產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
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寶珠砂在生產(chǎn)中、大型鑄鋼件方面替代鉻鐵礦砂河南康乾
簡介:寶珠砂是對熔融狀態(tài)下的高氧化鋁質(zhì)的原料(鋁礬土)進(jìn)行噴霧處理,使之再結(jié)晶而得到的高耐熱性,低熱膨脹,球狀人工鑄造砂。結(jié)構(gòu)致密,粒型極似球形,表面光滑且表面積小。具有耐高溫、良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕性、破碎率低等優(yōu)點,性價比優(yōu)于鉻鐵礦砂、鋯英砂,為鑄造廠家提高鑄件質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染提供了簡便并有效的方法。鑄寶砂是目前公認(rèn)*理想的新型鑄造用砂,具有非常廣闊的發(fā)展前景。
中文名稱:寶珠砂
英文名稱:ceramsite
寶珠砂是對熔融狀態(tài)下的優(yōu)質(zhì)煅燒鋁礬土原料進(jìn)行噴霧處理,使之再結(jié)晶成型的球狀砂。
SiO2 | 5– 15% |
Al2O3 | 70–85% |
Fe2O3 | 5%min |
TiO2 | 5%min |
MgO | 0.5%min |
K2O | 0.5%min |
CaO | 0.5%min |
物理特性
!⌒ | 球形 | 膨脹系數(shù) | (20-1000 ℃) 6 × 10-6/℃ |
顏 色 | 灰棕色 | 粒度 | 6-320 目(φ0.053-3.36mm) AFS25-AFS125 |
耐火溫度 | ≥ 1790 ℃ | 真 密 度 | 3.4g /cm3 |
堆積比重 | 1.95 -2.05g /cm3 | 熱 導(dǎo) 率 | (1200 ℃)5.27W/M·K |
PH 值 | 7 - 8 | 角形系數(shù) | ≤1.1 |
1.致密的球狀粒形:粒形為球狀,表面光滑且表面積小,流動性及填充性極好。因此在獲得良好的鑄模強(qiáng)度和高透氣性的同時與其它型砂相比能夠大量減少粘結(jié)劑使用量。同時還具有極好的潰散性。
2.熱膨脹率低:熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高,裂紋及缺陷少,鑄件成品率高。
3.耐破碎性好:寶珠砂的體積致密,強(qiáng)度高,重復(fù)再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,減少了廢砂排放量,利于環(huán)境保護(hù)。
4.耐火度高:主要成分是三氧化二鋁,PH值呈中性,屬鋁硅系耐火材料,耐火性能很好,能滿足各種金屬及合金鑄造要求。
寶珠砂與鉻鐵礦砂相比存在以下優(yōu)勢:
1、堆積密度小于鉻鐵礦砂,降低高質(zhì)量型砂的使用成本
2、粒型極似球形,粘結(jié)劑使用量少
3、耐破碎性好,提高回收率,再生性能好
4、鉻鐵礦砂中的鉻及其化合物會引起重金屬污染,而寶珠砂對環(huán)境無污染,有利于環(huán)境保護(hù)
寶珠砂除堆密度低于鉻鐵礦砂以外,一些主要的熱物性,如熱導(dǎo)率、熱膨脹率、耐火度等,都與鉻鐵礦砂相近。在顆粒形狀和耐破碎性方面,則比鉻鐵礦砂好得多,而價格卻只是鉻鐵礦砂的1/2左右。在綜合分析的基礎(chǔ)上,不難看出,寶珠砂是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料。用寶珠砂代替鉻鐵礦砂,既能提高鑄件的表面質(zhì)量,又可降低生產(chǎn)成本,而且還便于舊砂的再生、回用。
現(xiàn)如今鋼包引流劑的主要品種有硅砂引流劑、鉻鐵礦砂引流劑。而硅砂引流劑不利于填砂的自由下落,自然流動性差,易引起棚料;鉻鐵礦砂引流劑的性能很好,但對環(huán)境污染嚴(yán)重,成本高。
而寶珠砂引流劑是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料,并且其粒形為球形,可有效降低燒結(jié)層的強(qiáng)度,有利于引流砂開澆;另外其比重小,成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻鐵礦砂。
在生產(chǎn)引流砂方面,寶珠砂代替鉻鐵礦砂有以下優(yōu)勢:
1、球狀粒形:粒形接近真圓,表面光滑,無凹凸脈紋,其流動性好,利于開澆;
2、熱膨脹率低:具有低熱導(dǎo)率,受熱后膨脹小,可防止棚料
3、耐火度高:主要成分是三氧化二鋁,所以耐火度≥1790℃,在一定的鋼水溫度下不過度燒結(jié),可減少燒結(jié)層的厚度
4、與鋼水接觸可形成均與保護(hù)層,利用阻止引流少上浮,鋼水滲透
5、因?qū)氈樯盀閳A形,燒結(jié)層顆粒之間為點接觸,能有效地降低燒結(jié)層的強(qiáng)度,使引流砂利用開澆
6、在引流砂中,按配比可全部用寶珠砂,也可部分寶珠砂替代鉻鐵礦砂,價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻鐵礦砂
使用時要注意,加入的引流劑要堆積成小包型,包型的中心要與鋼包出水口對正。 出鋼時要防止鋼流直接沖擊包型而影響開澆自流率。