PRISM Ultra-Coat 300系列提供了3軸平臺，是一個創(chuàng)新的可編程涂敷系統(tǒng)，為電路板所有的敷形涂敷提供了精確的運用。具有USI的超聲噴涂技術的PRISM產(chǎn)品在工業(yè)中的應用,事實上證明了它能夠比傳統(tǒng)的液體噴涂和分配技術更廣泛更精確。 

涂敷技術 
超聲波涂敷技術 
- 稀薄的無缺陷涂敷應用 
- 卓越的邊界精度和一致性 
- 模厚從12到125μm (0.5 - 5 mils) 
- 圖形寬度從5到25 mm (0.2 - 1 inch) 

其它涂敷技術 
- 空氣霧化噴閥可用于有機硅涂料的涂敷 
- 點膠閥可用于精細及狹窄區(qū)域的涂敷 
- MicroLine數(shù)字點膠閥可提供1-3mm寬度的精密涂敷 

藝術級的系統(tǒng)設計 
- 基于Windows XP 的圖形用戶界面 
- 多軸 PCI 運動控制系統(tǒng) 
- 數(shù)字直流閉環(huán)控制伺服系統(tǒng) 
- 精密滾球絲杠線性傳動系統(tǒng) 
- 焊接不銹鋼系統(tǒng)框架 


PRISM Ultra-Coat 300 
超聲波涂敷技術
運動和定位系統(tǒng) 
精確的X-Y-Z運動和定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)以Windows XP為基礎操作系統(tǒng)使用一個綜合的PCI運動控制器，來實現(xiàn)控制。同時，采用了曲線用戶界面（GUI）來設置所有的操作參數(shù)并創(chuàng)建過程參數(shù)。對于整個涂敷系統(tǒng)平臺，GUI使用了一個對每個次系統(tǒng)都有“熱點”的畫面形象。操作者使用一個跟蹤球來加亮每一個熱點，并設置或配置每個次系統(tǒng)。熱點界面包括X-Y-Z臺架系統(tǒng)，涂敷頭裝置和涂敷程序。 
運動和定位系統(tǒng) 
控制系統(tǒng)

PRISM采用運行于Windows操作系統(tǒng)上的用戶圖形界面，系統(tǒng)可在多種編程模式下完成特殊圖形的涂敷：在激光指示器視教模式中，操作者可以通過軌跡球和操作界面命令以及可編輯的電子數(shù)據(jù)表定義運動和操作參數(shù)�？墒褂玫耐糠竺畎ň�、填充、弧形、圓和點。噴霧頭的液體和空氣流量范圍由軟件控制。 

控制系統(tǒng) 
推拉式電氣控制單元

使設備維護及檢修度非常方便 涂敷頭駐留及清潔系統(tǒng) 
涂敷頭在停止工作使會自動回到駐留位置，并浸泡在溶劑杯中，從而避免了與空氣的接觸而使噴嘴涂料固化而堵塞。 

雙模式－超聲波涂敷技術

整個噴頭組件是由超聲換能器、霧化頭、完整的液體涂抹器及空氣和液體供給管道組成。超聲波噴霧頭組件有二種模式：“狹窄模式”－涂敷圖形寬度在5mm內(nèi)；“寬模式”－涂敷圖形寬度從6mm到25mm
薄的無缺陷涂敷

- 6 to 125 微米厚度 
- 無針孔 
- 無泡沫
- 良好的一致性 
- 多種敷形涂敷 
- 聚氨酯 
- 丙烯酸 
- 水基涂料 
- 溶劑涂料 
- 100% solids UV curable 

窄模式-噴霧頭和底板的高度在25-35mm時，噴霧頭會產(chǎn)生一個5mm寬的涂層。如圖所示，涂敷圖案的邊緣被精確的定位在±1mm。窄模式主要用于溶液涂料，一般不用于懸浮液。 
寬模式-噴霧頭產(chǎn)生一個寬度與其高度成比例的圖案。該圖案的寬度會隨著噴霧頭和底板之間距離的增加而增加。寬模式對于懸浮液的涂敷以及非常薄的涂層比較理想。在使用寬模式時，涂敷層可達到數(shù)微米或小于微米。


空氣霧化涂敷技術
DMSV600有二種操作模式：1）水珠模式－涂料被噴成線狀或點狀；2）噴霧模式－使用空氣使涂料霧化形成噴射。 


DMSV-600 是一個常閉的、內(nèi)置頂針、雙動作、氣動活塞及彈簧回位的機構，使用*小壓力80 psi的壓縮空氣驅動三向高速電磁閥激勵活塞機構。雙重動作機構通過閥門的端部位置精確控制傳輸液體的流量。電磁閥的A口導引壓縮空氣縮回頂針，這時允許液體流過，B口可用于頂針復位，快速準確的停止液體的流動。當噴涂閥處于噴涂模式時，壓縮空氣電磁閥就導引一定量的氣流進入霧化噴嘴
空氣霧化


水珠模式：DMSV-600 可提供水珠狀的涂敷，當控制針縮回時，沒有氣流直接進入霧化氣嘴。 
噴涂模式：DMSV-600 也可提供噴涂，當控制針縮回時，氣流直接進入進入霧化氣嘴。噴涂線型取決于安裝于噴氣閥上的節(jié)流器面積和空氣帽的組合使用。


精密數(shù)字點膠頭

點膠頭是由高速液流計量閥和一個高精度管嘴組成的。“Micro-Line” 可精確涂敷小至1毫米的寬度，液體流量由“PRISM ”軟件系統(tǒng)進行控制。 管口至線路板的點膠高度在5－15mm間可調(diào)。 

精 確 涂 敷 裝 置 
- 1 到 3 mm 寬度 
- 無間斷 
- 精確控制開/停 
- 無需手動調(diào)整 
多 種 涂 敷 涂 料 
- 聚氨酯橡膠涂料 
- 丙烯酸樹脂涂料 
- 水基涂料 
- 溶劑基涂料 
對“Ultra-Spray”噴頭的補充作用 
- 使用通用液體傳輸系統(tǒng) 
- 雙頭共用涂料混合器 



下面是一個代表性的實例講述了典型的燃料涂敷過程。使用的涂料，涂敷過程和結果都是真實的。然而，由于和燃料廠家簽訂了保密協(xié)議，具體的涂料化學式，底板的細節(jié)以及加工對象都不能透漏。 
要求 
涂料：水基懸浮液包括金屬化了的碳粒子，以10-25% 的固體范圍混合。 
底板：聚酯薄膜（邁拉）層，聚酯薄膜（邁拉）用于演示涂敷過程和涂敷結果。實際使用的底板要根據(jù)燃料電池廠家的具體要求來選擇。 
涂敷要求：干燥后的沉積密度范圍要在0.005到0.1 mg/mm2。涂完后的涂層不能有小孔，要均勻，同質(zhì)，并平坦。 
涂敷過程 
系統(tǒng)平臺：Prism350 帶有90度的旋轉頭 
涂敷頭：35KHZ，超聲波噴霧IFDS頭，在寬模式下操作。 
涂敷過程：連續(xù)交織涂敷薄層，以十字形的模式進行。每層的沉積密度在0.002-0.005 mg/mm2 
結果 
沉積密度：0.005到0.1 mg/mm2。（取決于流速設置和涂敷的涂層數(shù)量） 
表面外觀：平滑，無缺陷，涂料均勻度高于±5% 
傳感器效率：在與噴霧頭的計量數(shù)量相比較時，通過底板干燥涂料的重量來核實傳感器的效率為95-99%。