6SF系列粉條機(jī)生產(chǎn)線是晟豐機(jī)械公司科研人員經(jīng)過多年潛心研究的利設(shè)備，以淀粉為原料生產(chǎn)粉條機(jī)生產(chǎn)線工藝為基礎(chǔ)，設(shè)備結(jié)構(gòu)與粉條機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝要求相匹配。生產(chǎn)中采用大容量攪拌機(jī)攪拌，變頻調(diào)速調(diào)整粉片的厚度，變頻調(diào)速調(diào)整老化需要的時(shí)間。水平直條切割方法，使得條形均勻一致。夾帶定型烘干，使烘干后的粉絲(條)形直。所生產(chǎn)的產(chǎn)品粉條，品質(zhì)高、外形美觀、絲絲晶瑩透亮如水晶，耐煮、耐泡、不渾湯、不斷條、不粘連。干凈衛(wèi)生，口感細(xì)膩，入口爽滑。螺旋攪拌取代框式攪拌，響應(yīng)速度快、控制精度高、切換方式活、節(jié)電效能好、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長的特點(diǎn)外，增加了新的技改亮點(diǎn)：
A、冷庫加寬加長，延長了粉帶冷凍老化時(shí)間，產(chǎn)品的韌性更強(qiáng)；
B、烘箱加高，烘干層數(shù)增多，烘干時(shí)間延長，產(chǎn)品筋度更好；
C、采用真空攪拌，產(chǎn)品氣泡更少，亮度更高；
D、適用原料范圍更多，可調(diào)可控空間更廣；
E、設(shè)備能耗更低，利潤空間更大；
F、技術(shù)升大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率，回報(bào)利潤十分顯著。
整機(jī)具有設(shè)計(jì)獨(dú)特，工藝，裝備緊湊，節(jié)能降耗，占地面積小，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)用工少，終端產(chǎn)品質(zhì)量整齊化一，成品率高，回報(bào)利潤大等性能。設(shè)備的顯著特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外掛桿涼曬生產(chǎn)工藝，采用水平的直條切割，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，粉條生產(chǎn)加工設(shè)備。設(shè)備的顯著優(yōu)勢(shì)具有：實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、全封閉、多功能、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)，兼?zhèn)涓呖萍己�、高附加值、純自然生產(chǎn)工藝，是從事水晶粉絲（條）機(jī)規(guī)�；�。

二、綠色產(chǎn)品品質(zhì)

   第六代6SF系列粉條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，從淀粉入機(jī)到成品粉條出機(jī)，為全封閉、全自動(dòng)化運(yùn)行，整個(gè)生產(chǎn)過程不使用任何添加劑（明礬）、防腐劑和食用色素，無污染、無公害，充分體現(xiàn)、環(huán)保、自然、安全、營養(yǎng)的生產(chǎn)理念，可根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場(chǎng)需求、不同消費(fèi)人群生產(chǎn)各種類型的粉條 ，生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。耐煮耐泡，口感筋爽，是人們追求健康的營養(yǎng)食品、安全食品、放心食品。設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不受天氣及季節(jié)的影響。成品率高達(dá)95％以上。設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)，線速在（3.5米/分）左右，所以操作方便安全。在通過生產(chǎn)過程中的實(shí)際應(yīng)用，已經(jīng)使該機(jī)在原來尺寸不加大及產(chǎn)品質(zhì)量保證的情況之下，與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品產(chǎn)量比其增加25％以上。

三、粉條機(jī)生產(chǎn)線行業(yè)先工藝、節(jié)能型、全自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn)

  1、全自動(dòng)抽真空工藝，產(chǎn)品亮度提高，氣泡減少，耐煮耐泡。

  2、不銹鋼糊漿刮板成型，降低厚薄誤差，確保產(chǎn)品厚薄完全可控之內(nèi)。

  3、鋼帶全鏈條傳動(dòng)，提高鋼帶、網(wǎng)帶（傳送帶帶動(dòng)）使用壽命平整度和粉帶的平整度。

  4、老化使用一次常溫封閉制動(dòng)恒溫恒濕自然老化自動(dòng)轉(zhuǎn)入低溫老化系統(tǒng)。

  5、烘干箱采用多層烘干，熱利用率提高，增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置，所以更加節(jié)能。

  6、從原料入機(jī)到成品粉條出機(jī)，全部采用封閉式，程序化運(yùn)行。

  7、生產(chǎn)中排放無污染，達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生要求。

  8、工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌（恒溫儲(chǔ)料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

項(xiàng)目利潤分析：（以日產(chǎn)10噸水晶粉絲生產(chǎn)線為例）

1、人員:5人/班，兩班制，5人×2班×80元/人÷10噸＝每噸人工費(fèi)80元，

   包裝費(fèi)用每噸120元，共計(jì)200元

2、電費(fèi):裝機(jī)容量90kwh，鍋爐為27kwh

   每小時(shí)耗電(90+27)×24小時(shí)×0.75元/kw÷10噸＝210.6元

3、耗煤:用汽1.5T/h需配置2T鍋爐日燃煤6.5T

   煤700元/噸，金額為700×6.5÷10＝455元

4、水量:2T/h，水費(fèi)5元/噸，2 ×24×5÷10＝24元

5、直接生產(chǎn)成本:200元（人工）+210.6元（電）+455元（煤）+24元（水）

    =889.6元

6、利潤：直接生產(chǎn)成本加上原料成本和包裝材料費(fèi)用即為產(chǎn)品綜合成本，其它費(fèi)用（折舊、銀行利息、銷售費(fèi)用、稅收等根據(jù)各自當(dāng)?shù)貙?shí)情計(jì)算）。六、基建要求：

1、廠房設(shè)計(jì)：（低要求尺寸)

  Ａ、9－－10噸粉絲生產(chǎn)線：長75米，寬8米，高6米

　B、7－－8噸粉絲生產(chǎn)線：  長75米，寬7米，高6米

  Ｃ、4－－5噸粉絲生產(chǎn)線：  長50米，寬7米，高6米

  D、2－－3噸粉絲機(jī)生產(chǎn)線： 長40米，寬7米，高6米

2、室內(nèi)地面平整，可緊固地腳螺絲；

3、通風(fēng)透光、無粉塵污染，供、排水方便，配備與設(shè)備相匹配的水、電、汽。
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