序號

系統(tǒng)描述

1

系統(tǒng)經(jīng)預(yù)處理單元過濾原水，通過二級RO制水，2臺純化水儲罐貯存，2套分配系統(tǒng)。

2

系統(tǒng)主要工藝流程：原水箱→原水泵→預(yù)處理單元→保安過濾器→二級RO→系統(tǒng)儲罐→分配管網(wǎng)

3

系統(tǒng)應(yīng)配備必要的加藥裝置、脫氣裝置、過濾裝置、消毒和滅菌裝置等。

4

系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)限度地減少微生物生長的可能。避免對純化水造成意外的污染。系統(tǒng)設(shè)計(預(yù)處理之后)應(yīng)限度地減少系統(tǒng)死點（3D概念）

5

為了控制純化水產(chǎn)品的質(zhì)量，必須控制每個處理單元水質(zhì)，保證不合格水不進(jìn)入下一設(shè)備單元。每一步應(yīng)設(shè)置必要的取樣點及取樣閥。

6

系統(tǒng)管道連接（包括預(yù)處理管道連接），焊接連接為選擇，必要時采用快裝連接、PTFE或EPDM墊片。對焊接點編號，焊接點要求提供焊接參數(shù)。

7

制水機與純化水儲罐聯(lián)動，實現(xiàn)液位自動控制。

8

設(shè)置必要的在線消毒裝置。

9

分配系統(tǒng)應(yīng)采用高水平的控制和盡量少的手動操作。

序號

設(shè)計描述

1

泵應(yīng)綜合考慮選擇耐高溫類型衛(wèi)生泵。置于罐體出口。衛(wèi)生級的分配管網(wǎng)，具有很好的動力學(xué)設(shè)計實現(xiàn)好的湍流狀態(tài)，管網(wǎng)下游的流速大于1m/s。馬達(dá)可以實現(xiàn)變頻控制，帶必要的保護(hù)，以便其實現(xiàn)穩(wěn)定和充足的循環(huán)量，滿足純水使用點的消耗要求。

2

儲存與分配系統(tǒng)將實現(xiàn)80℃以上的巴氏消毒，換熱器用于對整個系統(tǒng)的巴氏消毒加熱功能。升溫時間<1小時，循環(huán)管路系統(tǒng)回水溫度>80℃開始計算連續(xù)消毒時間>60分鐘。消毒時間可在線設(shè)置。

4

循環(huán)管路回水處應(yīng)安裝必要的在線監(jiān)測儀器，如電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、流量計等。

儀器儀表選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌或進(jìn)口

5

換熱器的設(shè)計、安裝應(yīng)盡可能減少對系統(tǒng)的污染。

6

純化水儲罐的低液位時應(yīng)防止水泵空轉(zhuǎn)人孔、帶空氣呼吸器、噴淋球、溫度傳感器、差壓式液位傳感器（帶4-20mA信號輸出）

7

分配系統(tǒng)的安裝方式，應(yīng)有更好的操作維護(hù)，美觀，且節(jié)省操作空間。

8

所有的管路系統(tǒng)可以實現(xiàn)全排空。所有的水平管線應(yīng)該具有1%的坡度以實現(xiàn)清洗時的全部排放。指明制水設(shè)備的點位置，并安裝衛(wèi)生型閥門，以利排空，提供相應(yīng)證明材料。

9

純化水制水間二級RO后選用的管道和管件應(yīng)為 316，預(yù)處理前采用304不銹鋼材質(zhì)。

10

管道均經(jīng)酸洗，鈍化處理

11

在線電導(dǎo)率超標(biāo)后能實現(xiàn)異常排放功能。