量、軟件功能強等要求。總之，模具加工設備應能使模具企業(yè)實現(xiàn)高精度、高效率、高柔性乃至自動化加工并盡量滿足模具制造對高質(zhì)量、低成本、長壽命、短周期的要求。