Sigma300 全數(shù)字化焊機(jī)，采用IGBT逆變和軟開(kāi)關(guān)控制技術(shù)，Canbus通訊方式，DSP控制技術(shù)，米加尼克*新發(fā)展體現(xiàn)，具有世界一流水平，焊接性能優(yōu)異，核心控制模板程序的升級(jí)滿足了交通設(shè)施，廣告標(biāo)牌領(lǐng)域的焊接要求。

交通標(biāo)志牌點(diǎn)焊工藝簡(jiǎn)介

一、前言：

近年來(lái)國(guó)家道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加大，從而帶動(dòng)交通標(biāo)志行業(yè)的迅猛發(fā)展，一般在工程期間很多公司都面臨著工期短，任務(wù)重等諸多問(wèn)題；必須尋找一種效率高，可靠性高的點(diǎn)固工藝；現(xiàn)有很多公司都是采用鉚釘鉚固，這種工藝操作工序繁多，效率低下，為了提高很多客戶的生產(chǎn)效率，我公司開(kāi)發(fā)了這種高效點(diǎn)焊工藝，從而取代鉚接與電阻點(diǎn)焊.成為此行業(yè)的連接穩(wěn)固技術(shù)。

二、工藝簡(jiǎn)介：

采用米加尼克脈沖弧焊焊機(jī)，常規(guī)鋁合金焊絲，自動(dòng)送絲，氬氣保護(hù)，利用電弧把焊絲熔化，從而形成有一定熔深的熔柱，把鋁板與鋁型材連接起來(lái)，從外觀來(lái)看，焊點(diǎn)光滑美觀。此工藝具有操作方便，0.8-2秒鐘一個(gè)焊點(diǎn)，高效快捷，焊點(diǎn)圓潤(rùn)光滑，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。焊接效率至少是鉚接的3倍以上，焊接核心電源采用焊接專家一元化操作系統(tǒng)，一個(gè)旋扭輕松控制，可以隨意拖動(dòng)送絲機(jī)與焊機(jī)，方便遠(yuǎn)距離焊接作業(yè)。

三、工藝要求：

1、3mm厚鋁型材上鉆6-8mm的圓孔．背面襯板采用1-2-3mm厚的純鋁板，要求把鋁型材上的6-8mm的圓孔用熔化的焊絲金屬添滿．焊孔圓滑光亮，背面鋁板焊牢但不能擊穿．拉力強(qiáng)度和母材要接近．焊點(diǎn)拉力要求在20＇0＇kgN/mm2左右．

2、焊接過(guò)程中要無(wú)飛濺，起弧率要達(dá)95％以上。

3、送絲順暢，擁有防堵絲功能，為了每次成功引弧，焊機(jī)要有去除球焊絲前端小球的功能，利于下次重新起弧。

4、操作要簡(jiǎn)便，擁有智能化系統(tǒng)，電弧功率能夠做到精細(xì)控制，擁有脈沖功能，可以焊多種金屬（多功能焊機(jī)），暫載率要高.（純工作時(shí)間要長(zhǎng)）。

5、送絲機(jī)與焊接電源是分體式結(jié)構(gòu)，送絲機(jī)可以隨意位移。

我公司針對(duì)以上的要求．結(jié)合板材的厚度．我們采用米加尼克次級(jí)逆變多功能MIG/MAG數(shù)字化焊機(jī)（Sigma300），焊絲直徑1.2mm,焊材：ER4043鋁硅焊絲，氣體純Ar氣，電流：150A（脈沖）。

四、焊接過(guò)程：

1　準(zhǔn)備夾具，清理鋁材氧化層，調(diào)整米加尼克獨(dú)有的U/I脈沖參數(shù)，采用手工進(jìn)行焊接，為了保證焊槍與工件的垂直，需在焊槍上做一個(gè)輔助焊接的定位裝置．

2　焊槍高度定位裝置做好之后．起弧率和焊接的穩(wěn)定性明顯提高了很多，焊孔圓滑光亮；普通焊機(jī)每次焊完之后，焊絲端部在電流緩降過(guò)程中在焊絲端部還是會(huì)留有小球，有小球的話．起弧時(shí)電阻加大，會(huì)影響起弧成功率，必須剪掉，影響了焊接效率。米加尼克獨(dú)有的特殊去球程序，0.8S左右一個(gè)孔位，焊孔光亮，這種高效的點(diǎn)焊工藝多次受到相關(guān)交通部門(mén)和企業(yè)的好評(píng)，完全符合道路交通安全標(biāo)準(zhǔn)，已在多家企業(yè)得到了成功的應(yīng)用。

交通標(biāo)牌焊機(jī)服務(wù)承諾：

1、整機(jī)保修壹年，終身維修；

2、免費(fèi)安裝、調(diào)試和對(duì)操作、維修人員培訓(xùn)；

3、免費(fèi)提供升級(jí)軟件；

【驗(yàn)收方式】

1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收；

2、齊套性（資料、備件）和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收；

3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試；

4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示；

5、連續(xù)10小時(shí)拷機(jī)；

6、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行打標(biāo)，檢測(cè)打標(biāo)是否滿足要求；

7、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo)；

8、供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期1個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn)；

9、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無(wú)故障后，供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

【培訓(xùn)】

1、供方派人到需方現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)（安裝調(diào)試完設(shè)備后實(shí)施）；

2、培訓(xùn)人員：操作工，電器、機(jī)械維修人員，人數(shù)由需方自定；

3、培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的安裝調(diào)試及標(biāo)記機(jī)的原理、組成和計(jì)算機(jī)常用知識(shí)。計(jì)算機(jī)編程、電氣控制原理及設(shè)備日常維護(hù)等，并進(jìn)行實(shí)際操作。設(shè)備常見(jiàn)故障排除培訓(xùn)，進(jìn)一步熟悉設(shè)備，答疑，*后對(duì)培訓(xùn)人員進(jìn)行考核。

【質(zhì)量保證服務(wù)】

1、供方提供以下技術(shù)支持，指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。

（1）設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、應(yīng)用軟件備份；

（2）產(chǎn)品合格證。

2、保修期為12個(gè)月，時(shí)間從*終驗(yàn)收結(jié)果簽署之日算起。保修期內(nèi)免費(fèi)維修，保修期外酌情收取維修費(fèi)用。設(shè)備出現(xiàn)故障，反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)，如有必要到現(xiàn)場(chǎng)，供方維修人員正常情況下在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

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