紫光減速電機(jī)特點:
紫光減速電機(jī)具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。紫光減速電機(jī)的傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,傳動比分級細(xì)密,滿足不同的使用工況,實現(xiàn)機(jī)電一體化是一種理想的傳動裝置,二.紫光減速電機(jī)安裝方法:
1.紫光減速電機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接 紫光減速電機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上,當(dāng)紫光減速電機(jī)運轉(zhuǎn)時,作用在紫光減速電機(jī)箱體上的反力矩,又安裝在紫光減速電機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機(jī)直接相配,另一端與固定支架聯(lián)接。
2.反力矩支架的安裝 反力矩支架應(yīng)安裝在紫光減速電機(jī)朝向的工作機(jī)的那一側(cè),以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。
3.紫光減速電機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系 為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在紫光減速電機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力,紫光減速電機(jī)與工作機(jī)之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小,其值為5-10mm。
紫光減速電機(jī)使用技巧
1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后,應(yīng)進(jìn)行次換油,在以后的使用中應(yīng)定 期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的紫光減速電機(jī),按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的紫光減速電機(jī),在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。紫光減速電機(jī)應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
2、換油時要等待紫光減速電機(jī)冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應(yīng)保持溫?zé),因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電!
3、工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
4、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對紫光減速電機(jī)的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
紫光減速電機(jī)檢查維護(hù)
潤滑脂的選擇根據(jù)行走紫光減速電機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時,對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標(biāo)應(yīng)是滴點,氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點一般可用來評價高溫機(jī)能,軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
為保護(hù)作者版權(quán):http://www.ex-rhg.com/,特注明出處,如有不妥,請聯(lián)系作者刪除!