840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)主要由進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。上下層轉(zhuǎn)換操作簡單，只需通過電控柜上的轉(zhuǎn)換鈕來轉(zhuǎn)換，分別控制每一層,動(dòng)力也可通過離合器分別控制每一層。選裝配置有普通放料機(jī)、液壓放料機(jī)。上下層的型號按客戶要求而定。

　　840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)的生產(chǎn)過程

　　840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)線圈置于殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機(jī)折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。在材料使用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化上都很考究，所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛舒適性為主要訴求的。目前，彩鋼設(shè)備新上市的中高級車都已經(jīng)采用了這種懸掛。切刀部分是液壓缸帶動(dòng)刀具上下移動(dòng)，可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機(jī)的生產(chǎn)過程，彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節(jié)一節(jié)的，切刀負(fù)責(zé)定長切割。彩鋼設(shè)備的潤滑，大都應(yīng)用潤滑脂。當(dāng)裝配時(shí)，潤滑脂必需填滿柵片之間，包扎好不漏脂。工作時(shí)要定期檢查，補(bǔ)加潤滑脂一般是采用極壓鋰基潤滑脂。

　　840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)機(jī)床鋼制拖鏈的特點(diǎn)

　　840/900雙層壓瓦機(jī)機(jī)床鋼制拖鏈的主體是由鏈扳（優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻）支撐扳（擠拉鋁合金）軸銷（合金鋼）等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生曲解變形，機(jī)床鋼制拖鏈的鏈扳經(jīng)鍍鉻處置外形作用新穎規(guī)劃合理，活絡(luò)強(qiáng)度高,鋼性好不變形，設(shè)備便當(dāng)，運(yùn)用可靠,易拆裝，尤其是選用高強(qiáng)度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了商品的耐磨強(qiáng)度，曲折更活絡(luò)，阻力更小，降低了噪音，然后可保證長時(shí)間運(yùn)用不變形,不下垂　　拖鏈主體是由鏈板（優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻）、支撐板（擠拉鋁合金）、軸銷（合金鋼）等部件組成，使電纜或橡膠管等與拖鏈之間不發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生歪曲變形。鋼制拖鏈可習(xí)慣移動(dòng)速度40米/分，且噪聲聲壓級不大于68分貝。拖鏈的安全使用壽命不小于100萬次（往復(fù)）。商品選用高強(qiáng)度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了商品的耐磨強(qiáng)度。鏈板經(jīng)鍍鉻處置外形作用新穎，布局合理，不變形，靈敏強(qiáng)度高。曲折靈敏、阻力小、噪音極小。裝置便利、易拆裝。

　　840/900雙層彩鋼壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　長*寬*高：5500mm*1300mm*1500mm

　　機(jī)器重量：3T左右

　　大架用料：250H鋼

　　中板厚度：14mm

　　成型軸：840-70mm 900-70mm 45#調(diào)質(zhì) 

　　成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻

　　傳動(dòng)方式：0.6寸鏈輪、鏈條 

　　動(dòng)力：主機(jī)3KW 

　　成型排數(shù)：840-11排 900-9排 

　　成型速度：8-10m/min

　　壓制厚度：0.2-0.8mm

　　壓制寬度：1000mm

　　電控系統(tǒng)：采用工業(yè)電腦PLC控制

　　泵站電機(jī)：3KW