生石灰消化器由給料系統(tǒng)加料石灰粉，螺旋輸送將其均勻送料到攪拌區(qū)，加水系統(tǒng)定量給水，石灰粉和水經(jīng)旋轉(zhuǎn)槳輪混合推送到出料口。

由于消化反應(yīng)是強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，消化器內(nèi)溫度為100℃以上，因此加入的水量應(yīng)超出消化反應(yīng)所需加水量的0.5倍，多余的水全部變成水蒸氣排出。一般水與生石灰重量比1：1.4左右。
操作要領(lǐng)

前面已經(jīng)提到消化水量因不同參數(shù)的變化而變化。為獲得的一個(gè)良好的的 調(diào)節(jié)效果，必須不時(shí)特別是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的個(gè)小時(shí)內(nèi)，檢查留在消化器內(nèi)的石灰。注意檢查水是過(guò)多還是不足。

給水量不足時(shí)消化器的物料就有部分結(jié)塊的趨勢(shì)，但是其他地方還是照常流動(dòng)。在這種情況下槳輪的槳片很干凈，物料流動(dòng)順暢。而給水過(guò)量時(shí)，同樣有結(jié)塊的趨勢(shì)，但表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象卻與前者不同。在這種情況下，石灰不再，順暢流動(dòng)，而有黏結(jié)槳片上的趨勢(shì)。當(dāng)給水量適當(dāng)時(shí)，消化器尾部的石灰粉，不會(huì)聚團(tuán) 流動(dòng)性中等，也不會(huì)黏結(jié)在槳片上。

一旦調(diào)整好給水量后，物料的濕度幾乎沒(méi)有變化。這對(duì)快速發(fā)現(xiàn)水量是否適 中非常重要。當(dāng)給水量過(guò)多或過(guò)少時(shí) 消化器內(nèi)的物料結(jié)塊，這將增加槳輪的耗 電量。因此，可以利用物料的結(jié)塊程度反應(yīng)物料是過(guò)濕還是過(guò)干通常是過(guò)濕 。建議將物料的視覺(jué)現(xiàn)象與試驗(yàn)室中測(cè)得的濕度值進(jìn)行比較以便運(yùn)行人員可以通 過(guò)觀察確定水量是否適中。

生石灰消化器安全說(shuō)明

1  燙傷及灼傷

由于生石灰與水進(jìn)行消化反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)溫度可達(dá) 100℃。應(yīng)避免與消化器殼 體及出口物料接觸，以免燙傷或灼傷。設(shè)備運(yùn)行期間嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門或觀察孔。

危險(xiǎn)地帶：消化器殼體表面、人孔門手柄、排氣罩、消石灰輸送設(shè)備。

預(yù)防措施：必須在設(shè)備停機(jī)及冷卻后，才能進(jìn)行觀察及維護(hù)工作。另外若

設(shè)備運(yùn)行時(shí)在上述危險(xiǎn)地帶執(zhí)行觀察工作，則必須穿戴安全手套、安全鞋。

2  跌傷、壓傷、碰傷及砸傷

移動(dòng)可移動(dòng)的動(dòng)力部件可能會(huì)對(duì)人員造成傷害。潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑劑添加必須在 設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行，并確保所有動(dòng)力設(shè)備已停止供電。不要將手放在運(yùn)行設(shè)備及螺 旋輸送機(jī)的傳送裝置上。

危險(xiǎn)地帶 ：螺旋輸送機(jī)、消化器旋轉(zhuǎn)軸。

預(yù)防措施 ：鎖緊驅(qū)動(dòng)部件的外殼，并將中間封鎖可移動(dòng)部件的防護(hù)罩。

3  被設(shè)備伸出或突出部分絆倒

不要在螺旋輸送機(jī)或其他設(shè)備上跳躍，也應(yīng)盡量避免橫跨設(shè)備，并應(yīng)對(duì)可能 掉下的設(shè)備采取適宜的預(yù)防措施。

危險(xiǎn)地帶：平臺(tái)和引道破、螺旋輸送機(jī)底部、消化器平臺(tái)下部及靠設(shè)備斜坡。

預(yù)防措施：不要俯身在欄桿或扶手上。在設(shè)備維護(hù)期間，應(yīng)借助小扶梯或其 他工具攀爬到設(shè)備高處。設(shè)備運(yùn)行期間，若在上述危險(xiǎn)地帶巡檢時(shí)，應(yīng)戴頭盔。
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