1、主機進風(fēng)系統(tǒng)中效過濾器及排風(fēng)系統(tǒng)除塵過濾裝置每個生產(chǎn)月清潔一次，清潔時將過濾器拆下送清洗間先用飲用水反復(fù)沖洗，然后用飲用水、清潔劑反復(fù)揉洗，擠干后用純水漂洗15分鐘，*后用75%的乙醇浸泡、消毒，擠干后晾干，并安裝好。
 

2、糖衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體侗材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
 

3、主機的清潔。關(guān)閉排污管，接通飲用水進水管，打開閥門，將水加入包衣滾筒內(nèi)，當(dāng)主機積水盤達到一定水位時，加入清洗劑進行洗滌，洗滌完畢，打開排污管排污，然后用飲用水反復(fù)沖洗設(shè)備各部位，清洗干凈后，再接純化水管進行清洗，*后用75%乙醇對設(shè)備各部位進行噴洗、消毒，排盡污水，用潔凈干抹布將設(shè)備外表面擦干，設(shè)備主體、噴槍等用熱風(fēng)烘干備用。
 

4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換(一般不超過六個月)。

5、高效包衣機必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
 

7、攪拌桶、蠕動泵、噴槍及硅膠管的清潔。先排盡攪拌桶內(nèi)的保溫水，用飲用水將保溫桶沖洗干凈，并將水排盡。保溫內(nèi)桶先加入一定量飲用水，加入清洗劑，用帶柄軟刷將內(nèi)壁刷洗干凈，清除污水，并用飲用水沖洗一遍。隨后加入一定量飲用水和清洗劑，開動攪拌，出料口接蠕動泵和噴槍，開動蠕動泵，打開噴槍，對硅膠管、蠕動泵、噴槍及噴霧管路進行噴射清洗，然后換上飲用水反復(fù)噴洗，清洗干凈后，再換上純化水清洗，*后用75%乙醇對整個噴霧裝置進行清洗、消毒。
 

8、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。

9、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50度。
 

   扁布袋過濾器應(yīng)定期檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)損壞需及時修補或更換布袋;根據(jù)實際情況定期清洗布袋，在使用中如振打電機清灰后，風(fēng)流量還達不到要求時，就應(yīng)考慮清洗布袋。清洗或更換時，只需將過濾器部件的四個堅固螺母旋松即可抽出;重新安裝時要注意過濾器部件與風(fēng)機部件之間的密封(兩部件之間有密封填料黏合);一般隔六個月，將振打清灰電機罩拆下，對偏心套軸承加注黃油，并檢查橡膠密封膜是否損壞，若已損壞應(yīng)更換;在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行停機檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除或發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即進行檢修;每次檢修后應(yīng)更換潤滑油;風(fēng)機在檢修后開動時，需注意風(fēng)機各部件是否正常，只有在正常時，方可正式使用。