化學浸鍍技術(shù)的應(yīng)用簡介

一、原理

化學浸鍍（簡稱化學鍍）技術(shù)的原理是：化學鍍是一種不需要通電，依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理，利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。

二、化學鍍特點

化學鍍是無電沉積鍍層，選擇合適的化學鍍?nèi)芤海瑢⒈诲児ぜ砻嫒コ臀酆笾苯臃湃脲円褐�。根�?jù)設(shè)定的厚度確定浸鍍的時間即可。一般只要有塑料或聚四氟容器，加熱方式靈活，備有（如蒸汽、油爐、煤氣）燒水裝置均可！這三種方法獲得的鍍層中，對于大多數(shù)金屬鍍層結(jié)合強度及硬度等來說無明顯差異！化學鍍優(yōu)點是：（1）工藝簡單，適應(yīng)范圍廣，不需要電源，不需要制作陽極，只要一般操作人員均可操作。（2）鍍層與基體的結(jié)合強度好。（3）成品率高，成本低，溶液可循環(huán)使用，副反應(yīng)少。（4）無毒，有利于環(huán)保。（5）投資少，數(shù)百元設(shè)備即可，見效快。

化學鍍不及電鍍、電刷鍍沉積速度快！前者陽極形狀比較靈活，特別適于局部鍍和工件修復；后者陽極材料、形狀要求比較高，可獲得厚鍍層，適于批量生產(chǎn)。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層！需要上萬至數(shù)萬元的設(shè)備，工藝復雜。電鍍、電刷鍍銅、鋅、銀等不同程度地使用氰化物劇毒品，三廢處理比較麻煩，成本高！

三、應(yīng)用實例

（一）化學鍍在金屬材料表面上的應(yīng)用

1. 化學鍍鎳   如發(fā)電廠的發(fā)電機組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學鍍鎳可大大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴大鋁合金的應(yīng)用范圍。

2. 化學鍍鎳合金

（1）. 鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導電性好！焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等；

（2）. 高磷鎳合金鍍層，無磁性，大量用于電子儀器，半導體電子設(shè)備防電磁干擾的屏蔽層等。

（3）. 鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動裝置，閥。

（4）. 鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點材料等。

（5）. 45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能顯著地提高45#鋼齒輪接觸面、疲勞壽命

3.化學鍍銀主要用于電子部件的焊接點、印制線路板，以提高制品的耐蝕性和導電性能。還廣泛用于各種裝飾品，如裝配杯、高級旅行保溫杯、扣件等。鈹青銅在通訊行業(yè)應(yīng)用廣泛，為進一步提高鈹青銅彈性的導電性，可在鈹青銅上鍍銀。

（二）化學鍍在非金屬材料表面的應(yīng)用

1. 丙綸纖維上化學鍍銅，可用于化工制藥紡織等工業(yè)過濾、防護等，丙綸非織造布鍍銅復合材料增加了丙綸材料的導電性，可消除靜電的危害，可用于制造抗靜電防護服包裝材料、裝飾材料等，有著廣泛的應(yīng)用前景。

2. 塑料工件表面裝飾鍍，如鈕扣、車輛上的扣件、防護板等。采用化學鍍既簡單又方便，能滿足市場的需要。

化學浸鍍金屬常用溶液：鍍銀、鍍銅、鍍鎳、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。

原創(chuàng)作者：常州瑞晶科技有限公司