就拿上周山東濟寧的孔先生來說吧，他以前用高速鋼鋸片銑刀加工，銑床是普通的臥銑，轉(zhuǎn)速120-180轉(zhuǎn)/分，進刀是螺紋絲桿結(jié)構(gòu)，他想用外直徑100mm的鋸片銑刀。我問，裝刀片芯軸能否做到徑向跳動0.005mm以內(nèi)，夾片是不是足夠平，能否保證刀片裝夾之后刀尖部位的偏擺在0.01mm以內(nèi)？孔先生說，達不到，就是普通的夾片，估計能保證0.05mm左右。那我跟他說，這個設(shè)備和條件不適合用合金鋸片銑刀，否則裝上去很容易使刀片破裂，需要中心做刀軸和夾片，夾片直徑要能達到刀片直徑的2/3。

  我們還遇到另外一個真實的案例：由于我們的合金鋸片銑刀內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)是H6，也就是說如果是22mm的規(guī)格，那么合金鋸片銑刀內(nèi)孔的尺寸會在22-22.012mm之間，當(dāng)安裝到刀軸上的時候，如果沒有放垂直，刀片會難套到刀軸上去，于是，有的操作工作就用金剛砂皮把刀軸打磨一下，然后就會比較輕松地把刀片裝上去，殊不知，這樣會加大刀片內(nèi)孔與刀軸之間的間隙，使得加工過程中，刀片的徑向跳動變大，導(dǎo)致不耐用甚至刀片破裂。我們到現(xiàn)場測量刀的刀軸直徑竟然小了0.1mm，可想而知，刀片的徑向跳動可能會超過0.2mm，根本沒法使用。

 如果你有合金鋸片銑刀使用過程中的問題，可以隨時與我們交流，手機15962364625（候經(jīng)理），客服熱線：

 為什么選用用銳正的合金鋸片銑刀？

  1.       采用全數(shù)控化生產(chǎn)，整個生產(chǎn)車間幾乎沒有手工作業(yè)；

  2.       選用國內(nèi)的配料進行生產(chǎn)；

  3.       可以重復(fù)研磨（修磨），每次修磨尺寸減小0.5mm以內(nèi)，降低成本；

  4.       切割加工工件槽口無毛刺；

  5.       專業(yè)工廠，極具競爭力的價格；

  6.       可以定做任意規(guī)格的非標(biāo)合金鋸片銑刀，鎢鋼角度鋸片銑刀，v型鋸片；