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紡織材料學(xué)
第二章 天然纖維素纖維
內(nèi)容提要:天然纖維素纖維(棉、麻)的分類;形態(tài)結(jié)構(gòu)特征;主要性能的概念、指標(biāo),檢驗方法。
重點難點:重點的形態(tài)結(jié)構(gòu)和指標(biāo)。指標(biāo)體系及表述是難點。
解決方法:建立清晰的概念,講課速度放慢一些,對在后面章節(jié)還會出現(xiàn)的長度、細(xì)度、強度等的概念和指標(biāo)可采用螺旋上升的方法教學(xué)。成熟度要講透。
——天然生成,以纖維素為主要組織物質(zhì)的纖維。
——也叫植物纖維,本章主要介紹棉、麻兩大類。
節(jié) 原棉
原棉——供紡織廠作紡紗原料等用的皮棉。
皮棉——籽棉經(jīng)軋棉機加工,除去棉籽所得的纖維。
籽棉——從棉鈴中拾取的帶籽的棉瓣。
衣分(率)——皮棉重量占籽棉重量的百分率。
剝桃棉——從非自然開裂的棉鈴中剝?nèi)〉拿藁ā?BR>棉花——棉植物種子上的纖維,籽棉和皮棉的統(tǒng)稱。(有時亦做為棉植物,棉植物開的花的名稱)
一、原棉的種類
棉花在植物學(xué)上為:被子植物門,雙子葉植物綱,錦葵目,錦葵科,棉屬。棉屬植物很多,但在紡織上有經(jīng)濟價值的裁培種目前只有四種。是一年生草本植物,多年生木本植物的木棉,目前主要用作紡織填料,救生圈、衣類的浮力材料。
(一)按棉花的品種分
1、亞洲棉(亦叫中棉):是中國利用較早的天然纖維,已有2000多年,因纖維粗而短,又稱粗絨棉,為一年生草本植物。種植面積很少,基本作為種子源保留。
2、非洲棉(草棉):也是粗絨棉,主體長度16~25mm,平均寬度20~25mm,細(xì)度0.25~0.4tex。
3、陸地棉:纖維長而細(xì),又稱細(xì)絨棉,它產(chǎn)量較高,纖維長,品質(zhì)好,是世界上的主要裁培種,我國的種植量占棉田總面積的95%。主體長度23~33mm,平均寬度18~20μm,細(xì)度0.15~0.2tex。
4、海島棉:纖維特別細(xì)長,又稱長絨棉。是棉纖維中品質(zhì)的,可紡很細(xì)的紗,生產(chǎn)高檔織物或特種工業(yè)用紗。為世界次要裁培種,主體長度30~60mm,平均寬度14~17μm,細(xì)度0.12~0.14tex。
(二)按棉花的初步加工分
1、皮輥棉:用皮輥式軋棉機加工的皮棉。特點:皮棉是片狀,含雜含短絨較多,長度整齊度較差,黃根較多,但纖維長度損傷少,軋工疵點少。
2、鋸齒棉:用鋸齒式軋棉機加工的質(zhì)棉。特點:皮棉呈松散狀,含雜含短絨羅少,長度較整齊。但損傷較長纖維,軋工疵點較多,含有棉結(jié)(束絲),帶纖維籽屑。
鋸齒軋棉機產(chǎn)量高,細(xì)絨棉多用此方法
(三)按原棉的色澤分
1、白棉:正常成熟,為紡用棉
2、黃棉:霜黃棉。少量使用。
3、灰棉:雨灰棉,棉鈴開裂時由于日照不足或雨淋,潮濕,霜等原因造成。很少用。
1、黃河流域棉區(qū):棉區(qū),約占50……
二、棉纖維的形成,形態(tài)和結(jié)構(gòu)
(一)棉纖維的形成
棉纖維是棉屬植物種子表面生成的絨毛——種子纖維,它是胚珠表皮細(xì)胞經(jīng)伸長加厚而成的,一根棉纖維就是一個植物單細(xì)胞。它的生長特點是:先伸長長度,然后充實加厚細(xì)胞壁。整個棉纖維的形成過程可分為三個時期。
1、伸長期:
2、加厚期:
3、轉(zhuǎn)曲期:(用畫圖的方法,介紹生長特點,為下面的形態(tài)、結(jié)構(gòu)內(nèi)容做好鋪墊)
(二)形態(tài)特征
1、縱向:具有天然轉(zhuǎn)曲,可見中腔。成熟度不同,形態(tài)和可紡性不同。見P24圖1-3
2、截面:棉纖維沿長度方向截面的形狀和面積都有很大變化。見P24表1-4,P25圖1-4。纖維截面形狀隨成熟程度不同而不同,正常成熟的棉纖維橫截面呈腰園形,并可見中腔,未成熟的纖維橫截面呈扁環(huán)狀,胞壁薄,中腔長,過成熟的纖維截面呈近圓形,中腔園而小。總體形態(tài)特征如下圖:
(三)結(jié)構(gòu)
由于棉纖維生長過程中,纖維素每天淀積一層,所以,纖維由外向內(nèi)許多同心層組成。大體可分為三個部分:見P25圖1-5。
1、初生層:棉纖的外層,即在伸長期所長成的初生胞壁和外表皮。外表皮是一層蠟質(zhì)與果膠。初生層胞壁呈原纖網(wǎng)狀螺旋結(jié)構(gòu)。厚約0.1-0.2μm。
2、次生層:位于初生層的下面,占棉纖維的絕大部分,是棉纖維的主體。呈原纖變向螺旋結(jié)構(gòu)。
3、中腔:棉纖維停止生長后遺貿(mào)下來的空隙。在壁內(nèi)面了附有原生質(zhì)干燥后的固整殘留物。
在棉纖維橫截面上,次生胞壁在各部位處的結(jié)構(gòu)顯著不同,主要表現(xiàn)為堆砌密度的差異。如下圖所示:
A區(qū)*密,B區(qū)比C區(qū)密。這種結(jié)構(gòu)上的纖維素對稱型密度不勻堆砌狀態(tài)稱之為:雙邊結(jié)構(gòu),即兩個*密點連成的直線兩邊密度是一大一小。
三、原棉的性能與檢驗
原棉的性能要通過檢驗才能知曉,從而確定原棉的質(zhì)量。對商業(yè)貿(mào)易來講,是按質(zhì)論價的需要,對紡織廠來說,是為了充分掌握原棉的性能,達(dá)到合理使用原料,提高成紗質(zhì)量(制定工藝參數(shù))和產(chǎn)量,實現(xiàn)“優(yōu)棉優(yōu)價、優(yōu)棉優(yōu)用、粗糧細(xì)做、合理搭配、增強效益” 的目的。人們通過多年的不斷探索,不斷實踐,總結(jié)出了一套手感目測,儀器檢驗,單嘜試紡三者相結(jié)合的綜合檢驗方法,以全面了解原棉性能。三結(jié)合的具體內(nèi)容:業(yè)務(wù)檢驗、物理性能(常規(guī))檢驗、逐包檢查及單嘜試紡。
(一)商業(yè)檢驗(業(yè)務(wù)檢驗)
四項內(nèi)容:品級、長度、水分、雜質(zhì)疵點,檢驗突出一個‘快’字。
1、品級檢驗:按成熟度、色澤特征、軋工質(zhì)量將細(xì)絨棉分為七級,1級,1-5級為紡用棉。細(xì)絨棉分五級,一級。實物標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)。
2、長度檢驗:用手扯法來測定,以手扯長度為計價的依據(jù),每2mm為一價格差。(誤差由國家長度標(biāo)準(zhǔn)棉來校準(zhǔn))
3、水分檢驗:常用電阻式測濕儀快速測定。公定含水率10%。
4、雜質(zhì)疵點:收購以時常用手工和目測法估算,或用纖維雜質(zhì)分析機測定。
雜質(zhì)——夾雜的非纖維性物質(zhì),如:泥紗,枝葉,棉籽,破籽,蟲屎等。
疵點——原棉中含有的有害紡紗的纖維性物質(zhì),如,索絲,棉結(jié),軟籽表皮,帶纖維籽屑,黃根等。在準(zhǔn)確分析時,常用以下指標(biāo):
原棉含雜率= 。%) [反映制成率和質(zhì)量]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公定含雜率:皮輥棉為3% ,鋸齒棉2.5%。
疵點用手揀的方法。取10~20g代表性棉樣,分類揀出各類疵點,計算含有粒數(shù)和重量百分?jǐn)?shù)。
疵點率= ×100(%)
疵點數(shù)= (粒/100g)
疵點的詳細(xì)分類見:教材第63頁
(二)物理性能檢驗(常規(guī)檢驗)用專門的儀器進行檢驗,在實驗室內(nèi)進行
1、長度:
(1)概念:①伸直長度:伸直纖維兩端間的距離
②自然長度:自然伸展時兩端間的距離。相當(dāng)于手扯長度。
(2)長度分布與工藝的關(guān)系
這種分布反映了原棉的長短及整齊度的高低。而長短與整齊度決定著成紗質(zhì)量的好壞,生產(chǎn)效率的高低及工藝參數(shù)的制定。簡述其關(guān)系
(3)長度指標(biāo)的測定:
長度測量意義重大,但為了反映整批原棉的長度全貌,用一個指標(biāo)是不行的,只能多個指標(biāo)綜合表達(dá),某一指標(biāo)只代表某一長度特征。不同的測量方法各項長度指標(biāo)的含義也不同,目前普遍使用的長度指標(biāo)有以下幾個。此處只介紹概念,具體計算在實驗課解決。
①主體長度;②平均長度(注意“權(quán)”的介紹);③品質(zhì)長度(為什么叫品質(zhì)長度);
④短絨率;⑤均方差;⑥變異系數(shù)。
測量長度的儀器和方法很多,可根據(jù)不同需要,不同場合來選用,這里簡單介紹幾種:(原理,所測結(jié)果)
A、遂根測量——基礎(chǔ)方法
B、羅拉式長度分析儀(朱可夫長度儀)
C、梳片式長度分析儀
D、光電長度儀(手扯長度儀,照影機)
E、YG081纖維長度分析儀(電容式)
2、細(xì)度:
(1)概念:纖維的直徑或截面面積的大小。
(2)細(xì)度與成紗質(zhì)量
(3)細(xì)度指標(biāo):
由于直徑無法正確表達(dá)棉纖維的粗細(xì),而截面面積的測量費時費力,制做樣片也較難,所以在實際工作中,我們常采用間接指標(biāo)來達(dá):由于歷史的原因,形成了許多指標(biāo),我國目前規(guī)定細(xì)度法定計量單位為特克斯。
特克斯:單位長度(1000米)纖維的質(zhì)量數(shù)(克)(分特克斯,符號含義)
(特克斯)
旦尼爾: (旦 )
公制支數(shù): (公支)
馬克隆尼值 M:用馬克隆尼氣流儀測得的綜合表達(dá)棉纖維細(xì)度與成熟度的指標(biāo)。值越大,纖維越粗。
(4)細(xì)度測定:(原理、指標(biāo))
①中段切斷稱重法(注意教材第25頁圖1-4的介紹)
②氣流儀法
③其它方法:
A:測長稱重法(單根)B顯微放大投影法(寬度、截面積)
3、成熟度:
(1)概念:棉纖維細(xì)胞壁的加厚程度。越厚,成熟越高,這是棉纖維所獨有的一個物理性能指標(biāo),是一個反映內(nèi)在質(zhì)量的綜合指標(biāo)。棉纖維的幾乎所有性能都與它有密切關(guān)系。見教材第23頁圖1-2。
成熟程度與品種、生長條件的關(guān)系,成熟度的高低與紡紗工藝、成品質(zhì)量的關(guān)系,請同學(xué)們自學(xué)。
(2)成熟度的表達(dá)
①成熟度系數(shù): ,(令M=0~5,線性回歸后得此式)
②平均成熟度系數(shù)
③未成熟纖維(百分率、含量)
(3)成熟度的測量
①中腔胞壁對比法:*基本的測試方法。(見教材第51頁圖1-17)
②偏振興法:
A、 偏光顯微鏡法:用干涉的顏色判別
B、偏光成熟度儀:成熟度不同偏振光透過率不同,得平均成熟度等數(shù)。
③氣流儀法
④18%NaOH膨脹法
4、強度:
(1)概念:強力:纖維拉伸到斷裂所需的外力。強度:拉斷單位細(xì)度纖維所需的外力。
(采用多根測量和束方式測量的原因、差異)
(2)指標(biāo): (單纖維)斷裂長度。單位是千米,但表示的是纖維的相對強弱。定義:自身重力等于纖維斷裂強力時纖維所具的長度。(千米)
(3)測量:
①擺錘式(Y162)束纖維強力機(注意:實測值、真實值、斷裂不同時性,學(xué)習(xí)一種思維方式)
②卜氏強度機
③斯特洛強力儀
④單纖維強力儀
5、天然轉(zhuǎn)曲:
棉纖維的外形特征,轉(zhuǎn)曲的存在,使抱合力增大,有利于紡紗,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。形成的原因主要在于:棉纖維生長發(fā)育過程中微原纖集體性沿纖維軸向的螺旋變向所致。
其指標(biāo)的應(yīng)用和測量在企業(yè)中很少見。
6、綜合檢驗與可紡性能:
在紡織廠為了切實掌握原棉性能,搞好混配棉、工藝設(shè)計和操作管理,普遍采用手感目測、儀器檢驗,單嘜試紡結(jié)合的方法。
(1)手感目測:可結(jié)合 評定和手扯花度來進行,通過人體感覺器官進行原棉性能檢驗,是一種快速面廣的檢驗方式,但建立于長期經(jīng)驗的基礎(chǔ)上。如用手扯、手捏、手摸、耳聽、鼻聞等。主要評價:長度及整齊度,強度,彈性,成熟度,色澤,抱合力,柔軟性,雜質(zhì)疵點及其他質(zhì)量問題等。
可在實驗車間現(xiàn)場進行(逐包檢驗)
它檢驗面廣,快速代表性強,但人的主觀影響大,一般無具體數(shù)據(jù)。
(2)儀器檢驗:實驗室專門儀器進行單項性測試,如長度、細(xì)度……,結(jié)果準(zhǔn)確,可*、穩(wěn)定(重觀性好),人為因素少。但代表性較差,費時,且需專門儀器和經(jīng)過訓(xùn)練的技術(shù)人員。
(3)單嘜試紡
其結(jié)果可直接利用,可測得其它方法不能或無法檢驗的內(nèi)容,試驗成本高,費時費力,一般只在新品種投產(chǎn)時才做,現(xiàn)在有小型試紡機,可加工棉花50g。三個方法各有長短,三者相結(jié),可全面了解原棉特性。
7、其他性能:
(1)物理性能
①光學(xué)性能
②熱學(xué)性能
③電學(xué)性能
④密度
⑤服用性能:優(yōu)點:吸濕好,透氣,保暖,抗溶,染色好……。
缺點:耐用差,抗皺免燙差,外觀保持性差,易發(fā)霉,彈性差……。
(2)化學(xué)性能:
①水的作用:不溶于水,但會膨脹,縱:1-2%,橫40-45%
②酸的作用:酸會使纖維素水解,或發(fā)生酯化反應(yīng),對棉纖維的破壞能力,隨強解,濃度,時間,溫度的變化而變化。不耐酸。
③堿的作用:纖維在堿中很穩(wěn)定,不會被破壞,當(dāng)鈉濃度達(dá)10%以上,才發(fā)生膨脹,此時若施加強力,則纖維會出現(xiàn)絲光一絲光外觀,但當(dāng)有氧或空氣存在時,堿會使纖維發(fā)生氧化反應(yīng),而逐步降解破壞。可利用堿的這些特殊作用機理對棉纖維進行變性處理:如提高強度,吸濕少,染色少,光澤和尺寸穩(wěn)定性。
④氧化劑的作用:氧化劑會使纖維素發(fā)生降解破壞,特別在堿性條件下更嚴(yán)重。
⑤微生物的作用:在潮濕條件下,微生物極易繁殖,他們會分泌出纖維酶和酸,使纖維變質(zhì)變色而破壞。
⑥有機溶劑的作用:不溶于一般溶劑,但會與有些有機酸發(fā)生酯化,酢化反應(yīng)。具體見教材第30~31頁的反應(yīng)式。
第二節(jié) 麻纖維
一、麻纖維的種類
它有韌皮纖維和葉纖維兩大類,所以麻纖維是韌皮纖維和葉纖維的總稱。
韌皮纖維:雙子葉植物莖的韌皮層內(nèi)部叢生成束的纖維。如: 苧麻、亞麻、黃麻、大麻、苘麻、蕁麻、羅布麻等
葉纖維:單子葉植物的葉鞘和葉身內(nèi)的維管束纖維,如劍麻、蕉麻、菠蘿麻等。
屬于麻類的植物品種相當(dāng)多,用于紡織的有十多種。韌皮纖維中的苧麻、亞麻是優(yōu)良的麻種,其纖維沒木質(zhì)化,強度高,伸長小,柔軟細(xì)長,可紡性能好,是織造夏季衣料的良好材料。用它們織成的織物挺括,吸汗,不貼身,透氣,涼爽。
黃麻、大麻、洋麻等纖維較粗,且短,適宜于包裝材料:麻袋、麻繩等。
對于葉纖維來講,經(jīng)濟上有實用價值的品種主要為:劍麻和蕉麻,這類纖維比較粗硬,也稱硬質(zhì)纖維,因纖維細(xì)胞壁已木質(zhì)化,長度較長,伸長小,強度好,耐腐蝕,耐海水浸泡,常用于做航船和礦井用的繩纜,也可編粗麻袋或包裝用布,合成纖維的出現(xiàn),麻制纜繩正逐漸被取代,此類纖維在紡織上幾乎不用,所以這里就不做進一步的介紹了。
麻纖維的使用在我國已有幾千年的歷史,*在公元前4000年前就開始采用苧麻纖維作為紡織原料(中國草),埃及人利用亞麻纖維纖維已有8000年的歷史,麻的應(yīng)用要比棉早得多,而且麻紡設(shè)備與毛紡設(shè)備比較接近。
二、麻纖維的化學(xué)組成:
麻與棉同是天然纖維素,所以化學(xué)組成差不多,只是各種成份的比例不一樣而己。
麻纖維的化學(xué)組成(%)
成份麻別苧麻亞麻 黃麻纖維素65-75 70-8057-60半纖維素14-1612-1514-17木質(zhì)素0.8-1.52.5-510-13果膠 4-51.4-5.71.0-1.2水溶物4-8 脂、蠟質(zhì)0.5-1.01.2-1.80.3-0.6灰分2-50.8-1.20.5-1.5
半纖維素:木糖或甘露糖等組成的多糖的總稱(多縮戊糖)
三、麻纖維的形態(tài)特征
這里主要介紹一定苧麻、亞麻、黃麻這三個大量使用的麻纖維
(一)橫截形態(tài)特征
苧麻:橫截面呈腰園形,有中腔,胞壁上有裂紋。
亞麻和黃麻的橫截面呈多角形(五或六角)邊有中腔,(以上是單纖維)
(二)縱向形態(tài)特征:
苧麻:比較平直,有橫節(jié),豎紋
亞麻:細(xì)長的兩端封閉的尖狀體,表面比較平滑但有橫向裂節(jié)。
黃麻:單纖維細(xì)胞為(多角形)長管狀,兩端漸細(xì)成封閉鈍角,表面光滑,無扭曲有光澤。
在多根纖維成束狀況下,纖維束上也有橫節(jié),橫節(jié)是麻類纖維的特征。如下圖所示:
四、麻纖維的物理機械性質(zhì)
成份單位 麻別苧麻亞麻黃麻密度克/厘米31.51~1.531.461.21單纖維長度毫米20~25017~252~4單纖維細(xì)度微米4012~1715~18公支 1100~22003500 單纖維強度克/旦7.6 斷裂伸長率% 3.832~4工藝?yán)w維強度分斤/克25 30~40工藝?yán)w維細(xì)度公支1100~2200400~800200~450工藝?yán)w維長度厘米45~75100~350
亞麻,黃麻單纖維長度都很短,特別是黃麻只有2-4毫米,難以用來紡紗,在它們的韌皮組織中數(shù)十個纖維細(xì)胞膠粘在一起,又相互搭接成網(wǎng)狀(大麻不成網(wǎng)狀),為了能使纖維得以利用,采用半脫膠的方法,使粘接的纖維部分松散,再經(jīng)過梳理加工(梳頭一樣)制成適于紡紗需要的纖維條,這種纖維條中的纖維束稱為工藝?yán)w維。
常用的這些麻,其吸濕性比棉好,熱分解點高(200攝氏度)耐日曬,但大都比較粗硬,不太柔軟,與棉的化學(xué)性質(zhì)類似。
作業(yè):
1. 試述棉纖維的品種、初加工方式、生長發(fā)育特點及形態(tài)特征。
2. 簡述棉纖維的結(jié)構(gòu)層次和各層次的結(jié)構(gòu)特點。
3. 為什么成熟度是棉纖維的特征性質(zhì)?
4. 習(xí)題集中第6~7頁的判斷題。
5. 簡述常用麻纖維的基本品質(zhì)特征、形態(tài)特征。
第三章 天然蛋白質(zhì)纖維
內(nèi)容提要:羊毛的品種及分類;羊毛的結(jié)構(gòu);羊毛的長度、細(xì)度、卷曲、縮絨及含雜的表達(dá)。特種動物毛的種類、特性及一般用途。蠶絲性能簡介。
重點難點:羊毛的結(jié)構(gòu)特點及因此而具備的特性,羊毛的品質(zhì)核心。難點在于羊毛結(jié)構(gòu)及性能的復(fù)雜性。
解決方法:從概念入手,通過舉例、歸納,使學(xué)生理解并掌握基本內(nèi)涵。
屬于天然蛋白質(zhì)纖維的有:毛和蠶絲兩大類,這兩類纖維因性能獨特品質(zhì)優(yōu)良,屬高檔紡織原料(如各種毛料,絲綢衣料)
節(jié) 毛
毛者,動物(禽獸)身上長出的細(xì)長覆蓋物也,可用于紡織的我們叫它毛纖維,有發(fā)毛(hair)和絨毛(wool)兩種,發(fā)毛:粗、硬、長;絨毛:細(xì)而柔很適合衣用。其中用量的是綿羊毛——簡稱羊毛,其它的動物毛則統(tǒng)稱為特種動物毛。
一、特種動物毛的品種,性能及用途
(一)山羊絨(開司米)從絨山羊和能抓絨的山羊身上取得的絨毛。是品質(zhì)極優(yōu)的毛纖維,產(chǎn)地主要在大西北(內(nèi)蒙、新疆、陜西、甘肅、寧夏、遼寧等)每頭羊每年可產(chǎn)200克左右的絨,個別可達(dá)600克/羊,但美國、歐洲(英國)和日本為主消費國。山羊絨具有細(xì)而輕柔、手感滑糯,保暖性好等特性,可純紡或混紡制成各種高檔名貴紡織品。我國的山羊絨品質(zhì)*優(yōu)。
(二)馬海毛(安哥拉山羊毛)是光澤很強的長山羊毛(mohair)!榜R!币辉~來源于阿拉伯文,意為“似蠶絲的山羊毛”。我國的中衛(wèi)山羊毛也屬此類。這種毛具有蠶絲一樣的光澤,強度好,耐磨,且不易氈縮,容易洗滌。是一種中多用型纖維,可純紡、混紡,可制作西服面料,提花毛氈,長毛絨,銀槍大衣呢,雪花呢等高檔紡織品。我國的陜北地區(qū)已經(jīng)形成批量生產(chǎn)。
馬海毛的平均直徑小于23μm為優(yōu)級細(xì)毛,大于43μm為低級粗毛。
(三)兔毛,紡織用的兔毛產(chǎn)自家兔(普通兔)和安哥拉兔,野兔毛因品質(zhì)低僅供制筆和填料用。安哥拉兔種的毛,即長毛兔的毛。我國的兔毛產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的90%。兔毛細(xì)而輕柔,保暖性很好,兔毛織物,手感特別輕滑,彈性也好,外觀很美,重量輕(純紡時,背心150克,圍巾40克,毛衫180克)是很好的高級毛織品。
兔毛的氈制品外觀極其細(xì)膩美觀,是制呢禮帽的珍貴原料。
由于兔毛表面比較光滑,纖維間抱合力小,加之強度較低,紡織加工難度比較大。
(四)駝絨:駱駝有雙峰和單峰之分,單峰駝絨無紡織價值,駝絨是駱駝身上的細(xì)毛,直徑在5-40μm之間,長40-127mm,駝絨的強度與羊毛接近,富有光澤,保暖性好(比綿羊毛),不易氈縮,是織造高級粗紡織物,毛毯等的高檔原料,可與細(xì)羊毛相媲美。駝絨的生產(chǎn)國是中國(質(zhì)量)、蒙古、阿富汗。因駝絨上有天然色,不能染其它彩色,或做淺色衣服,限制了產(chǎn)品花色。
(五)牦牛絨:我國的主要產(chǎn)地是青海、西藏。牦牛量占世界牦牛量的85%。也屬高檔毛紡原料。直徑20μm以下,長340-450mm,強度高(比羊毛),光澤柔和,彈性強,可與山羊絨相媲美,但它也是有色毛,限制了產(chǎn)品的花色。牦牛絨可純紡或于羊毛混紡制成花呢,針織絨衫等。而粗一點的牦牛毛則是制造黑炭襯的理想原料,毛色黑,強韌光滑,富于彈性。
(六)其它:如羊駝毛
二、羊毛的種類
羊毛是人類在紡織上*早利用的天然纖維。史前4000年前(新石器時代)就開始使用了,羊毛纖維柔軟而富有彈性,有天然形成的波浪形卷曲,可用于制造呢絨,絨線、毛毯、氈呢等生活用和工業(yè)用品,其衣料具有手感豐滿,保暖性好,穿著舒適等特點。羊毛在紡織上狹義常專指綿羊毛。
綿羊毛根據(jù)紡織使用價值,通過按細(xì)度和長度分面細(xì)羊毛、羊細(xì)毛、長羊毛雜交種毛和粗羊毛等5類。
(一)細(xì)羊毛:細(xì)羊毛的品種是美麗奴羊身上的毛,我國的新疆改良細(xì)羊毛既屬此類。澳大利亞美利奴細(xì)羊毛直徑在25μm以下,毛叢長度5-12cm。
(二)半細(xì)毛:平均直徑15~37μm,長5~15厘米的同質(zhì)毛,如英國的南丘羊,杜塞特羊。是我國的薄弱毛種。
(三)長羊毛:長度特長(15~30厘米)和光澤明亮為主要特征的綿羊毛,平均直徑大于36μm,典型的有林肯羊毛,萊斯特羊毛。
(四)雜交種羊毛:是美利奴細(xì)毛羊與長毛種羊的雜交羊的毛,長度、細(xì)度為其親本的折衷。著名的有考力代、哥化比亞、羅姆尼羊毛。
(五)粗羊毛:指毛被中兼有發(fā)毛和絨毛的異質(zhì)毛,世界上大多數(shù)土種羊都屬此類。主要用途是制造地毯,也稱地毯羊毛。
我國未改良的蒙古、西藏、哈薩克羊毛(三大類)均屬此類。
細(xì)羊毛的用途以高級衣料為主,半細(xì)毛、長羊毛和雜交種毛用途廣泛些。除用于衣料外,也用于制造地毯、床毯、帷幕,較粗長些的可制地毯,漿粕毛毯、長毛絨等。粗羊毛不宜作衣料,主要用作地毯、粗毯、襯料等。
三、羊毛的形成及形態(tài)結(jié)構(gòu)
(一)形成(圍繞形成這條主線,介紹毛纖維質(zhì)量的概貌及相關(guān)的專業(yè)名詞)
見教材第137頁圖2-16----毛纖維形成示意圖。重點在結(jié)構(gòu)特點。
油脂和汗液;毛叢;同質(zhì)毛;異質(zhì)毛;被毛(套毛);
見教材第110頁圖2-6,羊毛在毛套上的分布狀況
在一批毛中可能存在有:細(xì)絨毛、粗絨毛、粗毛、發(fā)毛、兩型毛、死毛、腔毛等七種,類型的毛中的一種或幾種。詳見第102頁 [可請幾位同學(xué)念]
(二)形態(tài)結(jié)構(gòu):(可觀察到的結(jié)構(gòu))
羊毛和棉不一樣,羊毛是由許多角質(zhì)化的細(xì)胞聚集成的,外觀幾何形態(tài)是細(xì)長的柱體,截面呈近圓形,粗毛呈橢圓形。
羊毛徑向從外向里可以分為三個組成部分:鱗片層、皮質(zhì)層、髓質(zhì)層。(稍加解釋)
對絕大多數(shù)毛來說,髓質(zhì)層常出現(xiàn)在粗毛中,絨毛中無有,但兔毛例外,無論粗細(xì)均有髓質(zhì),且呈顆粒狀分布,成為兔毛的一個結(jié)構(gòu)特征,用以鑒別。
形態(tài)特征:截面呈近圓形,越細(xì)越圓,縱向有方向性排列的鱗片,具有天然卷曲,粗毛中可見不規(guī)則髓腔。如下圖所示:
四、羊毛的品質(zhì)特征
(一)細(xì)度
毛纖維的截面近似園形,所以可用直徑大不來表示它的粗細(xì)。
1、羊毛細(xì)度的變化概況
前面已講過羊身上不同地方的乞求的細(xì)度是不一樣的,即使是同一簇中,還有導(dǎo)向毛與絨毛之分,羊毛細(xì)度的變化,是隨羊毛、年齡、性別(公比母粗)、毛的生產(chǎn)部位和飼養(yǎng)條件的變化而改變的。從根部到稍部的細(xì)度變化如下圖:
2、細(xì)度的表達(dá),單純用平均直徑反映羊毛粗細(xì)是不全面的,必須加離散指標(biāo),纖維愈粗,粗細(xì)波動和變化范圍愈大。
(1)平均直徑及細(xì)度不勻
(2)間接指標(biāo):特克斯、旦尼爾、公制支數(shù)等均可使用。
(3)品質(zhì)支數(shù):它現(xiàn)在的概念是表示直徑在某一范圍內(nèi)的羊毛細(xì)度(講一下它的歷史來源)直徑與品質(zhì)支數(shù)的關(guān)系見教材第118頁表2-5。
4、細(xì)度的測量方法:(簡單介紹)
(1)目測法(經(jīng)驗測定法)
(2)儀器測定法
①顯微鏡投影法
②中段切斷稱重法(測長稱重法)
③氣流儀法
④電子式測量儀(光電式計算機圖像法,激光式細(xì)度儀)
(二)長度:
自然長度:不受任何外力的自然狀況下,纖維束兩端間的直線距離。常用來表示毛叢的長度,這種長度常在羊毛收購和選毛后搭配時使用(商業(yè)習(xí)慣叫羊毛高度)
伸直長度:在外力作用下,羊毛伸直時的長度,在工作生產(chǎn)中使用,并以此長度作為評定羊毛品質(zhì)的依據(jù)。
1、羊毛長度的工藝地位
2、長度指標(biāo)與測量方法:
不同的測量方法及不同的測量對象,得到不同的長度指標(biāo),作不同的用途。
(1)自然長度類:毛叢長度(商業(yè)、畜牧控制羊品種質(zhì)量)
①手工法:用刻有0.25厘米為等間距刻度的尺子,測量一定數(shù)量的毛叢(國毛100米,外毛300米),求出:平均長度,均方差和變異系數(shù)。
②儀器法:利用光電傳感器快速測量。
(2)伸直長度類:
①單根纖維測量:將纖維逐根拉直,量其長度,可得平均長度和不勻率,為根數(shù)加權(quán)值。
②手工排圖法(手?jǐn)[法):(采用黑板作圖的方法,逐一介紹下面的七個指標(biāo))
*長長度,交*長度,*短長度,長度差異率,整齊度,短毛率。
③梳片分組稱重法:這是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量方法。(簡述測量原理及儀器結(jié)構(gòu))分組稱重得到一個長度一重量分布曲線。
平均長度,主體長度,短毛率,均方差和變異系數(shù)。(強化‘權(quán)’的概念,引入:巴勃長度概念)
④全自動電容式羊毛長度儀(Hauteur指標(biāo)系列)
其物理概念:為截面加權(quán)值。用這種方法還可測任何長度的含量,*后結(jié)果全部由計算機打印輸出,從試樣測量到結(jié)果出約1分鐘。
重量加權(quán)與截面加權(quán)兩者的關(guān)系:
權(quán)不同,指標(biāo)值不同,不可進行比較:
(三)卷曲
對于絕大多數(shù)羊毛來講,均具有卷曲,卷曲的存在有助于改善紡紗性能和成品的手感與保暖,卷曲的波形和密度隨羊毛品種而異。
1、羊毛卷曲的形成與形態(tài)
羊毛只所以有卷曲是和正、偏兩種皮質(zhì)細(xì)胞的非均勻分布有關(guān)。常見的分布是呈雙側(cè)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)特點使得羊毛在外觀點出現(xiàn)了卷曲,當(dāng)兩種皮質(zhì)細(xì)胞呈皮芯結(jié)構(gòu)時則羊毛的卷曲很微弱(偏心皮芯結(jié)構(gòu)呈淺波帶卷曲,永久性的)。
卷曲的形態(tài)大致可分為:弱卷曲、常卷曲、強卷曲三大類,七種波形。詳見教材第131頁圖2-12
2、卷曲的測量與表達(dá) (用畫圖法介紹)
(1)卷曲度:纖維在自然卷曲狀況下 沿纖維軸向平均1厘米長度內(nèi)卷曲波的周期個數(shù)(波數(shù)/厘米)
(2)波高比:波長周期對半波高之比。
(3)卷曲伸直率B=(L2-L1)×100/L1 (%); L2——伸直長度,L1——卷曲長度。
(4)卷曲彈性率
(四)摩擦性能與縮絨性 (簡單介紹)
1、摩擦性能:鱗片度,摩擦效應(yīng)
2、縮絨性
3、防縮
(五)羊毛的含雜與凈毛率
羊毛含有較多的雜質(zhì),主要為:脂汗、砂土和植物質(zhì)
1、油脂和汗
油脂是由綿羊皮膚內(nèi)的皮脂腺分泌出來的。被覆在羊毛的表面,保護羊毛不受外界環(huán)境的破壞,其含量高對羊毛的保護作用則強。主要由高級脂肪酸和高級一元醇組成的復(fù)雜有機混合物,它不溶于水,但能溶于乙醚,石油醚,四氰化碳等。
汗則是羊皮膚上的汗腺分泌物,它對羊毛油脂有一定的溶解作用,可使油脂均勻地涂在羊毛上。重要組成成分是無機鹽,溶于水。
指標(biāo):
油汗高度:毛叢上脂汗高度/毛叢長度的比值;
含油脂率;乙醇提取物。
2、植物質(zhì):也叫環(huán)境夾雜物:草刺,草籽(蒼耳、牛蒡籽),草葉,草枝等。
3、砂土:放牧中粘附的砂石、塵土,羊毛食油脂率愈高,砂土粘附得就愈多。
4、其它:如標(biāo)記毛,瀝青毛。
5、凈毛率:
凈毛量才可真實反映羊毛的價值
(1)洗凈毛率 (%)
對于洗凈的毛,人們往往折合成含公定量水分、油脂時的含量:
(2)凈毛率
(%)
(3)毛基凈毛率 (詳見教材第141頁表2-20,公式2-30,2-31)
五、化學(xué)性質(zhì)與化學(xué)組成
(一)組成
構(gòu)成羊毛纖維的主要組成物為各種α-氨基酸的多縮氨酸(蛋白質(zhì)),氨基酸種類有25種之多(見教材第94頁)。特別是胱氨酸的存在使相鄰大分子產(chǎn)生交聯(lián),呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這一點對羊毛來說很重要。
(二)性質(zhì)
1、水:羊毛角蛋白不溶解于冷水,但可使纖維膨化,干燥后羊毛則會復(fù)原,但當(dāng)處于110度以上的水中時,羊毛會遭到破壞,200度時幾乎全部溶解。
2、酸:弱酸或低濃度的強酸對羊毛不會構(gòu)成破壞,短時間在硫酸作用下也不會損壞,但長時間會遭到破壞。
3、堿:對角骯的作用是劇烈的,在煮沸的NaOH溶液中(3%以上濃度)使羊毛全部溶解,表現(xiàn)出不耐堿。
4、氧化物:對羊毛是有損傷的,當(dāng)濃度不高時,注意控制可用來漂白羊毛。
5、霉蛀性:耐霉菌,但不耐蟲蛀。
6、有機溶劑,耐一般的有機溶劑。
六、羊毛的品質(zhì)評定:
根據(jù)羊毛的細(xì)度,結(jié)合長度,參照實物標(biāo)樣,將羊毛分為:
支數(shù)毛與級數(shù)毛兩大類,將品質(zhì)優(yōu)良的同質(zhì)細(xì)羊毛,按品質(zhì)支數(shù)高低分支,而差一些的異質(zhì)毛按級別分。
第二節(jié) 蠶絲
一、種類:
蠶絲是天然蛋白質(zhì)類纖維,是自然界可供紡織用的天然長絲。分為家蠶絲與野蠶絲兩大類。
(一)家蠶絲:桑蠶:*早在我國利用的天然纖維,被織成綾羅綢緞……等許多織物,久負(fù)盛名,是高級紡織原料,纖維細(xì)柔平滑,富有彈性,光澤、吸濕好。
(二)野蠶絲:種類很多,常見有柞蠶絲,蓖麻蠶絲,樗蠶絲,樟蠶絲,天蠶絲等。其以柞蠶絲為主要產(chǎn)品,也是*早在中國利用的蠶絲。它的強伸度要比桑蠶絲好,耐腐蝕性,耐光性,吸濕性等方面也比桑蠶絲好,但它的細(xì)度差異大,絲上常有天然色,繅絲比較難,雜質(zhì)也多,適合作中厚絲織物,質(zhì)量好一些的絲可作薄型織物。
二、蠶絲的形成:
蠶絲是由蠶體內(nèi)絹絲腺分泌出的絲依凝固而成的。吐出的絲則結(jié)成繭,對于一粒繭來說,可分為繭衣、繭層,蛹襯三個部分。
繭衣與蛹襯的絲細(xì)度細(xì)、強度小,適于絹紡
繭層為繭的主體,絲的質(zhì)量。
三、形態(tài)結(jié)構(gòu):
(一)橫截面:近三角形
(二)縱向:繭絲(繭層之絲):縱向有許多異狀的颣節(jié),造成外觀毛糙。
生絲(繅絲之絲):比繭絲要光滑、均勻
熟絲(全脫膠之絲):表面光滑,粗細(xì)均勻,少數(shù)地方有粗細(xì)變化,光澤強而柔和。
四、化學(xué)組成
組成物質(zhì)
桑蠶絲(%)
柞蠶絲(%)
絲蛋白
70~75
80~85
絲 膠
25~30
12~16
蠟質(zhì)、脂肪
0.75~1.50
0.50~1.30
灰 分
0.50~0.80
2.50~3.20
五、物理機械性能:
(一)形態(tài)天寸
品種
長度(m)
直徑(微米)
桑蠶絲
1200~1500
13~18
柞蠶絲
500~600
21~30
(二)強伸度:強力比毛、棉高,但比麻低
(三)吸濕性:比毛、麻低,比棉高。
(四)抱合性:生絲的抱合性是指絲膠把若干根繭絲粘在一起的一種性能,以免在織造加工中絲束脫散,造成生產(chǎn)困難。它與我們通常所說的纖維間的抱合力這一概念不同。
(五)色澤:顏色與光澤,絲的顏色隨蠶的品種而變。(簡單說明一下光澤好的原因)
第四章 化學(xué)纖維
內(nèi)容提要:成纖高聚物特征和化學(xué)纖維制造概述;瘜W(xué)纖維的分類、性質(zhì)及檢測; 常用化纖的特性;纖維鑒別的方法簡介。
重點難點:本章是纖維部分特性介紹的*后一章,在性能介紹中注意與前面章節(jié)的對比,突出特點的介紹,難點在于綜合性。
解決方法:采用對比、歸納教學(xué)法,突出重點,如長度、細(xì)度、強度、形態(tài)特征等內(nèi)容到此建立完整的體系,使學(xué)生的理解和思維方法進一步得到提升。
節(jié) 化纖概況
一、化學(xué)纖維的誕生與應(yīng)用
化學(xué)纖維的問世,結(jié)束了人類幾千年來只將天然纖維作為紡織原料的歷史。為紡織工業(yè)提供了一個穩(wěn)定的,持續(xù)發(fā)展的原料來源。使人類的穿衣狀況得到了非常巨大的改善。
由于是人工產(chǎn)品,所以其性能不象天然纖維那樣性能是天生的,有限的,而是可以人為改變和控制的,可以制得各種不同性能的纖維,因而在民用、工農(nóng)業(yè)、交通運輸,國防,醫(yī)療及尖端科學(xué)領(lǐng)域等方面具有廣闊的用途。
民用:大家很熟悉,強度高,比重輕,耐磨損,不霉蛀,易洗快干等。
工農(nóng)業(yè):包裝材料,傳送帶,漁網(wǎng),繩索等。
交通運輸:輪胎簾子線。
醫(yī)療:人造器管,縫合線,消毒紗布,衛(wèi)生用品
國防:炮衣,降落傘,軍用帳蓬,各種防護服
宇航:耐輻射,耐高低溫纖維,飛行服,宇宙飛船減速器。
長久以來,為了滿足人類穿著日益增長的需要,人們一直在尋找更多的纖維材料來源。蠶絲是自然界可供利用的長絲,而且它的形成獨具一格——由液體狀變成固體狀。我國早在南宋,就有記載,周去非的《嶺外代答》一書記述,廣西某縣楓樹上有“食葉之蟲”稱做“絲蟲”,它的外形“似蠶而呈赤黑色”,每當(dāng)五月(農(nóng)歷)間“蟲腹如蠶之熟”,當(dāng)?shù)厝司妥交赜么捉䴘n,然后剖開蟲腹取出絲素,在醋中牽引成絲,一蟲可得絲長6-7尺,這種從野蠶身上抽絲的方法,堪稱是人類人工制絲技術(shù)*早的事實。
到十八世紀(jì)人們想到蠶吃了桑葉能吐出絲,那為什么不能用人工方法,把桑葉制成跟蠶絲相似的纖維呢?后來人們測定了蠶絲和桑葉的組成,發(fā)現(xiàn):桑葉中大量含有碳、氫、氧三元素,而蠶絲中除含有上述元素外,還含有氮。這一發(fā)現(xiàn),啟發(fā)人們用硝酸來處理纖維素來增加氮的部分。1884年在法國制得硝酸纖維。但因其容易燃燒,加上成本貴,又沒多少紡用價值,所以問世不久便停產(chǎn)了,但它畢竟是人類歷史上次人工制造的纖維。
1891年在英國有人將纖維素黃酸酯溶于稀堿中制成很粘的液體紡絲,因其很粘,故稱為粘膠,制成的纖維稱為粘膠纖維。它在1905年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。從此以后人造纖維開始走上了成功之路,發(fā)展到目前這種現(xiàn)狀?梢哉f人造纖維的制造成功是仿生學(xué)的應(yīng)用的成功。
二、種類和分子組成
(一)人造纖維
1、粘膠纖維:以木材,棉短絨,蘆葦,甘蔗渣等植物纖維素為原料制成。
(簡介*近發(fā)展的幾個新品:Modal,Tencel,竹子纖維)
2、人造蛋白質(zhì)纖維:大豆纖維(不是純蛋白)。
(二)合成纖維
(按教材第170頁表3-1,了解制造化纖的主要原料)
1、 普通合成纖維(按教材第173頁表3-2介紹類名,具體纖維名,組成單體,結(jié)構(gòu)學(xué)名,商品常用名,時間約10分鐘)
2、 特種纖維
(1)氨綸 (萊卡)。彈性纖維。
(2)芳綸。耐高溫、高絕緣、高強度
(3)氟綸。耐腐蝕纖維
(4)導(dǎo)電纖維。金屬的,復(fù)合的。
(5)碳纖維。復(fù)合材料的骨架增強材料
(三)改性纖維:
合成纖維可按我們的需要來生產(chǎn),它可制成作一般用途的普通纖維,也可制成具有特殊性能的特種纖維,普通纖維制造簡單方便,價格也低廉,但他們往往在吸濕性,染色性,抗靜電性,抗污性及抗起毛起球等性能比較差,需要加以改善。
改性方法:
1、化學(xué)改性:(1)接枝,(2)共聚,(3)纖維化學(xué)處理。改善纖維的吸濕,染色性,抗靜電性,難燃性等。
2、物理改性:
(1)改變噴絲孔的形狀——異形纖維
(2)改變纖維伸直為卷曲——變形纖維
(3)不同聚合物從同一噴絲孔噴出→復(fù)合纖維
改善:膨松性,伸縮彈性,光澤,抗污等,增強特性或功能。
三、化學(xué)纖維的制造
大體分為:紡絲液的制備,紡絲成形,后加工三個過程。
(一)紡絲液的制備
要將成纖高聚加工成纖維,則必須首先把它制成一種粘稠的液體——紡絲液,但不是所有的高聚物都可加工成纖維。成纖高聚物要滿足三個條件:①線性分子結(jié)構(gòu);②適當(dāng)?shù)姆肿恿浚虎勰毯蟮睦w維中,大分子間應(yīng)該具有足夠的結(jié)合能。
紡絲液的制備方法:目前*主要的有熔體法和溶液法兩種。
為了使紡絲液具有均勻和良好的紡絲性能,紡絲液還必須進行混合,過濾,脫泡等工序,然后送去紡絲。在紡絲液中加入不同量的消光劑(二氧化鈦),可生產(chǎn)不同光澤的纖維:有光,半光,無光。加入顏料,可生產(chǎn)色牢度很好的有色纖維。下面的照片是不同光澤度的纖維,清晰可見消光劑。
(二)紡絲成形:
按紡絲液制備方法不同,分熔體紡絲法和深液紡絲法。
1、熔體紡絲:(畫示意圖)
2、溶液紡絲:
(1)濕法紡絲
(2)干法紡絲
除了上述三種*常用,*基本的方法以外還有一些新的紡絲方法。
如:熱壓法:(加熱溫度低于熔點,使軟化,用高壓使其從孔中噴出,冷卻成形,用于熔化即分解,而暫行找不到適當(dāng)溶劑的那些高分子物)。
裂膜成纖法:高分子物熔融擠壓為薄膜,用切刀或針刺使之破裂成條,如丙綸扁絲。
噴射紡絲:紡絲液從噴絲孔壓出后,受周圍高速氣流噴吹,并進行高倍拉伸,使纖維直徑小于0.5-3μm,成超細(xì)纖維。
復(fù)合紡絲:由兩種或兩種以上紡絲液,按一定比例,復(fù)合噴絲,形成多組分復(fù)合纖維。
異形紡絲:改變噴絲孔形狀,得各種異性纖維。
高速紡絲:POY絲
(三)后加工
經(jīng)過紡絲工序,高聚物已初具纖維形態(tài),稱它“初生絲”。它必須經(jīng)過一系列后處理加工(后加工)才能得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,性能優(yōu)良,可以進行紡織加工的纖維。
以短纖維后加工路線為例來說明。
①集束→②拉伸(關(guān)鍵工序,產(chǎn)生不同力學(xué)類型纖維)→③上油(介紹目的作用)→④卷曲(解釋為什么要加卷曲)→⑤干燥熱定形(這是次接觸‘熱定型’一詞,注意解釋:熱定形是為了消除纖維在拉伸時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,確保結(jié)構(gòu)在后期使用中的穩(wěn)定性,以提高纖維的尺寸穩(wěn)定性,保持卷曲效果,改善機械性能和其它物理性能。)→⑥切斷、打包(按成品要求切成不同的長度規(guī)格(解釋三種類型,注意內(nèi)容更新),打包入庫,準(zhǔn)備售出)。
第二節(jié) 化纖性能檢驗
一、 長度:
化纖的長度是可以人為控制的,分兩大類: 等長纖維和異長纖維
1、等長纖維(棉型化纖)的長度測定
由于加工機械不良可能使其中含有超長、倍長纖維(解釋概念),用它們的含有率來表示,是疵點,所以含有率越高,說明質(zhì)量越不好。
(1)中段切斷稱重法: (異長纖維不能用此法)
式中:Ln——平均長度(mm);W——纖維總重(mg);Wc——中段重(mg)
Lc——中段長度(mm)。
(2)手扯法:用手扯法將纖維整理成兩端平齊的纖維束,在用鋼尺量取其長度。
2、異長纖維(毛型化纖)的長度測定
實際產(chǎn)品表明,具有一定長短差異的纖維,紡出的紗線品質(zhì)比等長纖維紗好。
(1)梳片式長度儀:方法與毛纖維的類似。
(2)單根測量:測得根數(shù)加權(quán)平均長度Ln。 [ Lg=Ln(1+CVn2)]
(3)電子自動化儀器測量
二、細(xì)度:
在棉纖維細(xì)度一節(jié)中我們講過:Nm、Tex、D、M、d對于化纖除M不用外,剩下的全都可用。(單絲、復(fù)絲的表示方法有區(qū)別)。
1.振動測量法:
有關(guān)細(xì)度測量方法已在棉纖維、毛纖維一章中詳細(xì)介紹,均適用于化纖。這里只介紹一種對化纖較適用的細(xì)度測量方法。
纖維兩端夾持,由儀器在纖維上施加一橫向振動,使纖維產(chǎn)生共振,此時,可用下面的公式計算:
式中:N----纖維的線密度(g/cm);P----張力(cN);L----纖維的長度(cm);
f----共振頻率(Hz)。
對于異形纖維,也可用Tex,D來表示細(xì)度,但在同樣D數(shù)情況下,與園形截面的纖維相比粗細(xì)感不同。(周長一定時,園的面積,反過來,同樣面積的情況下園的周長*。┐送,纖維的光澤,抗起球,抗活,膨松性,保暖性也有很大改變。
異形程度的大小對上述性能起決定性作用,異形度的微小變化,光澤產(chǎn)生顯著差異,抗彎,耐磨等物理機械性能也會發(fā)生變化,在化纖生產(chǎn)時必須嚴(yán)格控制異形度的大小和均一性,對異形纖維,異形度是主要指標(biāo)。
同樣,中空纖維也有類似情況。
除教材第215~216頁的3-15、3-16、3-17三個公式外,再增加兩個指標(biāo):
異形度(%)=(1- )×100
中空度(%):= 實際生產(chǎn)和檢驗中主要測這兩個指標(biāo)
三、密度:
密度是化纖物理性能的重要參數(shù),利用它可研究纖維內(nèi)部大分子的排列狀況,結(jié)果程度,化纖制造工藝是否正常及對纖維結(jié)構(gòu)的影響,對紡織工藝也有一定的影響。
各種纖維的密度見教材第217頁表3-8(注意“干燥”兩字)
根據(jù)纖維的密度可計算出,纖維的結(jié)晶度:(教材第218頁的公式3-19)
測量密度的方法很多,常用的是密度梯度法(簡述原理)
第三節(jié) 常見化纖特性簡述(普通纖維)
一、 粘膠(吸濕易染):
是人造纖維素纖維,由溶液法紡絲制得,由于纖維芯層與外層的凝固速率不一致,形成皮芯結(jié)構(gòu)——橫截面切片可明顯看出。粘膠是普通化纖中吸濕*強的,染色性很好,穿著舒適感好,粘膠彈性差,濕態(tài)下的強度,耐磨性很差,所以粘膠不耐水洗,尺寸穩(wěn)定性差。比重大,織物重,耐堿不耐酸。
用途廣泛,幾乎所有類型的紡織品都會用到它,如長絲作襯里、美麗綢、旗幟、飄帶、輪胎簾子線等;短纖維作仿棉、仿毛、混紡、交織等
二、 滌綸(挺括不皺):
強度高、耐沖擊性好,耐熱,耐腐,耐蛀,耐酸不耐堿,耐光性很好(僅次于腈綸),曝曬1000小時,強力保持60-70%,吸濕性很差,染色困難,織物易洗快干,保形性好!跋纯纱
用途也較廣:長絲——常作為低彈絲,制作各種紡織品;短纖:棉、毛、麻等均可混紡,工業(yè)上:輪胎簾子線,漁網(wǎng)、繩索,濾布,緣絕材料等。是目前化纖中用量的。
三、 錦綸(結(jié)實耐磨):
特點是結(jié)實耐磨,是*優(yōu)的一種。
密度小,織物輕,彈性好,耐疲勞破壞,化學(xué)穩(wěn)定性也很好,耐堿不耐酸
缺點是耐日光性不好,織物久曬就會變黃,強度下降,吸濕也不好,但比腈綸,滌綸好。
用途:長絲,多用于針織和絲綢工業(yè);短纖,大都與羊毛或毛型化纖混紡,作華達(dá)呢,凡尼丁等。工業(yè):簾子線和漁網(wǎng),也可作地毯,繩索,傳送帶,篩網(wǎng)等。
四、 腈綸(膨松耐曬):
腈綸的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”。
腈綸在內(nèi)部大分結(jié)構(gòu)上很獨特,呈不規(guī)則的螺旋形構(gòu)象,且沒有嚴(yán)格的結(jié)晶晶區(qū),但有高序排列與低序排列之分。由于這種結(jié)構(gòu)使腈綸具有很好的熱彈性(可加工膨體紗),腈綸密度小,比羊毛還小,織物保暖性好。
腈綸:耐日光性與耐氣候性很好(居位),吸濕差,染色難。
純粹的丙烯腈纖維,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,服用性能差,所以通過加入第二,第三單體,改善其性能,第二單體改善:彈性和手感,第三單體改善染色性。
用途:主要作民用,可純紡也可混紡,制成多種毛料、毛線、毛毯、運動服也可:人造毛皮、長毛絨,膨體紗,水龍帶,陽傘布等。
五、 維綸(價廉耐用):
特點是吸濕性大,合成纖維中的,號稱“合成棉花”。強度比錦、滌差,化學(xué)穩(wěn)定性好,不耐強酸,耐堿。耐日光性與耐氣候性也很好,但它耐干熱而不耐濕熱(收縮)彈性*差,織物易起皺,染色較差,色澤不鮮艷。
用途:多和棉花混紡:細(xì)布,府綢,燈芯絨,內(nèi)衣,帆布,防水布,包裝材料,勞動服等。
六、 丙綸(質(zhì)輕保暖):
*輕的纖維。它幾乎不吸濕,但具有良好的芯吸能力,強度高,織物尺寸穩(wěn)定,耐磨彈性也不錯,化學(xué)穩(wěn)定性好。但:熱穩(wěn)定性差,不耐日曬,易于老化脆損。
用途:可以織襪,蚊帳布,被絮,保暖填料、尿布濕等。工業(yè)上:地毯、漁網(wǎng),帆布,水龍帶,醫(yī)學(xué)上帶代替棉紗布,做衛(wèi)生用品。
七、 氨綸(彈性纖維):
彈性,強度*差,吸濕差,有較好的耐光、耐酸、耐堿、耐磨性。
常用纖維的性能詳見教材第240~251頁,課后大家多看看。
第四節(jié) 紡織纖維的鑒別
紡織纖維有共性也各有特性,進行纖維鑒別,則是利用纖維各自的特性或個性加從區(qū)別,(利用各種纖維在某些性能或外觀形態(tài)上的差異,將它們區(qū)別開來。)
鑒別纖維的方法很多,有的粗略些,有的詳盡些。
一、 手感目測法:
前面我們已經(jīng)做過的“纖維認(rèn)識實驗”中,有一項目就是“手感目測法”這種方法相當(dāng)實用,除感知材料的性能外,還可用來鑒別紡織材料。
這種方法可有效地鑒別天然纖維——棉、毛、絲、麻,對化學(xué)纖維則顯得無能為力(除普通粘膠外),特別是改性纖維的大量出現(xiàn),只能告知我們某原料是天然還化學(xué)纖維。
二、 燃燒法
根據(jù)各種纖維在燒燒中所表現(xiàn)出來的燃燒狀態(tài),加以區(qū)別,對燃燒性狀接近者,不能加以區(qū)別(舉例)。
三、 顯微鏡觀察法
見教材第229~234頁圖3-23
通過纖維縱向與橫截面在外形上的特征加以區(qū)別
四、 著色法
同一化學(xué)試劑,不同纖維可能顯出不同的顏色(未染色纖維)
五、 溶解法:P236表3-12
利用各種纖維在不同的化學(xué)溶劑中的溶解性能來鑒別纖維(利用各種物質(zhì)具有不同溶解性的原理我們前面作過什么實驗?zāi)?(含油,含植))。見教材?36頁表3-12
用這種方法鑒別纖維比前面的方法準(zhǔn)確,可*。
用這種方法應(yīng)注意控制好“溶液濃度,溶解時間和溫度”。
六、 熔點法:
化學(xué)纖維中大部分具有可熔融性,但它們的熔融溫度不在一點,可加以區(qū)別。
七、 紅外光譜法:
不同的化合物對同一波長的紅外線具有不同的吸收率(或衰減率),同一化合物對不同波長的紅外線具有不同的吸收率,所以對一個物質(zhì)來講測出它對不同小波長的吸收率,并作圖——得紅外吸收光譜,某一光譜時應(yīng)某一物質(zhì),該光譜具有“指紋性”。
這樣一來我們可根據(jù)未知纖維的譜圖與已知的標(biāo)準(zhǔn)譜圖對照便可查知是什么纖維。
八、 其它方法:
熒光(顏色)法,雙折射法,密度法,強度法等
進行纖維鑒別應(yīng)注意多種方法同時驗證。
第五章 紡織材料的吸濕性
內(nèi)容提要:吸濕指標(biāo)及計算;吸濕性隨內(nèi)外因變化的一般規(guī)律;吸濕性對纖維性能的一般影響規(guī)律;烘箱法與電阻法測纖維回潮率的一般原理及優(yōu)缺點。
重點難點:吸濕機理和測試方法,難點是吸濕滯后性、吸濕平衡的概念和應(yīng)用。
解決方法:采用分層、獨立因素分析法,在掌握概念的基礎(chǔ)上,引導(dǎo)學(xué)生應(yīng)用。
節(jié) 吸濕指標(biāo)與吸濕機理
一、吸濕指標(biāo)及常用術(shù)語
(一)回潮率、含水率及其換算關(guān)系 (通過前面章節(jié)引入,進一步強化定義)
(二)標(biāo)準(zhǔn)回潮率(注意它是范圍值,并解釋標(biāo)準(zhǔn)大氣,見教材第323~324頁表6-1,6-2)
(三)公定回潮率(為什么要制定公定回潮率?)
(四)實際回潮率(實測回潮率)
(五)調(diào)濕與預(yù)調(diào)濕
(六)標(biāo)準(zhǔn)重量(公定重量)
二、吸濕機理(內(nèi)在因素)
(一)親水基團及其作用:
纖維大分子上是否存在親水性基團,是決定纖維吸濕性能的決定性因素。極性基團的多少、極性的強弱、結(jié)構(gòu)狀態(tài)等綜合影響吸濕性,適當(dāng)舉例說明。
(二)結(jié)晶度(結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)的比例)
實驗證明:纖維的吸濕作用主要發(fā)生在非結(jié)晶區(qū),這是肯定的,水分能否進入結(jié)晶區(qū),目前尚有爭議,但水分進入結(jié)晶區(qū)的量是很少的。
除結(jié)晶度影響纖維的吸濕性以外,在相同的結(jié)晶度條件下,晶型和晶粒的大小對吸濕也有影響,一般來說,晶粒小,吸濕性大。
(簡單說明取向度、聚合度對吸濕性的影響)
(三)比表面積:
單位體積的纖維所具有的表面積。比表面積越大,吸濕能力愈強。
(簡單解釋原理,舉例)
(四)伴生物的性質(zhì)和含量:
第二節(jié) 影響吸濕性的外界因素
一、吸濕平衡與平衡回潮率(時間):
(吸濕平衡是動態(tài)的,其穩(wěn)定性很差,而且是自動進行的,外界條件一變,平衡就立即遭到破壞,而且要達(dá)到新的平衡需一定的時間。舉例說明纖維集合體狀態(tài)、外界風(fēng)速對平衡時間的影響,使同學(xué)有一個數(shù)量的概念)
二、吸濕等溫線(溫度):
在大氣壓力和溫度一定且不變的條件下,材料的吸濕平衡回潮率隨相對濕度變化的曲線。具體各纖維的吸濕等溫線見教材第334頁圖6-3。
由圖我們首先可以看出:講順序并討論,各種纖維的平衡回潮率在相同的濕度條件下是不同的,這是材料本身的差異造成的。
不同的纖維具有不同的吸濕等溫線,但我們可以看到它們的曲線形狀都呈反S形,反S形的明顯程度是有一些差異,但它們的吸濕機理應(yīng)當(dāng)說在本質(zhì)上基本一致的。
解釋這一規(guī)律可用前面講過的吸濕過程來說明。
在開始階段,自由的極性基團較多,以化學(xué)吸附為主,隨著相對濕度的提高,化學(xué)吸著水迅速增加而后趨于穩(wěn)定。
毛細(xì)吸收水在開始階段增加的緩慢,當(dāng)相對濕度較大時,毛細(xì)水迅速增加,這主要是水分子進入較大的孔隙,加上纖維的膨化,水氣分壓的增加,表面吸附能力的增加,使得毛細(xì)水和表面凝結(jié)水大量增加,曲線快速上升。
對于化學(xué)纖維,由于它的大分子親水基團少,結(jié)構(gòu)緊密,使化學(xué)吸著水(直接吸數(shù))和毛細(xì)吸數(shù)水量都少,使反S形不明顯。
吸濕等溫線與溫度有密切的關(guān)系,溫度不同,吸濕等溫線的形狀位置就會發(fā)生變化,這一點希望大家能夠注意,要比較材料的平衡回潮率,必須在相同的條件下去做。
三、吸濕滯后性(濕歷史):
在同一空氣條件下,紡織材料吸濕平衡回潮率比放濕平衡回潮率小的現(xiàn)象叫吸濕滯后性(或叫吸濕保守性,吸濕滯后現(xiàn)象)。(簡單解釋其原因,用作圖法解釋滯后規(guī)律)
四、吸濕等濕線(溫度的影響):
相對濕度一定時,平衡回潮率隨溫度變化的曲線。
當(dāng)纖維周圍空氣的溫度較高時,水分子逸出纖維的動能增加,容易離開纖維,纖維的平衡回潮率較小,一般是溫度越高,回潮率越小,但在高溫高濕時,由于纖維的熱膨脹等原因,隨溫度的增高纖維回潮率會略有增加。
第三節(jié) 吸濕性對紡織材料性能的影響
一、對重量的影響
強調(diào)一下公定重量,及回潮率對工藝設(shè)計、成本核算、貿(mào)易等的影響。
二、對幾何尺寸的影響
紡織纖維是由大分子組成的一個各向異性體,吸濕后膨脹明顯表現(xiàn)乃各向異性,具體講就是:長度方向和直徑方向上的膨脹增加率不一樣。
纖維膨脹和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關(guān)系是很密切的。結(jié)構(gòu)影響膨脹,而膨脹反映結(jié)構(gòu)狀況。
纖維的濕膨脹,使得由它織造的織物,同樣要發(fā)生一些變化,如織物、變厚、變硬、變短,織物洗滌以后尺寸變短,就是我們常見的縮水,這一點大家都有經(jīng)驗。
三、對密度和體積的影響
對密度的影響,大家看教材第293頁圖6-7,纖維的密度是隨回潮率的增加,先上升,然后下降。
對含水纖維來講,總質(zhì)量是干纖維與水的質(zhì)量和,隨水的進入,是線性增加的。
而體積由三部分組成:干纖維本身的體積,內(nèi)部空隙的體積,再加上進入的水的體積。
(簡單解釋,對于密度小于1的纖維又怎樣呢?)
四、對機械性質(zhì)的影響
只講一下總體的大致規(guī)律。
五、對熱學(xué)性質(zhì)的影響
保暖性、耐熱性和吸濕放熱,通過吸濕放熱進一步說明吸濕機理。介紹兩個指標(biāo):吸濕積分熱和吸濕微分熱,參見教材第296圖 6-8和圖6-9
六、對電學(xué)性質(zhì)的影響
絕緣與靜電。
七、對光學(xué)性質(zhì)的影響
對折射率,耐光性,光澤,顏色等的影響。
第四節(jié) 吸濕性的測試方式
測量方法很多,可分為直接法與間接法
一、直接法:
所謂直接法就是根據(jù)吸濕指標(biāo)的定義,直接測量出公式中的各個參數(shù):G干,G濕,直接法的關(guān)鍵在于:烘干和稱重。
發(fā)展到現(xiàn)在使纖維干燥的方式方法已有很多,如:吸干、抽取、烘燥、紅外、高頻、微波等,效率各不相同。
下面我們以烘箱法為例測試的基本原理。
(一)烘箱法:
干燥:對于烘箱它叫烘干,由烘箱內(nèi)的熱空氣提供能量,使水分子獲得得足夠的汽化能,從而脫離纖維,所以從溫度上來講應(yīng)當(dāng)高于水的沸點。在此同時降低箱內(nèi)相對濕度以提高烘干效率。由于我們無法將相對濕度降到0%,即一點水分都沒有是辦不到,所以材料只是在很低的相對濕度條件下達(dá)到濕平衡。那么平常所說的干重并不是絕對干重,是一個相對干重,是一個條件值。
稱重:對于上述烘得的相對干重能否稱準(zhǔn)呢?對于試樣來講,烘前是冷而濕的,烘后是熱而干的,在此條件下是在烘箱內(nèi)稱重,還是在烘箱外稱重結(jié)果是不一樣的。在烘箱內(nèi)由于是熱空氣,所以其密度小,對試樣浮力小,所以稱的重量偏重。
在箱外稱,首先是冷空氣密度大,浮力大,此時的試樣干而熱,在箱外熱冷空氣對流也要產(chǎn)生浮力,而且浮力在不停的變。試樣很干,在空氣中一暴露,就馬上進行強吸濕,所以在稱量時,很不穩(wěn)定。
如果把試樣放冷以后再稱可消除一部分不穩(wěn)定因素,但你能保證試樣在冷卻過程中一點也不吸濕嗎?即便可以達(dá)到忽略不計的程度,試驗時間無疑又被加長了。所以一般要采用箱內(nèi)熱稱。又是一個條件值。
由以上介紹可看出:無論是干燥還是稱重都是在一定條件下進行的,條件一旦改變,結(jié)果也馬上改變,從而*終結(jié)果是一個條件值,盡管該試驗方法有這樣或那樣的不足,但試驗結(jié)果還是穩(wěn)定的,能滿足貿(mào)易、工業(yè)加工中的要求,并作為一種基礎(chǔ)測試方法。
二、間接測定法:
所謂間接法是利用某引起物理量,如電阻,介電系數(shù),外來輻射的吸收等和材料回潮率間的關(guān)系間接測得回潮率。它以不必趕出材料中的水分為其特征。以快速為其特點。下面以電阻式測濕儀為例簡介其原理。
1、電阻式測濕儀:
顧名思義:利纖維的電阻與回潮率的關(guān)系,測知纖維的電阻間接知曉回潮率是多少,當(dāng)然事先應(yīng)對一定種類的纖維的回潮率和電阻值作好標(biāo)定,其數(shù)值可直接從纖維回潮率的形式表示出來。
電阻測濕儀是接觸式的。
影響因素:
(1)試樣的回潮率分布是否均勻。因為電阻將以阻值*小處作為對外表現(xiàn)。即使只有一個濕潤點處在電極間也將明顯影響測量結(jié)果。
(2)測量范圍:即量程的讀數(shù)范圍,一般應(yīng)在滿量程的20-75%范圍內(nèi)讀數(shù),盡量避免在起始端和滿刻度端使用,因為在這兩處,測量結(jié)果不穩(wěn)定,可*性下降。
(3)溫度影響:溫度對纖維的電阻有很大的影響,所以結(jié)果要進行溫度修正。
(4)其它導(dǎo)電物的影響,除水以外,棉上的棉蠟,毛上的油脂,蠶絲上的絲膠,化纖上的油劑等這些都會使電阻降低。
(5)纖維集合體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)
在儀器使用中,只要控制好上述影響因素,就能得到滿足可*的結(jié)果。這種儀器使用方便,測量快速目前已在一般性的試驗中大量使用。
第六章 纖維材料的機械性質(zhì)
內(nèi)容提要:描述纖維拉伸性質(zhì)的指標(biāo);影響纖維斷裂強伸度的測試條件;粘彈體的基本力學(xué)特征;纖維的表面力學(xué)性質(zhì);纖維彎曲、扭轉(zhuǎn)、壓縮破壞的形式及基本指標(biāo)。
重點難點:影響拉伸、摩擦的因素,粘彈體的基本力學(xué)特征。難點是影響因素的分析和蠕變、應(yīng)力松弛、疲勞
解決方法:注意深入淺出、啟發(fā)式教學(xué)。多舉例。
紡織纖維的機械性質(zhì)(或力學(xué)性質(zhì))是纖維及其制品在使用過程中的重要性質(zhì)。纖維材料的力學(xué)性質(zhì)的好與壞(優(yōu)與劣)是根據(jù)它在受外力作用時,所表現(xiàn)的耐破壞性能(不一定拉斷)來評價的。纖維在外力作用下遭到破壞的形式很多,其中以拉伸斷裂為*主要的破壞形式。
節(jié) 拉伸性質(zhì)
各種材料都有自己所獨有的拉伸性質(zhì),要表征這一客觀變化規(guī)律,我們要借助于各種指標(biāo),這些指標(biāo)可告訴我們這些變化規(guī)律的變化狀況及特征,從而幫助我們了解拉伸斷裂的本質(zhì)、拉伸斷裂的機理。
一、拉伸斷裂指標(biāo):
(對于各類指標(biāo)大家應(yīng)從以下幾個方面理解和記憶:
(1)定義,(2)公式,(3)單位,(4)表示紡織材料的什么特征等)
(一)絕對強力P
纖維材料受拉伸至斷裂時,所能承受的負(fù)荷。單位:牛頓,厘牛頓。
(二)相對強力指標(biāo):
1、斷裂應(yīng)力:σ,材料單位面積上承受的拉斷力。單位:牛頓/毫米2 ,厘牛/毫米2。
(在前面章節(jié)的學(xué)習(xí)中,大家一定知道了,我們的紡織纖維絕大多數(shù),其橫截面是不規(guī)則的,加上有的還有空隙、孔洞等,拉伸時還在不斷變化,使得其面積很難求測,所以該指標(biāo)在日常應(yīng)用中多用于理論研究。實際生產(chǎn)中很少使用。)
2、強度(比強度):P0,單位細(xì)度的材料斷裂時所能承受的負(fù)荷。單位:牛頓/特克斯,厘牛/分特克斯
3、斷裂長度:LR,纖維由自身重力將本身拉斷時所具有的長度。單位:千米。
4、濕干強度比:η,濕強度占干強度(標(biāo)準(zhǔn)大氣下)的百分率。
η=濕強/干強×100%
了解材料吸濕后強度的變化狀況,絕大多數(shù)纖維是η<100%,而棉麻等天然纖維素纖維則>100%,希望大家能夠解釋。
5、10%定伸長負(fù)荷
專用于棉型化纖,為混紡時性能匹配時應(yīng)用的指標(biāo)。
(三)斷裂伸長率:ε
纖維材料拉伸至斷裂時的伸長量占拉伸前原長的百分率。
二、拉伸變形曲線及有關(guān)指標(biāo)
以上指標(biāo)只反映在斷裂時的力學(xué)狀況。材料在日常使用中耐破壞的能力與拉伸破壞的過程是密切相關(guān)的。
(一)應(yīng)力—應(yīng)變曲線(負(fù)荷—伸長曲線,拉伸圖)
纖維的種類是非常多的,實際得到的應(yīng)力—應(yīng)變曲線具有各種各樣的形狀。其典型形式如下。
(二)拉伸圖上的有關(guān)指標(biāo):
1、斷裂點的指標(biāo)(前面已經(jīng)介紹)
2、初始模量:纖維材料拉伸曲線的起始較直部分伸直延長線上的應(yīng)力與應(yīng)變之比。
(畫線作圖,并定義公式,單位)
3、屈服點f的應(yīng)力、應(yīng)變
拉伸曲線由伸長較小部分轉(zhuǎn)向伸長較大部分的轉(zhuǎn)折點(產(chǎn)生明顯塑性變形的*小應(yīng)力點)
屈服點所代表的物理概念是什么呢?
從材料力學(xué)方面,對于金屬材料;屈服點的概念是相當(dāng)明確的,應(yīng)變在屈服點以下,是完全可恢復(fù)的,而屈服點以上就要產(chǎn)生塑性變形(不可恢復(fù)的變形)是有一個點的界限的。
但對于我們的紡織材料則不然,屈服轉(zhuǎn)變是一個區(qū)間而不是一個點,在屈服點以下,變形絕大部分是彈性變形,有很少部分的變形是塑性,而屈服點以上部分所產(chǎn)生的塑性變形較多,但仍有彈性變形的存在。
盡管紡織材料的屈服發(fā)生在一個區(qū)間上,但我們?nèi)韵M靡粋點來表示,這樣便于分析和解決問題。
屈服點高的纖維,其織造的織物的保形性就好,不易起拱,起皺,抗永久(塑性)變形的能力強。(介紹求取屈服點的作圖方法)
4、斷裂功
(1)斷裂功W
(2)體積比功Wav 拉斷單位體積纖維所需要的功。
(3)質(zhì)量比功Wam拉斷單位質(zhì)量纖維所需要的功。
(4)比功Wa 拉斷單位細(xì)度單位長度纖維所需要的功。
(5)功系數(shù)η 曲線下面積/ (P0·L0)所包的矩形面積。
(上面5個指標(biāo)定義式,單位,及關(guān)系,不規(guī)則面積的求法)
第二節(jié) 影響纖維斷裂的外在因素
一、 溫、濕度 (再次強化、總結(jié)一次)
二、 試樣長度
試樣愈長,強力愈低。因為沿纖維長度方向,強度是不均一的,纖維總是在*薄弱處斷裂,試樣愈長,出現(xiàn)*薄弱環(huán)節(jié)的概率越大,越容易發(fā)生斷裂,強力下降——弱環(huán)定理(舉例說明之)
三、 纖維根數(shù)(再次強調(diào))
束纖維中的纖維根數(shù)愈多,由束纖維強力計算得的平均單纖維強力愈低,而且比單根測量時的平均強力低。(斷裂的不同時性,亦舉例說明)
四、 拉伸速度(弱環(huán)定律)
一般情況下,隨拉伸速度增加,斷裂強力,初始模量,屈服應(yīng)力均會提高,而斷裂伸長無一定規(guī)律。
五、 拉伸形式(或儀器類型)
(1)等速牽引(CRT)
(2)等加負(fù)荷(CRL)
(3)等速伸長(CRE),此方法現(xiàn)在為推廣方法。
第三節(jié) 粘彈體力學(xué)特征
一、 粘彈性的概念:
粘彈性質(zhì)也叫流變性質(zhì)。物體(包括液態(tài))在力的作用下,會發(fā)生形狀尺寸的變化——即形變(變形)常用應(yīng)變來表示(變形量與原尺寸之比)。
*單純的形變形式有兩種:理想彈性變形(虎克變形);純粘性流動(牛頓變形)。
這兩種基本變形的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系如下:
虎克變形: ;σ-應(yīng)力,E-模量,ε-應(yīng)變
牛頓變形: ; —粘滯系數(shù),t-時間
對以高分子為主要組成物質(zhì)的纖維來講,它不僅具有彈性,而且也具有粘性,這種粘性與彈性的組合即為粘彈性,具有粘彈性的物體即為粘彈體,從應(yīng)力應(yīng)變的變化特性方面看,可以將 “材料在外力作用下,應(yīng)力~應(yīng)變的關(guān)系隨時間而變的性能”叫做粘彈性。
二、 三種變形
(一)、急彈性變形
(二)、緩彈性變形
(三)、塑性變形
雖然我們把纖維的變形分為三類逐一來說明,但實際上他們之間是互相聯(lián)系,互相制約的,使總變形是時間的條件值,在材料受外力時,它們同時出現(xiàn),只是在不同時間,不同負(fù)荷或不同拉伸階段時它們間的比例不同而己。
三、 蠕變與應(yīng)力松馳
蠕變:在一定(固定)的拉伸(負(fù)荷)條件下,纖維的變形隨時間逐漸增加的現(xiàn)象。
應(yīng)力松馳:當(dāng)纖維被拉伸到一定變形值,保持恒定時,其內(nèi)應(yīng)力隨時間逐漸減小的現(xiàn)象。蠕變和應(yīng)力松弛實質(zhì)上是一個問題的兩個方面:都是反映大分子鏈不斷作構(gòu)象改變的運動情況。(舉一二個例子再說明之)
四、 纖維的彈性與疲勞
(一)、纖維的彈性:
纖維的彈性是指纖維承受負(fù)荷后產(chǎn)生變形,負(fù)荷取除后,具有恢復(fù)原來尺寸和形狀的能力,它影響到紡織材料的:耐磨性,抗折皺性,手感,尺寸穩(wěn)定性,耐沖擊性,抗廢勞性等許多性能。
纖維的彈性包含變形能力與變形的恢復(fù)能力兩方面。通常只講變形的恢復(fù)能力。
常用兩類指標(biāo)來表示:
彈性恢復(fù)率=
(根據(jù)恢復(fù)時間可分為急,緩兩種彈性恢復(fù),根據(jù)作用形式又可分為:定負(fù)荷彈性恢復(fù)和定伸長彈性恢復(fù))
(通過拉伸曲線獲得,這一指標(biāo)與織物的抗折皺性,耐疲勞破壞關(guān)系密切。)
(二)、疲勞
小應(yīng)力長期作用下發(fā)生的破壞,就叫疲勞。這是一種*普遍的破壞形式。
影響疲勞的因素主要有:
(1)纖維的結(jié)構(gòu)與性能(分子鏈的變形能力及變形后的恢復(fù)能力大,則耐疲勞)
(2)負(fù)荷大小
(3)作用方式 (引出:疲勞耐久限):作用時間,恢復(fù)時間,頻率等
(4)溫濕度
第四節(jié) 纖維的表面力學(xué)性質(zhì)
一、 基本指標(biāo):
(一)、摩擦力 cN
(二)、摩擦系數(shù) f
(三)、抱合力 F抱
(四)、切向阻抗系數(shù)
(五)、抱合系數(shù)h
(六)、抱合長度Ln
二、 影響摩擦的因素:
(一)法向壓力(或張力)
切向阻力的增加率不隨正壓力上升成等比例增加,但切向阻力是增加的。切向阻抗系數(shù)隨法向壓力的增加而下降,逐漸趨于一定值。見教材第425頁圖7-58、7-59。
(二)溫、濕度
在通常情況下切向阻抗系數(shù)隨溫度的上升而降低,但在90℃以上的高溫情況下切向阻抗系數(shù)卻上升。切向阻抗系數(shù)隨相對濕度的增加而增加,出現(xiàn)液態(tài)水時有一個下跳。見教材第426頁圖7-60、7-61,第428頁圖7-66。
(三)表面潤滑劑狀況:
纖維表而后潤滑情況對摩擦力影響很大,為了減少摩擦纖維表面常涂一些潤滑劑(毛有和毛油,化纖有化纖油劑,棉有天然棉臘等)。潤滑劑的粘滯系數(shù)和滑動速度構(gòu)成對摩擦力的影響(舉例畫圖)。
(四)表面粗糙度
物理表面的粗糙程度對摩擦性狀影響很大,因為摩擦力是由于兩物體間接觸產(chǎn)生的,所以摩擦力的大小與接觸表面的情況有關(guān)。規(guī)律:見教材第428頁圖7-64。
(四)滑動速度:
滑動速度對切向阻力的影響規(guī)律如教材第427頁圖7-62,7-63。
在低速區(qū)切向阻力是一個在一定范圍內(nèi)波動的變值,我們把這種現(xiàn)象叫“粘滑現(xiàn)象”,粘滑現(xiàn)象發(fā)生在滑動速度很小的區(qū)域!罢郴F(xiàn)象”還有下列現(xiàn)象:
①切向阻力值的波動范圍隨速度增加而縮小即粘滑現(xiàn)象變小
②纖維受的張力(正壓力)越大粘滑現(xiàn)象越嚴(yán)重。
③纖維動、靜摩擦系數(shù)差異越大,粘滑現(xiàn)象越大。
三、 摩擦抱合的測定方法
具體的測量方法很多,大致可分為三類。
(一)測量無粘纖維條拉斷時所需的力?蓽y量纖維的抱合力。若在纖維束側(cè)向加一壓力,則可測纖維的切向阻力。
(二)測量單纖維在纖維或其他物體(如金屬的,陶瓷的,橡膠)上產(chǎn)生相對運動(剛開始運動時,即靜摩擦,或保持恒定速度運動時,即動摩擦)所需的力。這類方法中*常用的是絞盤法,用歐拉公式可計算出摩擦系數(shù)。
(三)測量兩個纖維片發(fā)生對滑動時所需的力
這一類方法中常用的有斜面法,牽伸法。這也是傳統(tǒng)方法。
四、 纖維的磨損 (這部分內(nèi)容為可選部分)
(一)概念:互相接觸并滑移的兩物體,在接觸面上所產(chǎn)生的破壞——磨損。
廣義概念:在非表面接觸的其它作用下引起的表面破壞也稱為磨損。
(二)造成磨損的主要客觀因素
1.力學(xué)作用:(1)犁耕(縱向劃槽);(2)刮削;(3)切割(橫向劃槽);(4)咬嚙剪切;
(5)撕剝;(6)疲勞性脫落(疲勞龜裂,脫下局部顆粒)等
2.熱學(xué)作用:表面熱熔(從高溫體擦過)而被揩拭落下。(局部過熱)
3.化學(xué)作用:在化學(xué)試劑等作用的同時,受力摩擦使表面局部被揩掉。
磨損使纖維的尺寸、體積、重量、強度、剛性、外形(觀)乃至結(jié)構(gòu)發(fā)生改變(變化)。
(三)描述(衡量)磨損程度的指標(biāo)
1.因磨損某些性能的絕對損失量。如直徑或線密度,重量,強伸性能,光澤等
2. 因磨損某些性能的損失率。(或變化率)
實驗室測試與實際耐磨程度的關(guān)系:
要模擬實際或正確反映實際的耐磨程度有一定的困難,因為①實驗它只能單因素或幾個因素測試,各因素的綜合比例很難確定。②磨損終點的判斷,實驗室是按磨斷來判定,而實際環(huán)境中是按使用價值判定。③纖維耐磨規(guī)律的不一致性或復(fù)雜性給正確評價帶來困難<如:輕、重負(fù)荷時不同的下降率,實際使用是輕(或很輕)的負(fù)荷,長時間,而實驗室是重負(fù)荷, 短時間。
第五節(jié) 紡織纖維的彎曲、扭轉(zhuǎn)和壓縮
一、纖維的彎曲
(一)、概念
纖維是極易變直為彎的,有的本身就是卷曲的。我們這里所說的彎曲則是指外力作用下的彎曲變形。
(二)、影響因素: 形狀,粗細(xì),模量
(三)、破壞形式: 彎斷,實質(zhì)是彎曲外緣的拉斷或內(nèi)緣的擠裂。
(四)實用指標(biāo)
1.抗彎剛度
2.打結(jié)強度(率)
3.勾結(jié)強度(率)
二、纖維的扭轉(zhuǎn)
(一)、概念
纖維在剪切扭矩作用下,產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)彎形。
(二)、影響因素: 形狀,粗細(xì),模量
(三)、破壞形式: 縱向劈裂
(四)實用指標(biāo)
斷裂捻角,常用圈數(shù)表示。
三、纖維的壓縮
(一)、概念
纖維一般在強壓縮條件下才會產(chǎn)生破壞,大多可能產(chǎn)生壓傷。單纖維的壓縮研究很困難,結(jié)論很少,大多數(shù)是研究集合體的壓縮特性(或彈性)