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殘余應(yīng)力是許多機械產(chǎn)品在鑄造、焊接中無法避免的難題,這些殘余應(yīng)力會使機械的工件在生產(chǎn)過程中發(fā)生細微的變形,使工件的使用效力和使用壽命受到嚴重的影響。因此一般在機械制造中會采用自然時效或者人工時效的方法來消除應(yīng)力。自然時效主要是利用溫度隨著自然環(huán)境的變化而變化,會形成反復(fù)溫度應(yīng)力。將制造的工件放在室外接受反復(fù)溫度應(yīng)力的作用,可以消除部分殘余應(yīng)力,但這種方法的效率極低。人工時效主要包括熱時效和振動時效兩種方法。熱時效是將處于室溫的工件緩慢均勻加熱至塑性狀態(tài),并保持塑性狀態(tài)的溫度5—8小時可消除應(yīng)力,此時在降溫至150℃可以出爐。但我們在運用熱時效的過程中需嚴格控制溫度變化,否則會適得其反,產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力和變形。而振動時效技術(shù)在60年代以后發(fā)展很迅速,美、英、德、法等工業(yè)發(fā)達國家已不同程度地應(yīng)用于航空、海洋、鉆探、礦山、機床、紡織、石油、運輸?shù)裙I(yè)。 國內(nèi)從70年代開始進行研究,首先用于機床行業(yè)的鑄件中。以后在重機、礦山、起重、工程機械、石化、機床、航天等行業(yè)的焊接件也逐步應(yīng)用。由于鋼材比鑄件更容易發(fā)生位錯的滑移,增強材料的抗變形能力,使振動時效技術(shù)對焊接件更有應(yīng)用效果。隨著振動時效工藝不斷完善,于1991年10月制定了《中華人民共和國機械行業(yè)標準》；于2010年10月中華人民共和國國標準GB/T25712-2010《振動時效工藝參數(shù)選擇及效果評定方法》發(fā)布。

濟南博納機電設(shè)備有限公司，目前有十幾種型號，幾十種規(guī)格的振動時效應(yīng)力消除設(shè)備及超聲波應(yīng)力消除設(shè)備，其簡易選型列表如下：

1、BN-I神州頻譜振動時效應(yīng)力消除設(shè)備,（K1-K5等5種規(guī)格型號供造船等高精用戶選擇）

2、VAII系列只能超級振動時效設(shè)備（K1-K5等5種規(guī)格型號供船舶、橋梁等用戶選擇）

3、BN2012超能系列振動時效裝置（BN2012A-BN2012D等4大系列供國企、外企及合資企業(yè)等有管理體系的要求比較嚴格的用戶選擇）

ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數(shù)碼、ZS95等系列20多個型號規(guī)格供普通機械、鑄造、模具等用戶選擇）Dlf2016.05.10