布袋除塵器作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來(lái)，隨著愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，布袋除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數(shù)，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，也具有極重要的意義。

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1、過(guò)濾風(fēng)速問(wèn)題

過(guò)濾風(fēng)速的選取，對(duì)保證除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃至系統(tǒng)的總投資，具有關(guān)鍵性的作用。近年來(lái)，在工程項(xiàng)目除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)過(guò)濾風(fēng)速的選取有越來(lái)越偏低的現(xiàn)象究其原因可能是：
   (1)有些設(shè)計(jì)者認(rèn)為過(guò)濾風(fēng)速取低一些，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命；
   (2)過(guò)去有些文獻(xiàn)或?qū)Ｖ貏e強(qiáng)調(diào)過(guò)濾風(fēng)速不能取得太高，以免阻力增大，運(yùn)行費(fèi)用提高；
   (3)目前國(guó)產(chǎn)的布袋除塵產(chǎn)品樣本標(biāo)注的過(guò)濾風(fēng)速，大都在2.0 m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5 m/min范圍，對(duì)于大布袋則在1.0 m/min以下，設(shè)計(jì)者往往易于在產(chǎn)品樣本推薦的過(guò)濾風(fēng)速下，再降低一定的數(shù)值來(lái)確定過(guò)濾面積，從而導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速取值偏低。

設(shè)計(jì)工作中過(guò)濾風(fēng)速取低1.0 m/min的現(xiàn)象大量存在，表面上看不無(wú)道理，但是，如果輕易地降低過(guò)濾風(fēng)速，即使降低的絕對(duì)值較小，將使過(guò)濾面積增加，設(shè)備投資也將增加，處理的風(fēng)量越大，增加的投資越多，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大。這很不經(jīng)濟(jì)。

如何正確地選定過(guò)濾風(fēng)速呢?實(shí)際上這是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。然而，從設(shè)計(jì)角度講，應(yīng)該也可以抓住主要問(wèn)題進(jìn)行分析。這是因?yàn)椋壳皣?guó)內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對(duì)講不是很多，濾料及其清灰方式相應(yīng)地易于確定；至于初始含塵濃度，除了工藝提供資料外，沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，一般都按設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)確定。影響過(guò)濾風(fēng)速的粉塵濃度、濾料及清灰方式三個(gè)因素相對(duì)的說(shuō)較易合理地確定。
    所以，正確選擇過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其次要正確理解和認(rèn)識(shí)過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。
對(duì)于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應(yīng)限度地掌握以下幾點(diǎn)。
    ，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是不夠的。
    第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對(duì)布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
    第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。
    第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。
    要全面準(zhǔn)確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國(guó)目前的設(shè)計(jì)實(shí)踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設(shè)計(jì)師，至少應(yīng)對(duì)其有定性的了解。
    對(duì)于過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系，可以從下述三方面來(lái)進(jìn)行分析。
   ，除塵效率方面。我們知道，從除塵機(jī)理上說(shuō)，有慣性效應(yīng)(包括碰撞、攔截)和擴(kuò)散效應(yīng)。實(shí)踐證明，對(duì)一般性煙塵，提高過(guò)濾風(fēng)速VS對(duì)除塵效率影響甚微。
   第二，過(guò)濾阻力方面。過(guò)濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同，但從工程角度講，其差異必竟較小，一般僅從粉塵粒度來(lái)考慮濾料的容塵負(fù)荷，對(duì)粒徑大的即粗粉塵取300~1000 g/m2，對(duì)微細(xì)粉塵取100~300g/m2。

當(dāng)濾塵量一定時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速增加1倍，阻力增加25%~50%；即使過(guò)濾風(fēng)速增加2倍，阻力增加亦不到80%，而且過(guò)濾風(fēng)速越低，阻力增加的百分比越�。环催^(guò)來(lái)說(shuō)，當(dāng)濾塵量一定，過(guò)濾風(fēng)速降低1倍時(shí)，阻力降低不到30%。可見(jiàn)，過(guò)濾風(fēng)速的增減與過(guò)濾阻力的增減并不成正比，如果簡(jiǎn)單地用降低過(guò)濾風(fēng)速的辦法來(lái)達(dá)到降低過(guò)濾阻力從而降低運(yùn)行費(fèi)用的目的是欠妥的。
   第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)，即粘性、粒度、容重有極大的關(guān)系。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低一些，反之可取高一些。在所有工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻力即可恢復(fù)原值，二次積塵幾乎全被吹落，濾袋再生較好，反吹風(fēng)量比率僅需25%~30%；而對(duì)于氧化鐵類超細(xì)粘性塵，通常需要連續(xù)多次反吹清灰，才能有效降低濾袋阻力，還難以復(fù)回原值，反吹風(fēng)量比率高達(dá)50%~70%。這就證明，對(duì)某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及其含塵氣體的性質(zhì)，并不是所有的粉塵，只要過(guò)濾風(fēng)速取低些，就可增強(qiáng)清灰能力。

在濾料確定的情況下，降低過(guò)濾風(fēng)速可以延長(zhǎng)清灰周期，但是濾袋的壽命并不完全取決于清灰周期。因?yàn)楫?dāng)確定了某個(gè)過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，濾袋的不同地方過(guò)濾風(fēng)速也不同。

盲目地降低過(guò)濾風(fēng)速并不完全能保證提高除塵效率，也不一定能相應(yīng)地降低過(guò)濾阻力，還可能造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性，正確理解過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能之間的關(guān)系，并在這兩者的結(jié)合上有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)后，才可能合理地確定過(guò)濾風(fēng)速。