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往復式壓縮機檢測診斷要點解析
點擊次數(shù)：452 發(fā)布時間：2015/5/26
往復式壓縮機的曲柄連桿機構(gòu)在運行中產(chǎn)生的變向沖擊和變載沖擊以及活塞對缸套的橫向沖擊，各氣閥閥門不斷產(chǎn)生落座沖擊，加之滾動軸承、管道、地基等各部位的振動，混疊交織，餃此干擾，振動頻率結(jié)構(gòu)十分復雜，給故障的確診帶來了一定的困難。因此，必須掌握實施監(jiān)測診斷的要點，以期取得良好的效果。
（一）合理布置測點
監(jiān)測點是采集診斷信息的窗口，對有效地實施監(jiān)測診斷至關(guān)重要，一般應(yīng)滿足下述條件：
1）能充分獲得反映壓縮機狀態(tài)的真實信息，應(yīng)盡可能靠近被監(jiān)測的部位。
2）每個部位的測點要與周圍其它干擾源隔離性好，且盡量避開信號傳遞途中的分界面。
3）適宜安放探頭或傳感器。
4）能安全操作。
由于我國目前設(shè)計生產(chǎn)壓端機，尚未充分考慮實施診斷的適檢性問題，在現(xiàn)場選擇測點時往往遇到種種不便，需根據(jù)上述原則妥善處理。L形往復式壓縮機的振動測點選布如圖8-1所示。其常用測點有：軸承部位（1、2點），十字頭滑塊部位（3、4點），活塞、虹套部位（5、7點），氣閥部位（6、8點），地腳及地腳螺栓部位（9、10點），電動機（11點），排氣管（12點）。地腳螺栓可代表地基。
每次監(jiān)測診斷，可根據(jù)監(jiān)測的目的，測試所有的點，或選測其中某幾個點，還可以增加其它測點，以獲取必要充分的診斷信息為原則。
（二）選擇診斷手段
根據(jù)往復式壓縮機的結(jié)構(gòu)特點和運行特征，常采用以下診斷手段。
1．振動測試振動測試分析是診斷往復式壓縮機量基本、*有效的手段。壓縮機各運動副的磨損，連接件的松動，配合精度的變化，一般都能通過振動信號及其參數(shù)得到充分的反映。對振動信號作多方面分析可以獲得反映壓縮機狀態(tài)的豐富信息。
2．溫度監(jiān)測往復式壓縮機的許多零部件，在強烈的沖擊和摩擦條件下工作，因此沮度也是反映其某些部位狀態(tài)變化的敏感因子。特別對監(jiān)測十字頭滑塊、活塞等部位的磨損及配合情況，以及反映冷卻系統(tǒng)、氣閥部件的工作狀態(tài)都是比較有效的。
3．鐵譜分析鐵譜分析用于檢測壓縮機曲軸箱內(nèi)運動副的磨損情況，是一種比較理想的輔助手段。但當有多個同種材質(zhì)的運動副存在磨損故障時，采用鐵譜分析不能準確地區(qū)分故障的部位。因此，只能當作一種輔助手段與其它方法配合使用。
4．沖擊脈沖法由于往復式壓縮機內(nèi)存在多個沖擊振源，其強烈的沖擊信號往往淹沒了滾動軸承相對弱小的脈沖信號，因此，采用沖擊脈沖法對往復式壓縮機的滾動軸承進行常規(guī)判斷往往是無效的。但可當作相對標準對本機進行前后比較，作狀態(tài)趨勢管理還是適宜的，也可用于同型號機組之間作類比判別。
5．監(jiān)測工況參數(shù) 通過監(jiān)測壓縮機的排氣量、排氣壓力、冷卻水量、潤滑油量等參散為查找壓縮機有關(guān)部位及零部件的故障也可以提供有用信息。
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