產(chǎn)品展示
優(yōu)質供應
詳細內(nèi)容
化學成分含量
| SiO2 | 5– 15% |
| Al2O3 | 70–85% |
| Fe2O3 | 5%min |
| TiO2 | 5%min |
| MgO | 0.5%min |
| K2O | 0.5%min |
| CaO | 0.5%min |
物理特性
| �！⌒� | 球形 | 膨脹系數(shù) | (20-1000 ℃) 6 × 10-6/℃ |
| 顏 色 | 灰棕色 | 粒度 | 6－320 目(φ0.053－3.36mm) AFS25-AFS125 |
| 耐火溫度 | ≥ 1790 ℃ | 真 密 度 | 3.4g /cm3 |
| 堆積比重 | 1.95 -2.05g /cm3 | 熱 導 率 | (1200 ℃)5.27W/M·K |
| PH 值 | 7 － 8 | 角形系數(shù) | ≤1.1 |
寶珠砂的優(yōu)點
| 1 | 熱膨脹系數(shù)小，性能可與鋯英砂媲美，用其配制型砂，鑄件不會產(chǎn)生膨脹缺陷 |
| 2 | 砂粒為球形，流動性好，易舂實，且透氣性好 |
| 3 | 表面光滑，結構致密，使得粘結劑能均勻覆蓋 |
| 4 | 寶珠砂屬中性材料，酸、堿粘結劑均可使用 |
| 5 | 回用再生性能好，性價比高 與鉻鐵礦砂、鋯英砂相比，其價格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂的30－50%。同時，因砂粒為球形，其表面積小，故樹脂的加入量可減少30－50%，水玻璃的加入量≤4%；并減少了粘結劑所產(chǎn)生的鑄造缺陷，提高了鑄件的成品率． |
| 6 | 耐火度高，易潰散 |
| 7 | 熱導率大，穩(wěn)定性好，不龜裂 |
寶珠砂的用途
| 適于消失模、履膜砂、水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理 |
備注
|
| 寶珠砂 | 鋯英砂 | 鉻鐵礦砂 |
| PH值 | 7.65 | 4.56 | 8.24 |
| 堆密度(g/㎝) | 1.95-2.05 | 2.9-3.1 | 2.6-2.7 |
| 真密度(g/㎝) | 3.4 | 4.4-4.71 | 3.9-4.8 |
| 粒形 | 球形 | 不規(guī)則 | 不規(guī)則 |
| 粘結劑加入量（水玻璃 +CO2硬化） | 3-4% | 7-8% | 7-8% |
寶珠砂用于V-法鑄造和消失模鑄造替代硅砂
V 法鑄造全部用干砂造型，消失模鑄造大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過程中散發(fā)硅粉塵很多，勞動條件很壞，這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉塵，而且粉塵中所含的硅質粉塵很少，對改善勞動條件和保護環(huán)境意義重大。
除此以外，還有以下好處：
寶珠砂與硅砂相比存在以下優(yōu)勢：
1、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時填充的緊實度高，因而，可使鑄件的表面質量提高，生產(chǎn)中的廢品率降低；
2、球形的寶珠砂流動性很好，對于形狀復雜的鑄件，內(nèi)夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；
3、耐破碎性好， 回收率高，排放的廢棄物也相應地減少；
4、熱膨脹率小，熱穩(wěn)定性好，不會發(fā)生二次相變而引起膨脹缺陷，大大提高了尺寸精度
5、消失模實型鑄造，樹脂的用量可減少約1/3
雖然寶珠砂的價格比硅砂高不少，如使用得當，全面核算下來，不僅可明顯提高鑄件質量，而且可降低生產(chǎn)成本
在型砂、芯砂中配用部分寶珠砂，能有效地防止鑄件產(chǎn)生膨脹缺陷。
近年來，我國一些覆膜砂制造廠商，已在原料砂中配加部分寶珠砂，從而可以使制成的殼型、殼芯具有耐高溫、低膨脹、易潰散、高強度、發(fā)氣量低等性能。對于形狀特別復雜的芯子，還可以解決射砂不易緊實的問題。
為適應輕量化的要求、生產(chǎn)薄壁鑄鐵件時，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解決澆不足和冷隔之類的問題，而且可避免鑄件出現(xiàn)或過冷組織。這方面國外已有成功的經(jīng)驗，我國尚未見相關的報道。
在造型方面，用寶珠砂代替硅砂，有以下優(yōu)點：
1、工作場所大氣中粉塵含量大幅度減少，特別是其中的硅質粉塵很少，這一點今后將越來越成為人們關注的焦點；
2、 每噸鑄件的原砂耗用量可大幅度減少，節(jié)省資源；
3、由于砂粒的流動性好，在相同的緊實條件下，鑄型、芯子的緊實度提高，而且仍保持良好的透氣性，有助于提高鑄件質量；
4、型砂的起模性能顯著改善，可減小模樣的起模斜度，減少起模時的掉砂，有助于提高鑄件的尺寸精度和表面質量；
寶珠砂在熔模鑄造中替代鋯砂和鋯砂粉
寶珠砂與鋯英砂相比存在以下優(yōu)勢：
1、寶珠砂粒型極似球形，粘結劑使用量少
2、相對于資源緊缺價格昂貴的鋯英砂，其原料儲藏豐富，價格低廉。
3、其耐破損性好，回收率高，可循環(huán)利用，既節(jié)約了鋯砂又保護了環(huán)境，避免了鋯英砂的放射性對一線工人的傷害
寶珠砂在生產(chǎn)中、大型鑄鋼件方面替代鉻鐵礦砂
寶珠砂與鉻鐵礦砂相比存在以下優(yōu)勢：
1、堆積密度小于鉻鐵礦砂，降低高質量型砂的使用成本
2、粒型極似球形，粘結劑使用量少
3、耐破碎性好，提高回收率，再生性能好
4、鉻鐵礦砂中的鉻及其化合物會引起重金屬污染，而寶珠砂對環(huán)境無污染，有利于環(huán)境保護
寶珠砂除堆密度低于鉻鐵礦砂以外，一些主要的熱物性，如熱導率、熱膨脹率、耐火度等，都與鉻鐵礦砂相近。在顆粒形狀和耐破碎性方面，則比鉻鐵礦砂好得多，而價格卻只是鉻鐵礦砂的1/2左右。在綜合分析的基礎上，不難看出，寶珠砂是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料。用寶珠砂代替鉻鐵礦砂，既能提高鑄件的表面質量，又可降低生產(chǎn)成本，而且還便于舊砂的再生、回用。
現(xiàn)如今鋼包引流劑的主要品種有硅砂引流劑、鉻鐵礦砂引流劑。而硅砂引流劑不利于填砂的自由下落，自然流動性差，易引起棚料；鉻鐵礦砂引流劑的性能很好，但對環(huán)境污染嚴重，成本高。
而寶珠砂引流劑是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料，并且其粒形為球形，可有效降低燒結層的強度，有利于引流砂開澆；另外其比重小，成本遠遠低于鉻鐵礦砂。
在生產(chǎn)引流砂方面，寶珠砂代替鉻鐵礦砂有以下優(yōu)勢：
1、球狀粒形：粒形接近真圓，表面光滑，無凹凸脈紋，其流動性好，利于開澆；
2、熱膨脹率低：具有低熱導率，受熱后膨脹小，可防止棚料
3、耐火度高：主要成分是三氧化二鋁，所以耐火度≥1790℃，在一定的鋼水溫度下不過度燒結，可減少燒結層的厚度
4、與鋼水接觸可形成均與保護層，利用阻止引流少上浮，鋼水滲透
5、因寶珠砂為圓形，燒結層顆粒之間為點接觸，能有效地降低燒結層的強度，使引流砂利用開澆
6、在引流砂中，按配比可全部用寶珠砂，也可部分寶珠砂替代鉻鐵礦砂，價格遠遠低于鉻鐵礦砂
使用時要注意，加入的引流劑要堆積成小包型，包型的中心要與鋼包出水口對正。 出鋼時要防止鋼流直接沖擊包型而影響開澆自流率。
