樹脂砂處理工藝流程為：振動(dòng)落砂、冷卻、磁選、破碎、脫膜再生、砂塵分離、除塵，然后通過混砂機(jī)攪籠填箱造型，然后振實(shí)硬化。

1.樹脂砂處理設(shè)備——振動(dòng)落砂臺(tái)

澆注好的工件通過靜置冷卻后，進(jìn)入振動(dòng)落砂臺(tái)開箱，讓砂型與鑄件分離，然后震落下來的型砂因?yàn)闇囟忍馗撸话阍?/span>600攝氏度以上，需進(jìn)入大砂庫進(jìn)行初次冷卻后才能夠進(jìn)行處理；

2.樹脂砂處理設(shè)備——振動(dòng)破碎再生機(jī)

通過初次冷卻后的型砂進(jìn)入磁選機(jī)將夾雜在型砂中的冷鐵選分出來，然后型砂進(jìn)入破碎再生機(jī)進(jìn)行散砂篩分，并去掉型砂表面的一部分樹脂；

3.樹脂砂處理設(shè)備——沸騰冷卻床

破碎好的型砂進(jìn)入沸騰冷卻床進(jìn)行冷卻，型砂雖然通過了初次冷卻，但是溫度依然很高，必須進(jìn)行第二次冷卻，將砂溫冷卻到40攝氏度以下；

4.樹脂砂處理設(shè)備——脫膜再生機(jī)

冷卻好的型砂進(jìn)入脫膜再生機(jī)，徹底去除型砂表面的樹脂、固化劑，脫膜再生機(jī)是我們公司研發(fā)的都有的再生設(shè)備，基本上不需要維修，就是用久了，維修起來也十分方便，用來代替三級(jí)離心機(jī)。因?yàn)槿?jí)離心機(jī)經(jīng)常需要維修，我們公司*后決定淘汰三級(jí)離心機(jī)，重新研發(fā)了脫膜再生機(jī)，這樣減少了客戶的煩惱和維修成本，得到了所有客戶的一致好評(píng)；

5.樹脂砂處理設(shè)備——砂塵分離器

在型砂處理過程中，脫落的樹脂和固化劑以粉塵的形式夾雜在型砂中，為了提高型砂純度，型砂必須通過砂塵分離器，將夾雜在型砂中的粉塵去掉。砂塵分離器也是我們公司研發(fā)的特有設(shè)備，加入砂塵分離器以后，型砂的純度提高到99%以上，大幅度降低了樹脂、固化劑的消耗，樹脂用量僅為型砂的1%-1.2%，比其他公司的同等設(shè)備降低了1/3以上的樹脂和固化劑，由于大量減少了樹脂、固化劑的用量，大幅度減少了客戶的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了砂型的透氣性，提高了鑄件品質(zhì)，客戶反映使用效果非常好，在外面改造其他公司的設(shè)備時(shí)，也強(qiáng)調(diào)加入此設(shè)備；

6.樹脂砂處理設(shè)備——樹脂砂雙臂混砂機(jī)

處理好的型砂進(jìn)入沙庫回用，然后型砂通過沙庫，進(jìn)入混砂機(jī)將樹脂固化劑攪拌均勻填箱造型，砂箱填滿以后，通過振實(shí)臺(tái)振實(shí)硬化即可；

7.樹脂砂處理設(shè)備——脈沖除塵器

因?yàn)樾蜕笆褂眠^后，夾雜許多粉塵，在的過程中，也會(huì)散發(fā)粉塵，為了提高型砂純度，保證車間環(huán)境不遭粉塵受污染，必須合理配置高效除塵器。

8.電控系統(tǒng)

為了操作方便，嚴(yán)格控制樹脂、固化劑比例，此設(shè)備配套日本原裝進(jìn)口PLC自動(dòng)程序電控系統(tǒng)一套。

技術(shù)優(yōu)勢：

1、設(shè)備造價(jià)低，生產(chǎn)效率高，噪音小，車間環(huán)境清潔；

2、再生處理后，型砂回用率高，約為99%，純度為96%以上；

3、樹脂和固化劑消耗低，樹脂消耗為型砂的1.1%—1.2%，固化劑為樹脂的30%至40%，大幅度節(jié)省了樹脂、固化劑消耗成本；

4、由于樹脂、固化劑用量小，增強(qiáng)了砂型的透氣性，提高了鑄件密實(shí)度和表面光潔度，讓整個(gè)鑄件品質(zhì)得到提升；

注意事項(xiàng)：

樹脂砂回用普遍存在的一個(gè)問題就是樹脂、固化劑消耗高，我們公司通過多年積累的經(jīng)驗(yàn)，幫大家分析一下原因：

1.型砂溫度過高，尤其是在夏天，夏天溫度本來就高，開箱以后型砂的溫度非常高，有的還是火紅的，不容易冷卻，將型砂冷卻到40攝氏度以下，具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量，加大型砂冷卻砂庫，不要太依靠物理降溫，因?yàn)閯傞_箱的型砂溫度大多數(shù)在5-600攝氏度，就是進(jìn)入冷庫也需要一定的時(shí)間才能夠把溫度降下來，所以一定要自然冷卻到一定程度才能夠處理使用，冷卻系統(tǒng)只是起到一個(gè)輔助作用，加快降溫而已。

2.型砂粉塵過多，大多數(shù)公司生產(chǎn)的設(shè)備除塵系統(tǒng)搭配都不合理，除塵器偏小，吸風(fēng)管道偏小，導(dǎo)致型砂處理不干凈。

3.操作不當(dāng)，樹脂、固化劑與型砂比例控制不嚴(yán)格。

售后服務(wù)：

1.設(shè)備保質(zhì)期為一年，易損件除外，如攪籠刀片等；

2.設(shè)備保修期3年，保修期內(nèi)如需維修，只收成配件本費(fèi)和工時(shí)費(fèi)；

3.設(shè)備終身包修，保修期后，如出現(xiàn)故障需要維修，無特殊情況，24小時(shí)內(nèi)趕到。

注：本公司的資料都是根據(jù)實(shí)際工程案例編輯，圖片都是實(shí)際工程案例圖片，嚴(yán)禁杜撰本公司資料和盜用本公司圖片，如有冒犯者，將通過法律程序，嚴(yán)懲不貸。