結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1：電機(jī)減速機(jī)：江蘇國(guó)茂國(guó)泰（國(guó)內(nèi)知名品牌，保用10年以上）

2：材質(zhì)：與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼

3：缸體板材厚度：≥8mm，確保缸體強(qiáng)度

4：拋光精度：≥200目

5：軸密封：三層特殊密封結(jié)構(gòu)，確保真空度和無(wú)填料磨損黑粒進(jìn)入缸體

6：引進(jìn)日本真空箱平衡結(jié)構(gòu)技術(shù)，確保缸體內(nèi)外相同的真空度

7：缸體整體鏜軸孔，確保攪拌槳同心

8：真空度：≤-0.096MPa

9：夾缸體試壓：≥0.04MPa

10：套試壓：≥0.06MPa

11：軸承：哈爾濱軸承（中國(guó)軸承行業(yè)三大生產(chǎn)基地）

12：夾套內(nèi)設(shè)多層導(dǎo)流加強(qiáng)板，確保缸體強(qiáng)度和加熱/冷卻均勻

13：變頻器：深圳英威騰（上市公司，全球的工業(yè)控制及自動(dòng)化產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng)商）

14：電氣控制：江蘇正泰CHINT（上市公司，世界十大電器品牌）

15：安全控制：采用多重互鎖功能，確保使用安全