產(chǎn)品描述：固態(tài)多組份具有自動(dòng)調(diào)平特性的聚氨酯聚合物，其包裝在單/雙筒內(nèi)。

材料：MDI聚合物和多羥基化合物

配比（重量比）：    A                  B

重量                  100                92.63

體積                  100                100

包裝規(guī)格：分包/以體積為單位銷售

包裝規(guī)格         A組份            B組份

標(biāo)準(zhǔn)包裝          135g              137g

150X150           165g              153g

200X200           216g              204g

750X750           810g              780g

70)GL油漆筒和1個(gè)靜態(tài)混合器、1個(gè)混合器自鎖螺母一起密封在一個(gè)充有氮?dú)獾拿芊獯鼉?nèi)。

作業(yè)時(shí)間：在21℃溫度條件下需40秒內(nèi)完成操作。

無粘性時(shí)間：在21℃溫度條件下需5分鐘

無手印時(shí)間：在21℃溫度條件下需10分鐘

硬度：肖式A60±5

撞擊回彈能力：40%（ASTMD2632）

耐沖擊性：大于1.1MPa（ASTMD2794）

柔韌性：能通過3.175mm的錐形心軸（ASTMD522）

撕裂強(qiáng)度：11.79kg/cm D-470,210lbs. Die C

拉伸強(qiáng)度：6.55MPa（ASTMD412-68）

伸長率：400%（ASTMD412-68）

耐磨性能：用1000克重的H18型輪體對(duì)此材料涂層表面進(jìn)行連續(xù)摩擦，輪體每進(jìn)行1000轉(zhuǎn)的摩擦，涂層的重量損耗為0.480克（ASTMD1-044）

工作溫度：56℃到93℃之間

抗霉（菌）性能: 無霉性能

固化涂層重量：涂層厚度為25μm情況下，每平方米的重量是29g

模量：2.65MPa (ASTMD412)

 固化時(shí)間：在21℃以及30mil的干燥空氣條件下，固化時(shí)間為5天

涂裝間隔時(shí)間：不進(jìn)行表面處理的情況下需要在2個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下一涂層的噴涂工作。 

揮發(fā)性有機(jī)化合物：70GL為固態(tài)成分，因此其不含有揮發(fā)性有機(jī)化合物。建議在使用前考慮當(dāng)?shù)亍⑹』蚵?lián)邦的相關(guān)規(guī)定。

配比后固態(tài)物質(zhì)含量： 按照重量占99%

燃點(diǎn)： 無燃燒點(diǎn)，70GL的兩組份材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及使用過程中不具有燃燒性。

使用方法：70GL需要使用低壓單/雙筒式噴涂設(shè)備及（24次混合）靜態(tài)混合管。

表面預(yù)處理： 為使70GL 修補(bǔ)材料和基材的粘結(jié)力，需要對(duì)基材表面進(jìn)行合理的表面處理同時(shí)還需要使用粘接劑或底漆。詳細(xì)信息請參照“關(guān)于聚氨酯涂層表面預(yù)處理指導(dǎo)70GL修補(bǔ)材料應(yīng)用數(shù)據(jù)表。

底漆：

N701：雙組份、單涂層空氣凝化型底漆

RM301：雙組份、空氣凝化型底漆

W501：用于橡膠表面或聚氨酯表面的單組份蝕洗底漆

請參照底漆或粘接劑的數(shù)據(jù)表。

理論用量：每一千克按比例混合后的70GLL可以噴涂出厚度為25μm面積為34m²的范圍。常見70GL修補(bǔ)漆應(yīng)用數(shù)據(jù)表。