l、開車時首先關(guān)閉浮選機放礦閥門，打開來料閥門給料，打開加藥閥門給藥，啟動設(shè)備。

2、根據(jù)尾礦濃度、粒度、細泥含量、泡沫尾礦和產(chǎn)品指標，進行給礦量、刮泡深度及加藥量的調(diào)整。應(yīng)保證給礦量和液面穩(wěn)定，及時刮出合格的礦化泡沫層而不刮出煤泥水。

3、檢查礦漿預(yù)處理器工作情況，來料過大或小及時通知有關(guān)崗位進行調(diào)整。

4、經(jīng)常檢查原礦濃度，濃度過高，可加清水或循環(huán)水稀釋，濃度過低應(yīng)通知監(jiān)控及有關(guān)崗位調(diào)整處理。

5、隨時注意各浮選室礦漿充氣情況，保證足夠的充氣量，根據(jù)泡沫礦化情況和產(chǎn)品指標調(diào)整充氣量大小。

6、檢查轉(zhuǎn)動部位潤滑情況，做好潤滑保養(yǎng)情況。

7、運轉(zhuǎn)半小時后，檢查攪拌電機和軸承溫升，不得超過25oC，并檢查其余轉(zhuǎn)動機構(gòu)、電機、減速機和軸承有無異�，F(xiàn)象。