(日本)二次氧化油墨

(亦可作脫IP黑退鍍)

 

特 性

1.具有優(yōu)良的耐酸和耐堿能力

2.對十分精細的線條結(jié)構(gòu)，亦有良好的印刷效果

3.除去這油墨方法容易

4.如 要 稀 釋 可 用 三 氯 乙 烯

 

工藝流程(以下流程未有把水清標出)

處理→次氧化→著色→次封閉→干燥→防酸堿油墨→干燥→堿性腐蝕→酸性腐蝕→除漬→第二次氧化→著色→第二次封閉→除去防酸堿油墨

處理條件

1.處理：機械加工(擦先、噴沙、擦螺絲及其他加工，清洗、化學拋光和其他處理)

2.次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.次封閉：保護氧化膜及染色層(7克/升80～90℃ 2～5分鐘)

5.干 燥：印防酸堿油墨，先把工件干燥

6.防酸堿油墨

7.干燥及整理圖案：80℃  5～10分鐘

8.堿性腐蝕：退除氧化膜，蝕出所需圖案 堿性的系列10～30克/升 氫氧化鈉50～70克/ 升50～60℃  2～5分鐘

9.酸性腐蝕：形成稍白的表面修飾 230克/升 40～55℃  30～180

10.除漬：除去腐蝕后的污漬  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次進行氧化

12.著色

13.第二次封閉：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分鐘以上

14.退防酸堿油墨：用有機溶劑除去防酸堿油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

     

 

售價：￥1300.00/1kg 

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脫IP黑退鍍)

 

特 性

1.具有優(yōu)良的耐酸和耐堿能力

2.對十分精細的線條結(jié)構(gòu)，亦有良好的印刷效果

3.除去這油墨方法容易

4.如 要 稀 釋 可 用 三 氯 乙 烯

 

工藝流程(以下流程未有把水清標出)

處理→次氧化→著色→次封閉→干燥→防酸堿油墨→干燥→堿性腐蝕→酸性腐蝕→除漬→第二次氧化→著色→第二次封閉→除去防酸堿油墨

處理條件

1.處理：機械加工(擦先、噴沙、擦螺絲及其他加工，清洗、化學拋光和其他處理)

2.次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.次封閉：保護氧化膜及染色層(7克/升80～90℃ 2～5分鐘)

5.干 燥：印防酸堿油墨，先把工件干燥

6.防酸堿油墨

7.干燥及整理圖案：80℃  5～10分鐘

8.堿性腐蝕：退除氧化膜，蝕出所需圖案 堿性的系列10～30克/升 氫氧化鈉50～70克/ 升50～60℃  2～5分鐘

9.酸性腐蝕：形成稍白的表面修飾 230克/升 40～55℃  30～180

10.除漬：除去腐蝕后的污漬  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次進行氧化

12.著色

13.第二次封閉：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分鐘以上

14.退防酸堿油墨：用有機溶劑除去防酸堿油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

     

 

售價：￥1300.00/1kg 

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脫IP黑退鍍)

 

特 性

1.具有優(yōu)良的耐酸和耐堿能力

2.對十分精細的線條結(jié)構(gòu)，亦有良好的印刷效果

3.除去這油墨方法容易

4.如 要 稀 釋 可 用 三 氯 乙 烯

 

工藝流程(以下流程未有把水清標出)

處理→次氧化→著色→次封閉→干燥→防酸堿油墨→干燥→堿性腐蝕→酸性腐蝕→除漬→第二次氧化→著色→第二次封閉→除去防酸堿油墨

處理條件

1.處理：機械加工(擦先、噴沙、擦螺絲及其他加工，清洗、化學拋光和其他處理)

2.次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.次封閉：保護氧化膜及染色層(7克/升80～90℃ 2～5分鐘)

5.干 燥：印防酸堿油墨，先把工件干燥

6.防酸堿油墨

7.干燥及整理圖案：80℃  5～10分鐘

8.堿性腐蝕：退除氧化膜，蝕出所需圖案 堿性的系列10～30克/升 氫氧化鈉50～70克/ 升50～60℃  2～5分鐘

9.酸性腐蝕：形成稍白的表面修飾 230克/升 40～55℃  30～180

10.除漬：除去腐蝕后的污漬  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次進行氧化

12.著色

13.第二次封閉：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分鐘以上

14.退防酸堿油墨：用有機溶劑除去防酸堿油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

     

 

售價：￥1300.00/1kg 

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脫IP黑退鍍)

 

特 性

1.具有優(yōu)良的耐酸和耐堿能力

2.對十分精細的線條結(jié)構(gòu)，亦有良好的印刷效果

3.除去這油墨方法容易

4.如 要 稀 釋 可 用 三 氯 乙 烯

 

工藝流程(以下流程未有把水清標出)

處理→次氧化→著色→次封閉→干燥→防酸堿油墨→干燥→堿性腐蝕→酸性腐蝕→除漬→第二次氧化→著色→第二次封閉→除去防酸堿油墨

處理條件

1.處理：機械加工(擦先、噴沙、擦螺絲及其他加工，清洗、化學拋光和其他處理)

2.次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.次封閉：保護氧化膜及染色層(7克/升80～90℃ 2～5分鐘)

5.干 燥：印防酸堿油墨，先把工件干燥

6.防酸堿油墨

7.干燥及整理圖案：80℃  5～10分鐘

8.堿性腐蝕：退除氧化膜，蝕出所需圖案 堿性的系列10～30克/升 氫氧化鈉50～70克/ 升50～60℃  2～5分鐘

9.酸性腐蝕：形成稍白的表面修飾 230克/升 40～55℃  30～180

10.除漬：除去腐蝕后的污漬  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次進行氧化

12.著色

13.第二次封閉：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分鐘以上

14.退防酸堿油墨：用有機溶劑除去防酸堿油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

     

 

售價：￥1300.00/1kg 

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脫IP黑退鍍)

 

特 性

1.具有優(yōu)良的耐酸和耐堿能力

2.對十分精細的線條結(jié)構(gòu)，亦有良好的印刷效果

3.除去這油墨方法容易

4.如 要 稀 釋 可 用 三 氯 乙 烯

 

工藝流程(以下流程未有把水清標出)

處理→次氧化→著色→次封閉→干燥→防酸堿油墨→干燥→堿性腐蝕→酸性腐蝕→除漬→第二次氧化→著色→第二次封閉→除去防酸堿油墨

處理條件

1.處理：機械加工(擦先、噴沙、擦螺絲及其他加工，清洗、化學拋光和其他處理)

2.次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.次封閉：保護氧化膜及染色層(7克/升80～90℃ 2～5分鐘)

5.干 燥：印防酸堿油墨，先把工件干燥

6.防酸堿油墨

7.干燥及整理圖案：80℃  5～10分鐘

8.堿性腐蝕：退除氧化膜，蝕出所需圖案 堿性的系列10～30克/升 氫氧化鈉50～70克/ 升50～60℃  2～5分鐘

9.酸性腐蝕：形成稍白的表面修飾 230克/升 40～55℃  30～180

10.除漬：除去腐蝕后的污漬  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次進行氧化

12.著色

13.第二次封閉：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分鐘以上

14.退防酸堿油墨：用有機溶劑除去防酸堿油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

     

 

售價：￥1300.00/1kg 

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脫IP黑退鍍)

 

特 性

1.具有優(yōu)良的耐酸和耐堿能力

2.對十分精細的線條結(jié)構(gòu)，亦有良好的印刷效果

3.除去這油墨方法容易

4.如 要 稀 釋 可 用 三 氯 乙 烯

 

工藝流程(以下流程未有把水清標出)

處理→次氧化→著色→次封閉→干燥→防酸堿油墨→干燥→堿性腐蝕→酸性腐蝕→除漬→第二次氧化→著色→第二次封閉→除去防酸堿油墨

處理條件

1.處理：機械加工(擦先、噴沙、擦螺絲及其他加工，清洗、化學拋光和其他處理)

2.次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.次封閉：保護氧化膜及染色層(7克/升80～90℃ 2～5分鐘)

5.干 燥：印防酸堿油墨，先把工件干燥

6.防酸堿油墨

7.干燥及整理圖案：80℃  5～10分鐘

8.堿性腐蝕：退除氧化膜，蝕出所需圖案 堿性的系列10～30克/升 氫氧化鈉50～70克/ 升50～60℃  2～5分鐘

9.酸性腐蝕：形成稍白的表面修飾 230克/升 40～55℃  30～180

10.除漬：除去腐蝕后的污漬  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次進行氧化

12.著色

13.第二次封閉：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分鐘以上

14.退防酸堿油墨：用有機溶劑除去防酸堿油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

     

 

售價：￥1300.00/1kg