五金加工過程中，鍍鋅板五金加工件在加工后期在對(duì)表面進(jìn)行除油去污工序上容易出現(xiàn)切口銹斑，甚至出現(xiàn)鍍層腐蝕損壞等問題。那么，我們要怎么樣避免這種問題，同時(shí)鍍鋅板件正確的清洗方式是怎么樣的呢？

   目前大部份的五金加工中的除油除污清洗都采用了比較環(huán)保并且成份較低的水洗方式。由于五金加工的材料多樣性，所以水洗方式中所采用的清洗劑也就分門別類，需要針對(duì)性的選擇清洗劑。不銹鋼清洗是比較常見的，但不同型號(hào)的不銹鋼還是要選擇不同的清洗劑，如#201就要采用有防銹功能的水基清洗劑；鋁材質(zhì)的清洗就需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求來選擇，要發(fā)白的選酸性鋁材清洗劑，要發(fā)亮的選弱堿性鋁材清洗劑等；鍍鋅板材質(zhì)則需要選擇對(duì)鍍層有保護(hù)性的，同時(shí)兼有防銹功能的專用性鍍鋅板清洗劑。

   針對(duì)鍍鋅板的清洗還需要對(duì)清洗流程工藝進(jìn)行規(guī)劃，操作要點(diǎn)進(jìn)行注意。比如：超聲波的振動(dòng)功率，不同的鍍鋅板需要選擇功率大小調(diào)節(jié)，功率過大會(huì)振傷鍍層，過小則清洗能力不足。對(duì)水溫的選擇也是很重要的，如果只是一般的沖剪油污則需要的水溫不必太高，有粘度大的攻絲或液壓油污則需要選擇高溫清洗。同時(shí)也需要從清洗過程中的現(xiàn)象結(jié)果來判定產(chǎn)品在成型加工過程中是否有存在問題，常見的折彎邊緣出現(xiàn)難以清除的黑蠟?zāi)z問題則反映出開型過程中的潤滑劑耐高溫性差或散熱能力低。

   具體鍍鋅板五金件怎么樣清洗下面我們用市面上常用的一款鍍鋅板清洗劑來舉例講述。

   常綠峰化工生產(chǎn)的鍍鋅板清洗劑所適用的工藝流程為水洗工藝。也是目前行業(yè)中*常見的成本較低的清洗工藝方式。我們需要將清洗劑用溫度為55-60度的溫水中稀釋成5%濃度的工作液，之后再進(jìn)行超聲波除油清洗。清洗步驟分三步，除油－－漂洗－－烘干。除油一般清洗1-5分鐘，再進(jìn)行2-3次的清水漂洗，*后進(jìn)行瀝干或切水后再進(jìn)行徹底烘干處理。鍍鋅板清洗劑含有鐵材防銹劑，對(duì)清洗過的鍍鋅板件切口有加強(qiáng)抗氧化的作用。一般清洗好的工件進(jìn)行烘烤干燥后再進(jìn)行密封包裝，如此之后能保障鍍鋅件三個(gè)月不長銹。這款清洗劑的突出特點(diǎn)還在于對(duì)鋅層有保護(hù)作用，鍍層不會(huì)有任何損傷，而且還比之前更抗腐蝕。

   總而言之，鍍鋅板五金件清洗需要注意的是工藝的流程以及清洗劑的選擇。